
- •Вибір і обгрунтування типу виробництва та його коротка характеристика
- •Розрахунок кількості виробничого обладнання
- •Визначення робітничого складу цеху та його чисельності
- •Видатки матеріалів
- •Розрахунок кількості обладнання, площі та робітників допоміжних відділень
- •Заточувальне відділення;
- •Відділення для переробки стружки;
- •Заточувальне відділення
- •Контрольневідділення
- •Ремонтне відділення
- •Майстерня для ремонту пристроїв та інструменту
- •Відділення для приготування та роздачі мастильно-охолоджувальних рідин (мор)
- •Цеховий склад матеріалів та заготовок
- •Інструментально-роздавальна комора (ірк)
- •Відділення для переробки стружки
- •Розрахунок виробничої площі та площ усіх допоміжних відділень
- •Планування механоскладального цеху
- •Вибір конструкції та розмірів будівлі цеху
- •Визначення площі побутових приміень
- •Визначення висоти прогону цеху
- •Техніко-економічні показники
- •Висновки
- •Література
Розрахунок кількості виробничого обладнання
Кількість обладнання розраховуємо за техніко-економічним показником – кількістю верстато-годин, що витрачається на обробку однієї тонни деталей. Кількість верстатів визначаємо за наступною формулою, [1]:
(1)
де h – кількість верстато-годин, затрачених на обробку 1 т. виробу, h = 65 верст.-год.
Q - вага одного виробу, Q = 1,8 т.
N – виробнича програма цеху, N = 830 шт.
Fд– річний фонд часу роботи верстата
(2)
Де В.Д. – кількість вихідних днів на рік, В.Д. = 104;
С.Д. – кількість святкових днів на рік,С.Д. = 10;
tзм– кількість годин у зміні, при 41-годинному тижні tзм=8,2 год.;
nзм– кількість змін, n = 2;
КР– коефіцієнт, що враховує час перебування верстата в ремонті.
Отже:
Тоді розрахована кількість верстатів:
Прийняту кількість верстатів розраховуємо за формулою, [1]:
(3)
де
-
коефіцієнт завантаження обладнання,
для серійного виробництва
=0,825,
[1];
Отримане
значення округлюємо в більшу сторону:
Розраховану загальну кількість верстатів розподіляємо по типах у відсотковому співвідношенні, використовуючи дані [2, табл. 12], та заносимо до таблиці 1.
Таблиця 1 – Склад обладнання механічного цеху
№ п/п |
Верстати |
Відсоток від Загальної кількості |
Розрахована кількість верстатів |
Прийнята кількість верстатів, шт.. |
Коефіцієнт завантаження верстатів |
1 |
Токарно-гвинторізні |
18,4 |
4,525 |
6 |
0,754 |
2 |
Токарно-револьверні |
4,5 |
1,107 |
2 |
0,554 |
3 |
Токарні автомати і напівавтомати |
1,2 |
0,295 |
1 |
0,295 |
4 |
Карусельні |
2,5 |
0,615 |
1 |
0,615 |
5 |
Розточні |
2,95 |
0,725 |
1 |
0,725 |
6 |
Координатно-розточні |
2,95 |
0,725 |
1 |
0,725 |
7 |
Свердлильні |
5,5 |
1,353 |
2 |
0,677 |
8 |
Фрезерні |
11 |
2,705 |
4 |
0,676 |
9 |
Стругальні і довбальні |
4,1 |
1,008 |
2 |
0,504 |
10 |
Протяжні |
0,6 |
0,148 |
1 |
0,148 |
11 |
Шліфувальні |
11,9 |
2,926 |
4 |
0,732 |
12 |
Зубооброблювані |
9,8 |
2,410 |
3 |
0,803 |
13 |
Спеціальні, агрегатні, автомати і напівавтомати |
23,0 |
5,656 |
7 |
0,808 |
14 |
Відрізні |
0,8 |
0,197 |
1 |
0,197 |
15 |
Інші |
0,8 |
0,197 |
1 |
0,197 |
|
Всього |
100 |
24,592 |
37 |
0,66 |
Після цього підбираємо конкретні моделі верстатів по кожній групі та заносимо до таблиці 2.
Таблиця 2 –Склад обладнання механічного цеху
№ п/п |
Верстати |
Загальна кількість, шт. |
Моделі |
Кількість, шт. |
1 |
Токарно-гвинторізні |
6 |
163 16К20 |
4 2 |
2 |
Токарно-револьверні |
2 |
1Г340П |
2 |
3 |
Токарні автомати і напівавтомати |
1 |
1А240-6 |
1 |
4 |
Карусельні |
1 |
1531М |
1 |
5 |
Розточні і координатні-розточні |
2 |
2620ГФ1 2А430 |
1 1 |
6 |
Свердлильні |
2 |
2Н135 |
2 |
7 |
Фрезерні |
4 |
6Р82 6Р12 |
2 2 |
8 |
Стругальні і довбальні |
2 |
7Д37
|
2
|
9 |
Протяжні |
1 |
7Б56 |
1 |
10 |
Шліфувальні |
4 |
3М184 3Б722 |
2 2 |
11 |
Зубооброблювальні |
3 |
5122В |
3 |
12 |
Спеціальні, агрегатні, автомати і напівавтомати |
7 |
1341 1П756ДФЗ |
5 2 |
13 |
Відрізні |
2 |
8В66 |
2 |
Рисунок 1 – Графік завантаження верстатного обладнання