1.3 Характеристика процесса производства

В цехе работает производственная линия, на которой осуществляется производство жира, его фасовка, упаковка, маркировка и транспортировка на склад. В цехе располагается специальное оборудование в виде цистерн и емкостей, в которых осуществляется приготовление специальных добавок к жиру по рецептуре, емкости для смешивания растительных масел поступающих по системе труб из емкостей масляного терминала, добавление различных эмульгаторов, стабилизаторов, антиоксидантов, красителей по рецептуре.

Далее готовая жировая смесь поступает по трубопроводам, проходящим через цех на высоте около 2 м над уровнем пола на линию фасовки и упаковки, где в подготовленные ящики из гофрированного картона вместимостью 25 кг наливается жир через специальный аппарат, автоматически отсчитывающий нужный вес равный 25 кг.

Далее короба с продуктом движутся по транспортеру, где заклеиваются, маркируются и далее по транспортеру выходят на склад, где принимаются грузчиками и складываются на паллеты по 1 тонне.

1.4. Анализ производственно-хозяйственной деятельности ооо «Корпорация союз»

Анализ производственно-хозяйственной деятельности ООО «Корпорация СОЮЗ» проведем на примере эффективности использования площади производственного цеха.

При оценке использования площади используется показатель коэффициент использования площади. Этот показатель свидетельствует о полной или не полной загрузке мощностей предприятия. Так, оценивая характер данного производства можно сказать, что производственные мощности не используются по полной программе. Так как полная выработка составляет 260 т/сутки и на данный момент предприятие не нуждается в таком количестве продукции, так как это не позволяет делать вместимость складов, где должна храниться продукция определенное время для процесса созревания жира, и нет достаточного спроса со стороны покупателей.

Но этот момент полной или не полной загруженности производственных линий регулируется определенным планом производства, и разница по объему выпуска готовой продукции в разные смены не выглядит столь отрицательной, за счет режимов перехода от изготовления одной марки к другой марке, когда выработка снижается на время циркуляции и подготовки оборудования к новому запуску.

Поэтому можно сказать, что данный режим загруженности производственной линии является оптимальным при учете других сопутствующих условий производства.

Необходимая площадь цеха также должна рассчитываться с учетом количества персонала, работающего в цехе.

На производственной линии в цехе работает 8 человек: 2 человека на изготовлении (сборка и склейка) тары (ящики из гофрированного картона); 2 фасовщицы на операции маркировки тары (наклейка этикетки) и вкладке внутрь мешка из полиэтилена; 2 человека на операции упаковки готовой расфасованной продукции. На линии работает один оператор производственной линии, у которого есть свое рабочее место (стол с компьютером и документами). На территории 1-ого цеха также находится рабочее место начальника смены.

Главную часть площади в цехе занимает оборудование плюс площадь необходимая для работы с ним и площадь необходимая для удобства его технического обслуживания.

В цехе располагается оборудование для изготовления специальных пищевых добавок (красители, эмульгаторы, антиоксиданты, стабилизаторы); емкости-цистерны для смешивания растительных масел поступающих по системе труб из масляного терминала; электрощиты управления для регулировки режимов производства. В цехе есть система труб, которая подходит к аппарату по фасовке жира, который автоматически отмеряет нужную массу (25 кг) и наливает в коробку.

Коробки после места их сборки движутся по транспортерам. Причем, собираются коробки как бы этажом выше - это открытый не законченный этаж в самом цехе откуда спускаются коробки по металлическим желобам. Внизу они принимаются, маркируются и передаются на транспортер шириной 0,4 м, а общая суммарная длина всех используемых транспортеров составляет 15 м.

Есть 3 цистерны площадью по 1,6 м², 3 емкости площадью по 3,6 м²; 6 щитков площадью 0,8 м²; 2 рабочих места оператора и начальника смены общей площадью 8 м². Итого, общая площадь под оборудованием составляет 40,6 м²

С учетом дополнительных площадей необходимых для работы, уборки, и технического обслуживания оборудования можно сказать что площадь которая отводится под оборудование составляет около 100 м²

С учетом основных проходов и системы трубопроводов входящих в производственную линию можно вывести необходимую площадь равную 272 м². А фактическая площадь цеха равна 300 м².

С экономической точки зрения площадь еще рассматривается с учетом стоимости содержания 1 м². Электроэнергия, затрачиваемая на освещение площади цеха не является серьезным ущербом для экономики предприятия, поскольку в цехе присутствует естественное освещение в виде окон. Участок непосредственной работы людей составляет 35% от всей площади цеха, которая в основном занята оборудованием. Нормы освещенности для данного вида деятельности позволяют использовать маломощные осветительные приборы. Поэтому с точки зрения стоимости содержания 1 м² можно сказать что площадь используется рационально.