Загальний розділ
Опис конструкції камери пап-32
Камери обладнуються потужними роторними вентиляторами з низьким аеродинамічним коефіцієнтом корисної дії . Нагрівається сушильний агент в самому вентиляторі , так як при обертанні його ротора значна частка механічної енергії еквівалентно перетворюється в теплову . Той же вентилятор одночасно здійснює циркуляцію сушильного агента в камері.
На цьому принципі працює камера ПАП- 32 . У приторцьовій частині камери розташований вентилятор 1 роторного типу
( діаметр колеса 1000 мм) , що приводиться в обертання електродвигуном потужністю 75 кВт , винесеним за межі камери . Перед всмоктувальним патрубком вентилятора встановлений металевий короб 3 , в торцевій стінці якого є отвір з жалюзійною заслінкою. Всередину короба закочується штабель нормального розміру , покладений зі шпаціями .
Сушильний агент нагнітається вентилятором в циркуляційний канал , далі надходить в передній торець штабеля , проходить через штабель в поздовжньому напрямку і повертається через жалюзійну заслінку в вентилятор .
Регулювання температури в камері здійснюється шляхом зміни частоти обертання вентилятора і ступенем відкриття заслінки , від яких залежить споживана потужність.
Камера може працювати на вологому повітрі і перегрітій парі. У першому випадку вона забезпечується притоковими і витяжними каналами. Після завантаження камери матеріалом і розігрівання її до температури 100 ° С повітря разом з вологою поступово віддаляється через зволожуючi труби, а сушіння деревини починає проходити в середовищі перегрітої пари .
Характеристика сушильної камери ПАП-32
Внутрішні розміри:
Довжина 8 м
Ширина 2 м
Висота 2м
Ширина і висота штабеля 1,8*2,6м
Поверхня нагріву 200 м2
Тип і номер вентилятора Роторнi спецiальнi Д-1м
Чиcло обертiв 1460 об/хв
Кількість вентиляторів 1 шт
Швидкість циркуляції агенту сушіння 2-4 м/с
Встановлена потужність електродвигуна 80-100 кВт
Опис технологічного процесу
Камерне сушіння пиломатеріалів складається з ряду технологічних операцій. Першою технологічною операцією є складання пиломатеріалів в штабелі дотримуючись вимог складання пиломатеріалів, виготовлення та розміщення прокладок які при неправильному розміщенні впливають на якість сушіння. Відстань між прокладками по довжині штабеля залежить від породи деревини, товщини і ширини пиломатеріалу, крок прокладок вираховується: ш=20*т=640мм Перед завантаження штабеля у камеру лаборант повинен прогріти сушильну камеру і виміряти початкову вологу деревини. Прогрівши камеру завантажуємо пиломатеріал в камеру. Початкова тепловологообробка потрібна для швидкого прогріву пиломатеріалів перед сушінням. Яка відбувається під дією сушильного агента: t=84 C; t=5 C; =98%. Інтенсивний прогрів забезпечується спуском пари в камері через зволожувальні труби при включених калориферах і працюючих вентиляторах та закритих припливно-витяжних каналів. Прогрів деревини проводимо доти коли вологість деревини не буде більша 30%.
На другій ступені режиму сушіння починається процес всихання. На цьому етапі ми дотримуємось таких параметрів: t=92 C; t=2 C; =95%.
При появі в матеріалі внутрішніх напруг сушіння тимчасово припиняють і матеріал піддають проміжковій тепловологообробці. Проведення проміжкової тепловологообробки дозволяє періодично знімати накопичені напруження, зберігати цілісність матеріалу при сушінні. Перед початком роботи лаборант має відкрити припливно-витяжні канали, випустити відпрацьований агент сушіння, тоді закрити припливно-витяжні канали і продовжити сушіння пиломатеріалів. Проміжкову тепловологообробку проводять шляхом пуску пари в робочий простір сушарки через зволожувальні труби та при включених вентиляторах і калориферах. При проведені сушіння лаборант має перевіряти вологість деревини та виявляти внутрішні напруги. При досягненні 20% вологості проводимо кінцеву тепловологообробку. Кінцеву тепловологообробку проводять для досягненні кінцевої вологи, яка залежить від призначення матеріалу. Тривалість кінцевої тепловологообробки залежить від породи деревини, товщини.
t=100 C; t=0 C; =98%.
Ялиця Таблиця №__
Ступінь режиму |
W% |
Основні параметри |
Примітка |
|||
t |
Δt |
φ |
Режим № |
|||
1 |
50-30 |
79 |
6 |
77 |
3 |
|
2 |
30-20 |
84 |
11 |
62 |
3 |
|
3 |
20-15 |
105 |
32 |
29 |
3 |
|
Липа Таблиця №__
Ступінь режиму |
W% |
Основні параметри |
Примітка |
|||
t |
Δt |
φ |
Режим № |
|||
1 |
50-30 |
63 |
4 |
82 |
5 |
|
2 |
30-20 |
67 |
7 |
71 |
5 |
|
3 |
20-15 |
83 |
24 |
32 |
5 |
|
Осика Таблиця №__
Ступінь режиму |
W% |
Основні параметри |
Примітка |
|||
t |
Δt |
φ |
Режим № |
|||
1 |
70-30 |
69 |
5 |
72 |
4 |
|
2 |
30-20 |
73 |
7 |
34 |
4 |
|
3 |
20-15 |
91 |
25 |
79 |
4 |
|