
- •Аналитическая часть
- •1.2. Конструкция электробритвы «Агидель – м» и ее основные характеристики
- •1.3. Основные типы электробритв
- •1.3.1. Электробритвы с магнитным вибратором
- •1.3.2. Электробритвы с двигателем коллекторного типа
- •1.3.3. Электробритвы с микродвигателем
- •1.3.4. Электробритва с импульсным двигателем
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Обоснование модернизации электробритвы
- •2.2.1. Уравнение Бернулли
- •2.2.3. Расчет основных размеров рабочего колеса.
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Диагностика разрабатываемой электробритвы
- •3.1.2. Построение матрицы поиска неисправностей.
- •3.1.4. Разработка алгоритма поиска неисправностей.
- •3.1.5. Диагностические параметры и методы диагностирования.
- •3.1.6. Разборка электробритвы
- •3.1.7. Основные неисправности и способы устранения
- •3.1.8. Средства технической диагностики
- •3.2. Разработка технологического процесса ремонта электродвигателя электробритвы.
- •3.2.1. Производственный процесс ремонта.
- •3.2.2. Виды и методы ремонта
- •3.2.3. Технологический процесс ремонта
- •3.2.4. Исходные данные для разработки технологического процесса
- •3.2.5. Технология разборочных работ
- •3.2.6. Очистка и контроль деталей
- •3.2.7. Технология сборочных работ
- •3.2.8. Балансировка деталей
- •3.2.9. Обкатка и испытание оборудования
- •4.1.1 Из основ законодательства рф о труде
- •Закон об охране труда в Республике Башкортостан
- •4.1.3 Охрана труда при производственном освещении
- •4.1.4 Обоснование выбора темы раздела.
- •4.2 Расчет производственного освещения
- •4.2.1 Расчет естественного освещения.
- •4.2.2 Расчет искусственного освещения
- •4.2.3 Выводы и рекомендации.
- •4.3. Защита населения от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
- •4.3.1. Меры безопасности при проведении аварийно-спасательных работ при разрушениях.
- •4.3.2 Разборка зданий и сооружений
- •4.3.3 Рекомендации начальнику го
- •5.Экономическая часть
- •5.1.2. Маркетинговое исследование
- •5.1.3. Анализ конкурентов и рынка сбыта
- •5.1.4. Основные каналы сбыта
- •5.1.5. Рекламная деятельность в системе маркетинга
- •5.2. Содержание и организация технической подготовки производства
- •5.5. Затраты на изготовление оригинальных деталей
- •5.6. Расчет калькуляции себестоимости изготовления проектируемой детали
- •6.Список использованной литературы
2.2.1. Уравнение Бернулли
В данной электробритве передача энергии с вала потоку воздуха происходит при помощи вентилятора, состоящего из радиальных лопастей, закрепленных на втулке. Работа центробежных сил на пути от входа в межлопастные каналы до выхода из них приводит к увеличению энергии потока.
Применим к потоку уравнение Бернулли, принимая потери энергии равными нулю.
Для нашего случая это уравнение, при 2=соп5^, будет иметь вид:
откуда определяется повышение давления в потоке, проходящем через колесо центробежной машины.
Это уравнение показывает, что давление, развиваемое колесом центробежной машины, есть результат двух процессов:
- преобразование кинетической энергии относительного движения;
- работа центробежных сил.
В конструкцию центробежной машины, кроме рабочего колеса, вводят следующие основные элементы: подвод (входная полость), отвод (выходная полость).
Напор, развиваемый рабочим колесом центробежной машины, зависит от скорости воздуха, проходящего через рабочее колесо и от размеров колеса. Основная задача теории центробежных машин состоит в установлении этой зависимости.
Мощность, передаваемая потоку в межлопастных каналах, определяется по формуле:
или
Удельная работа, связанная с напором, будет иметь вид:
Теоретическое давление рт получается из известного соотношения гидромеханики Р=YН, где Y=pg- удельный вес среды.
Уравнения (1.4), (1.5), (1.7) - основные уравнения центробежной машины.
2.2.2. Расчет фильтра
Система пневматического пылеудаления представляет собой индивидуальную систему механической вентиляции, включающий вентилятор для создания напора и обеспечивающий отсос определенного количества воздуха, систему воздуховодов для изолированного перемещения воздуха, устройство, работающее совместно с системой отсоса (фильтр для улавливания пыли и пылесборник).
Рабочую скорость воздуха в воздуховоде применяем на 25-30% больше, чем скорость витания, при котором частицы поддерживаются потоком во взвешенном состоянии. Эта скорость имеет примерное значение 5 м/с.
Под производительностью вентилятора понимается количество пылевоздушной смеси в м3, проходящее в единицу времени через фильтрующее устройство. Производительность вентиляторов зависит от их геометрических размеров, скорости вращения крыльчатки и степени запыленности воздуха. Эффективность использования энергии вентилятором оценивается его КПД, который определяется как отношение воздушного потока и мощности на валу вентилятора.
Эффективность очистки и сопротивление проходу воздуха зависят от вида применяемой ткани.
За основу расчета процесса фильтрования газов через ткани берут сопротивление ткани, необходимое для определения мощности вентилятора, и поверхность фильтрации, по которой определяют конструктивные размеры фильтра.
Сопротивление ткани прохождению газа определяют по формуле:
где Qуп - удельная производительность фильтрующей поверхности,
к1 и к - опытные коэффициенты, зависящие от вида ткани и от его запыленности. Величина к изменяется от 1 до 2; чем больше турбулентность потока, тем ближе к 2.
Поверхность фильтра рассчитывают по формуле:
где Qф - производительность через фильтрующую поверхность;
- единовременно работающая часть фильтра (=0,85). Qуп - удельная производительность или пропускная способность
определяется количеством воздуха, проходящим через фильтр в единицу
времени и отнесенной к некоторой его характерной величине. Например, к
1м2 фильтрующей поверхности.
Для определения расхода воздуха необходимо знать среднюю скорость его
потока, которая, будучи умноженная на площадь фильтра дает количестве воздуха, протекающего через фильтр за единицу времени.
Расход (количество) воздуха проходящего через ткань со скоростью и определяют по формуле:
где S - рабочая площадь фильтрующей поверхности, м2;
w - скорость фильтрации, м/с;
Rф - коэффициент сопротивления ткани;
Р - сопротивление ткани.
S=0,0000785х5=0,0003925 м3с, где S=0,0000785 м2 выбирается из конструктивных соображений.
Р=0,1м/(схм2), где Р - сопротивление фильтра. Потребляемую мощность вентилятора рассчитываем по формуле:
где =0,85- кпд вентилятора, Vр - площадь фильтра.
N=0,46х10•7кВт. Напор Р центробежного вентилятора должен быть не менее 0,007 кГ/м2.