
- •Аналитическая часть
- •1.2. Конструкция электробритвы «Агидель – м» и ее основные характеристики
- •1.3. Основные типы электробритв
- •1.3.1. Электробритвы с магнитным вибратором
- •1.3.2. Электробритвы с двигателем коллекторного типа
- •1.3.3. Электробритвы с микродвигателем
- •1.3.4. Электробритва с импульсным двигателем
- •2. Конструкторская часть
- •2.1. Обоснование модернизации электробритвы
- •2.2.1. Уравнение Бернулли
- •2.2.3. Расчет основных размеров рабочего колеса.
- •3. Технологическая часть
- •3.1. Диагностика разрабатываемой электробритвы
- •3.1.2. Построение матрицы поиска неисправностей.
- •3.1.4. Разработка алгоритма поиска неисправностей.
- •3.1.5. Диагностические параметры и методы диагностирования.
- •3.1.6. Разборка электробритвы
- •3.1.7. Основные неисправности и способы устранения
- •3.1.8. Средства технической диагностики
- •3.2. Разработка технологического процесса ремонта электродвигателя электробритвы.
- •3.2.1. Производственный процесс ремонта.
- •3.2.2. Виды и методы ремонта
- •3.2.3. Технологический процесс ремонта
- •3.2.4. Исходные данные для разработки технологического процесса
- •3.2.5. Технология разборочных работ
- •3.2.6. Очистка и контроль деталей
- •3.2.7. Технология сборочных работ
- •3.2.8. Балансировка деталей
- •3.2.9. Обкатка и испытание оборудования
- •4.1.1 Из основ законодательства рф о труде
- •Закон об охране труда в Республике Башкортостан
- •4.1.3 Охрана труда при производственном освещении
- •4.1.4 Обоснование выбора темы раздела.
- •4.2 Расчет производственного освещения
- •4.2.1 Расчет естественного освещения.
- •4.2.2 Расчет искусственного освещения
- •4.2.3 Выводы и рекомендации.
- •4.3. Защита населения от чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера.
- •4.3.1. Меры безопасности при проведении аварийно-спасательных работ при разрушениях.
- •4.3.2 Разборка зданий и сооружений
- •4.3.3 Рекомендации начальнику го
- •5.Экономическая часть
- •5.1.2. Маркетинговое исследование
- •5.1.3. Анализ конкурентов и рынка сбыта
- •5.1.4. Основные каналы сбыта
- •5.1.5. Рекламная деятельность в системе маркетинга
- •5.2. Содержание и организация технической подготовки производства
- •5.5. Затраты на изготовление оригинальных деталей
- •5.6. Расчет калькуляции себестоимости изготовления проектируемой детали
- •6.Список использованной литературы
3.1.7. Основные неисправности и способы устранения
При включении в сеть бритва не работает. Вставить плотнее в месте соединения штепсельного разъема шнура с бритвой и проверить работу электробритвы на напряжениях 220 и 127 В при соответствующих положениях. Если бритва не работает, отсоединить шнур и проверить исправность каждой жилы шнура. В случае разрыва цепи между клеммой штепсельного разъема и соответствующего ей штыря в вилке шнур следует заменить.
Если в результате проверки оказалось, что шнур исправен, но бритва не работает при включении в сеть напряжением 220 и 127 В, необходимо разобрать электробритву. После этого осмотреть двигатель с целью выявления явно выраженных дефектов, например пробоя конденсатора или выхода из строя дросселей (конденсатор или дроссель потемнел или обуглился). Для этого отпаять один вывод конденсатора от щеткодержателя и подключить щупы омметра. Подключить щупы омметра: один к щеткодержателю (от которого один вывод отпаян), а второй - к отпаянному выводу коллектора. При пробитом конденсаторе прибор показывает напряжение близкое к 0. Если вышел из строя дроссель, то стрелка прибора при подключении его к выводам дросселя не будет отклоняться, т.е. покажет, что цепь разорвана. Неисправность следует заменить.
Двигатель работает, но частота вращения якоря снижена.
Сначала проверить плотность прилегания щеток к коллектору якоря. Угольные щетки должны свободно скользить по окну колодки щеткодержателя, а в перевернутом положении электродвигателя свободно выпадать из своих гнезд. Если щетки заклиниваются в окнах, то их следует заменить или подогнать, слегка сточив плоскость, которая препятствовала свободному скольжению щетки. Высота щетки должна быть не менее 3 мм. Если она меньше, то щетку следует заменить.
Затем проверить чистоту щеток и окон колодки щеточного узла на наличие масла, а поверхность коллектора якоря на отсутствие угольного налета от щеток. В случае наличия масла или налета протереть окна колодок и коллектор тампоном, слегка смоченным бензином.
Затем проверить два подшипниковых узла электродвигателя, смазать путем заполнения фетрового сальника 3-4 каплями масла МП-704.
Затем проверить редуктор электробритвы на наличие износа. Изношенные шестерни заменить новыми. При необходимости зубья и оси шестерен смазать смазкой ЦИАТИМ-201 или ЦИАТИМ-221.
Двигатель не работает.
Разобрать электробритву и проверить:
сопротивление обмоток якоря между пластинами коллектора, которое должно быть 380=ьб0 Ом; если сопротивление не соответствует указанной величине, якорь заменить яа новый или перемотать;
сопротивление обмоток катушек; сопротивление при температуре 20°С (выводные провода - красный и синий) 520±70 Ом, катушки (выводные провода - зеленый и синий) 230=ь30 Ом; если сопротивление не соответствует указанным величинам, катушки заменить.
Для проверки статорных катушек омметром следует выключить соединительный шнур бритвы из сети и подключить один щуп омметра к точке соединения вывода статорной катушки с переключателем напряжения, а второй щуп - к точке соединения второго вывода той же статорной катушки со щеткодержателем. Прибор должен показывать сопротивление катушки. Аналогично проверяют и вторую статорную катушку. При обрыве обмотки катушки прибор показывает бесконечно большое сопротивление. Статорную катушку, имеющую обрыв, нужно перемотать или заменить новой.
При включении в сеть двигатель «гудит» но не работает.
1) Проверить легкость вращения якоря для чего снять давление пружин со щеток путем вывода усика пружины из под плоскости щеткодержателей и раскрутить якорь на металлическую шестерню от руки резкими движениями. Если при этом якорь туго вращается, следует ослабить два винта, скрепляющих колодку щеточного узла с платой, на осях которой базируются шестерни, приводящие в движение ножи, и отрегулировать легкость вращения якоря путем незначительного сдвига платы относительно пакета пластин статора, после чего следует скрепить узел с помощью указанных выше винтов.
При этом следует обращать внимание на то, чтобы пакет якоря после регулировки легкости его вращения не касался о железо статорного пакета.
2)
Проверить контактирование секций
включателя и переключателя напряжений
в блоке переключателя. Проверку
контактирования секций блока переключателя
следует производить с помощью омметра
или тестера, предварительно ознакомившись
с местом токопровода и выхода при
соответствующих положениях выключателя
и переключателя напряжений. С целью
ознакомления точек контактирования,
установления причин отказа и устранения
этих причин разрешается проводить
поочередную разборку секций блока
переключателя, для чего следует слегка
отжать одно усик корпуса переключателя
с целью обеспечения выхода оси выключателя
из его отверстия, после чего можно вынуть
выключатель из корпуса, а затем извлечь
из корпуса каретку с пружиной и с двумя
подвижными зубчатыми контактами. После
извлечения всех деталей из секции,
следует проверить отсутствие наплывов
на поверхностях контактируемых лепестков.
В случае выявления последних, их следует
устранить с помощью скальпеля или других
острых предметов, при этом, не нарушая
поверхности контактирования лепестков
и их плоскостей. Следует также обратить
внимание на высоту каретки, она должна
постоянно создавать натяг в собранном
переключателе для обеспечения надежного
контактирования. После устранения
обнаруженных дефектов, следует собрать
секцию выключателя и проверить на
наличие контактирования при положении
выключателя соответствующему выключению.
Аналогично производится разборка для
обнаружения причин отказа и их устранения
в секции переключателя напряжений.
Сборку блока переключателя следует производить в следующем порядке:
Вставить пружину в каретку, надеть на два штырька по одному зубчатому контакту и вставить их в гнездо корпуса переключателя. Слегка отогнуть ушко корпуса переключателя, вставить переключатель напряжений в корпус таким образом, чтобы оси переключателя напряжений вошли в отверстие ушек корпуса переключателя, а хвостовая ось переключателя вошла в гнездо каретки с упором на пружину. При установке переключателя следует обратить внимание на то, чтобы цифры переключателя напряжений читались со стороны штырьков корпуса переключателя.