3.3 Вибір способу виробництва

Для виробництва зовнішньої стінової панелі обирається конвеєрний спосіб виробництва. При цьому способі технологічний процес розчленовується на елементні процеси, які водночас виконуються на окремих робочих місцях. Цей спосіб дуже зручний, бо на цих лініях здійснюється повний виробничий цикл виготовлення виробу, починаючи з підготуванням форм до бетонування, армування, формування виробу та закінчуючи їх тепловою обробкою і розпалубкою. При цьому виключні простої, які пов’язані з транспортуванням форм з виробами від поста до поста на лінії, досягається висока концентрація усіх операцій на невеликій виробничій площі та велика компактність у плануванні цеху. Елементарні процеси виконуються у заданому ритмі. Їх довжина однакова і цьому через рівний проміжок часу можна водночас переміщувати виріб з одного робочого поста на другий. Конвеєр забезпечує високу продуктивність праці, завдяки механізації і автоматизації основних та допоміжних операцій. Відрізняються високими показниками з використання виробничої площі.

3.4 Підбір технологічного обладнання

З метою полегшення вибраного вибору необхідного обладнання, його можна класифікувати на: технологічне, енергетичне та підйомно-транспортне. Кількість машин та обладнання визначається у залежності від виробничої потужності підприємства, а також кількості сортів та видів продукції що випускається.

Враховуючи простої машин, зв’язаних з ремонтом обладнання, бажано мати резервні машини.

В цеху повинно бути таке обладнання:

1. Пристрій СМЖ – 3002 для відкриття та закриття бортів форм. На заводах великопанельних житлових будівель, зовнішні стінові панелі виробляються на конвеєрних лініях у формах, кожна з котрої складається з піддону та борт оснащення.

2. Для транспортних операцій у цеху використовується мостовий кран.

3. Для укладання бетонної суміші в форму використовується бетоноукладач типу СМЖ – 62. Він складається з портальної самохідної рами, 3-х самохідних бункерів, вібронасадкою, пристрою що загладжує, приводів та пульту керування. Така конструкція бетоноукладача дозволяє укладати бетонну суміш шарами, що відрізняються складом та властивістю, а також укладати бетонну суміш у форми шириною до 3600 мм, маючі складний обрис, з прорізами та різною глибиною окремих ділянок.

4. Ущільнення бетонної суміші передбачено на вібромайданчику типу СМЖ – 260. Вона відноситься до блочних вібромайданчиків з вертикально направленими коливаннями. Вона монтується з 8 уніфікованих віброблоків, розташованих у 2 ряди, що дозволяє встановлювати на вібромайданчику широкі форми. Також застосовується звукоізоляційний кожух, який виконан знімальним. Звукоізоляція знижує рівень шуму працюючого вібромайданчика на 10 – 20 ДБ.

5. Для теплової обробки застосовується щілинна пропарювальна камера.

6. Для кантування виробів на конвеєрі, формовки укладаються кантувачем типу СМЖ – 3001.

7. Для оздоблення та доведення зовнішніх стінових панелей в цеху застосовується шпатлювальна та миюча машина.

3.5 Керування якістю продукції в цеху

Керування якістю продукції розглядається як один з найважливіших складових елементів управління виробництвом.

Під управлінням якості розуміють дії, що здійснюються при створенні і експлуатації продукції з метою встановлення, забезпечення й підтримки необхідного рівня її якості. Процес управління якістю повинен охоплювати весь період від початку створення продукції до припинення її використання за призначенням.

Сукупність керуючих органів і об'єктів управління, які взаємодіють за допомогою матеріально - технічних та інформаційних засобів, утворює комплексну систему управління якістю продукції. Система управління якістю продукції повинна включати організаційні, технічні, економічні, соціальні заходи.

Рисунок 1- Функціональна схема управління якістю продукції на підприємстві

1. Нормування рівня якості продукції. У цьому процесі мають бути встановлені оптимальні значення показників якості та параметрів технологічного процесу з урахуванням технічних і економічних можливостей підприємства.

2. Організаційно - технічні підприємства включає технологічну підготовку, виробництва, метрологічного забезпечення, спеціальну підготовку і навчання кадрів, а також забезпечення стабільного рівня якості продукції.

3. Матеріально - технічне забезпечення, спрямоване на безперебійне постачання підприємства всіма видами матеріальних ресурсів, встановлених зв'язків з підприємствами – постачальниками, а також на вдосконалення складського і транспортного господарства.

4. Розробка методів морального і матеріального стимулювання. При цьому повинні рішення про стимулювання прийматися за показниками якості праці працівника (колективу).

5. Контроль якості - це контроль продукції, контроль за дотриманням технологічної дисципліни, облік і аналіз динаміки якості. Важливим завданням КСУЯП є вдосконалення організації та впровадження ефективних методів контролю, зокрема статичних.

6. Атестація продукції. Для цієї мети КСУЯП передбачає аналіз якості продукції, стабільності і ритмічності її виробництва, проведення заводської атестації продукції та технологічного процесу, підготовку продукції до державної атестації.