Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kilkist_obladnannya_rozrakhovuyemo_za_tekhniko2...docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
387.48 Кб
Скачать
  1. Видатки матеріалів

Залежно від галузі машинобудування для укрупнених розрахунків прийнято такі основні видатки (%) матеріалів на одну тону готової продукції із урахуванням механічного обробітку, для укрупненого розрахунку визначаємо за [1, табл. 4].

Таблиця 5 – Видатки матеріалів на 1 верстат

Назва

Видатки матеріалів, %

Коефіцієнт відходів матеріалів

Видатки матеріалів, т

Відходи матеріалів

Чорнова маса на один верстат

Чорнова маса на усю програму випуску.

1

Кольорові метали

прокат

5

0,15

0,09

0,0135

0,1035

85,905

литво

10

0,6

0,18

0,108

0,288

239,04

2

Чорний прокат

10

0,15

0,18

0,027

0,207

171,81

3

Поковки

25

0,2

0,45

0,09

0,54

448,2

4

Литво

 

 

 

стальне

15

0,25

0,27

0,0675

0,3375

280,125

чавунне

35

0,3

0,63

0,189

0,819

679,77

5

Всього

100

1,8

0,495

2,295

1904,85

  1. Розрахунок кількості обладнання, площі та робітників допоміжних відділень

Склад допоміжних відділень механічного цеху обирають залежно від масштабів виробництва, особливостей продукції, що випускається та розмірів цеху:

Сюди входять:

  1. Заточувальне відділення;

  2. Контрольне відділення;

  3. Ремонтне відділення (ремонтна база механіка цеху);

  4. Майстерні для ремонту пристроїв та інструменту;

  5. Відділення для приготування і роздачі МОР;

  6. Цеховий склад матеріалів і заготовок;

  7. Інструментально-роздавальний цех;

  8. Відділення для переробки стружки;

Склад допоміжний відділень може бути різним – деякі відділення та складські приміщення поєднуються: проміжний та між операційний склади, інструментально-роздавальний склад та склад пристроїв, склад абразивів та склад допоміжних матеріалів.

У даній курсовій роботі розрахунок буде вестись за укрупненими показниками.

    1. Заточувальне відділення

Збільшення термінів служби та повного використання всієї ріжучої здатності інструменту можливі при централізації всього інструментального господарства взагалі та заточування інструменту в особливості.

Необхідна кількість заточувальних верстатів загального призначення складає 4…6% від кількості верстатів, що обслуговуються заточувальним відділенням. Із загальної кількості верстатів механоскладального цеху виключаються верстати для заточування інструмента, для яких необхідно використовувати спеціальні заточувальні верстати, що розташовуються звичайно в інструментальному цеху. Таким чином, із загальної кількості верстатів виключаємо зубооброблювані, шліфувальні та протяжні.

Отже кількість заточувальних верстатів становить:

(18)

Приймаємо шт

Загальну кількість заточувальних верстатів розподіляємо за типами використовуючи дані [2, табл. 19]

Таблиця 6 –кількість заточувальних верстатів

Найменування верстатів

Відсоток від загальної кількості

Кількість, шт..

1

Універсально заточувальні

33,3

1

2

Заточувальні для фрез

33,3

1

3

Заточувальні для різців із твердих сплавів

-

-

4

Заточувальні для свердел

33,3

1

5

Універсально-шліфувальні

-

-

Всього

100

3

Кількість працюючих заточувального відділення визначаємо за кількістю заточувальних верстатів, приймаючи 1,7-2 чол. на один заточувальний верстат при роботі у дві зміни. Тоді кількість робітників:

(19)

Молодший обслуговуючий персонал складає – 1-3% від загальної кількості робітників.

(20)

Інженерно-технічний персонал – 6-10% від загальної кількості робітників:

(21)

Розрахунково-конструкторський персонал – 4-5% від загальної кількості робітників:

(22)

Загальна чисельність персоналу і робітників заточувального відділення:

(23)

Заточувальне відділення розташовуємо суміжно із інструментальним складом осторонь від виробничого потоку у прибудовах цеху, де розташовуються і інші відділення.