
- •Дневник производственной практики по приобретению профессиональных навыков
- •(Фамилия, имя и отчество)
- •Начало практики: 30.04.2014 Окончание практики: 13.06.2014 Памятка руководителю практики от предприятия
- •Памятка учащемуся-практиканту
- •Примерный календарно-тематический план практики
- •Рабочий план-график практики
- •Характеристика (отзыв) на практиканта
- •Министерство образования и науки Республики Казахстан
- •Производственной практики по приобретению профессиональных навыков
- •I общая часть
- •1.2 Вещественный состав добываемого сырья
- •1.2 Технология процесса
- •Технология процесса дробления
- •Технология процесса дробления
- •Безопасность и охрана труда
- •I. Общие положения
- •II. Должностные обязанности
- •III. Права
- •IV. Ответственность
- •Заключение
Безопасность и охрана труда
На золотоизвлекательной фабрике имеют место физические, психофизиологические и химические факторы воздействия на человека. Предусматривается устранение воздействий физического и химического характера, устранение же психофизиологических факторов решается руководством непосредственно на производстве за счет организационных мероприятий. К физически опасным и вредным факторам относятся:
- механическоетравмирование;
- движущиеся части машин и механизмов;
- повышенный шум и вибрация;
- высокая температура (до 1300С), инфракрасное излучение;
- поражение электрическим током.
Химически вредные и опасные факторы:
- цианистый водород;
- пары хлора;
- едкая щелочь;
- соляная кислота;
- пыль кремнесодержащая.
На золотоизвлекательной фабрике расположены различные технологические переделы, на персонал которых воздействуют различные комбинации вредных воздействий. По характеру вредных воздействий персонал можно разделить на следующие группы:
- аппаратчики передела рудоподготовки;
- персонал гидрометаллургических отделений цеха металлургии;
- персонал пирометаллургического отделения цеха металлургии;
Принятая технология, с целью исключения вредных факторов и снижения их уровня и времени контакта с ними, обеспечивается:
- непрерывностью и поточностью производства;
- дистанционным контролем за ходом технологического процесса и оборудования, изоляцией и герметизацией производств и оборудования, связанных с образованием и выделением в воздушную среду пыли.
Приемный бункер, с целью предупреждения поступления пыли в рабочую зону, оборудован дозирующим устройством (питателем).
На транспортных лентах для подачи руды (в местах пересыпки и загрузки ее в оборудование) необходимо предусмотреть аспирируемые укрытия и систему гидрообеспыливания, работу которых сблокировать с производственным оборудованием. Блокировка устройств системы обеспечивает включение их за 5 мин. до начала работы и выключение их не ранее, чем через 5 мин. после остановки оборудования. Кроме этого, на транспортных конвейерах по всей длине должны быть предусмотрены объемные укрытия.
Борьба с шумом на переделе рудоподготовки сводится к содержанию в исправном состоянии и рациональному использованию технологического оборудования. С целью исключения вредного воздействия шума на человека предусмотреть следующие мероприятия:
- пост управления мельницами, и транспортными конвейерами принят заводского изготовления;
- зоны с уровнем звука эквивалентно уровню выше 85дБА должны быть обозначены знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026 – 76; работающему персоналу в этих зонах выдаются средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051-78;
- присоединение вентиляторов к воздуховодам выполняется через эластичные вставки;
- установка вентиляционного оборудования производится на виброоснованиях;
- подбор окружных скоростей вентиляторов и скоростей перемещения воздуха в воздуховодах производится из условия наименьшего шума.
ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ ТЕХНИКА-ТЕХНОЛОГА
I. Общие положения
1. Техник-технолог относится к категории специалистов.
2. На должность:
- техника-технолог назначается лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы;
- техника-технолога II категории - лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника или других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным образованием, не менее 2 лет;
- техника-технолога I категории - лицо, имеющее среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника II категории не менее 2 лет.
3. Назначение на должность:
Назначение на должность техника-технолога и освобождение от нее
производится приказом директора предприятия по представлению (руководителя соответствующего структурного подразделения). |
|
|
|
|
|
|
|
4. Техник-технолог должен знать:
4.1. Единую систему технологической подготовки производства.
4.2. Стандарты, технические условия и другие нормативные и руководящие материалы по проектированию, разработке и оформлению технологической документации.
4.3. Конструкцию изделия или состав продукта, на которые разрабатывается технологический процесс или режим производства.
4.4. Технические характеристики проектируемого объекта и требования к нему.
4.5. Технологию производства выпускаемой предприятием продукции.
4.6. Основное технологическое оборудование предприятия и принципы его работы.
4.7. Типовые технологические процессы и режимы производства.
4.8. Методы проведения патентных исследований.
4.9. Основные требования организации труда при проектировании технологических процессов и оборудования.
4.10. Основы экономики, организации труда и организации производства.
4.11. Основы трудового законодательства.
4.12. Правила и нормы охраны труда.
5. Техник-технолог подчиняется: |
|
|
|
|
|
непосредственно (руководителю соответствующего структурного подразделения; иному должностному лицу). |
. |
|
|
|
6. На время отсутствия техника-технолога (болезнь, отпуск, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом директора предприятия. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.