
- •2.1.1 Корректирование нормативной периодичности то и ресурсного пробега 13
- •2.1.3 Определение годового числа диагностических воздействий.
- •1. Общая характеристика атп и объекта проектирования.
- •1.1 Общая характеристика атп:
- •1.2 Общая характеристика автобуса паз-4234.
- •2. Расчетно-технологический раздел.
- •2.1 Выбор исходных данных.
- •2.1.1 Корректирование нормативной периодичности то и ресурсного пробега.
- •2.1.2. Расчет числа то на группу (парк) автомобилей за год.
- •2.1.3. Определение годового числа диагностических воздействий.
- •2.1.4. Определение суточной производственной программы по то и диагностированию автомобилей.
- •2.2 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
- •2.2.1. Корректирование нормативных трудоемкостей.
- •2.2.2. Определение годового объема работ по то и тр.
- •2.2.4. Расчет годового объема вспомогательных работ
- •2.2.5. Расчет численности производственных рабочих.
- •2.2.6. Расчет общей численности производственных рабочих.
- •2.3 Расчет площадей производственных участков.
- •2.3.1. Расчет площадей складских помещений.
- •3. Проектирование производственного отделения.
- •Не менее важным для экономичной и безопасной работы атп является также ремонт колесных дисков.
- •3.1 Технологический процесс в подразделениях.
- •3.2 Подбор технологического оборудования.
- •4. Техника безопасности.
- •4.1 Техника безопасности при работах в шиномонтажном отделении.
- •4.2 Освещение.
- •4.3 Производственный шум и вибрация.
- •4.4. Противопожарные мероприятия.
2.2 Расчет годового объема работ и численности производственных рабочих.
Годовой объем работ по АТП включает объем работ по ЕОС, ЕОт, ТО-1,ТО-2, ТР, а также вспомогательных работ предприятия. На основе этих участков.
2.2.1. Корректирование нормативных трудоемкостей.
Расчетная нормативная трудоемкость
(3.1)
где
- нормативная трудоемкость
,
Расчетная нормативная трудоемкость
,
(3.2)
где
-
нормативная трудоемкость
,
чел-час; нормативная трудоемкость
составляет 50% нормативной трудоемкости
.
Расчетная нормативная трудоемкость технического обслуживания (ТО-1, ТО-2)
(3.3)
где
– нормативная трудоемкость ТО-1 или
ТО-2, чел-час
– коэффициент,
учитывающий число технологически
совместимого подвижного состава
Удельная расчетная нормативная трудоёмкость текущего ремонта
(3.4)
где
- нормативная удельная трудоемкость
ТР, чел-час/1000 км
– коэффициент,
учитывающий условия хранения подвижного
состава
2.2.2. Определение годового объема работ по то и тр.
Годовой объем работ по
(3.5)
Годовой объем работ по
(3.6)
Годовой объем работ по ТО-1
(3.7)
Годовой объем работ по ТО-2
(3.8)
Годовой объем работ ТР
(3.9)
2.2.3. Распределение объема работ ТО и ТР по производственным зонам и участкам.
-
уборочные =
-
моечные =
-
заправочные =
-
контрольно-диагност. =
-
ремонтные (устранение мелких неисправностей)
=
-
уборочные =
-
моечные по двигателю и шасси =
-
общее диагностирование (Д-1) =
-
крепежные, регулировочные, смазочные
и др. =
ТО-2
-
углубленное, диагностирование (Д-2) =
-
крепежные, регулировочные, смазочные
и др. =
Участковые работы:
-
агрегатные =
-
слесарно-механические =
-
электротехнические =
-
аккумуляторные =
-
ремонт приборов системы питания =
1228,717
- шиномонтажные =
-
вулканизационные (ремонт камер) =
-
кузнечно-рессорные =
- медницкие =
- сварочные =
- жестяницкие =
- арматурные =
- обойные =
2.2.4. Расчет годового объема вспомогательных работ
2.2.5. Расчет численности производственных рабочих.
Технологически необходимое число рабочих
(3.10)
где
- годовой объем работ соответствующей
зоны или участка, чел-час;
-
годовой фонд времени технологически
необходимого рабочего
рабочих
рабочий
рабочих
рабочих
рабочих
рабочих
Технологически необходимое число рабочих на участке:
участок = участковые работы /
-
агрегатные =
/2070
= 5,04
5
рабочих
-
слесарно-механические =
/2070
= 2,37
3 рабочих
-
электротехнические =
/2070
= 2,07
2 рабочих
-
аккумуляторные =
/2070
= 0,59
1 рабочий
- ремонт приборов системы питания = /2070 = 0,59 1 рабочий
- шиномонтажные = /2070 = 0,59 1 рабочий
-
вулканизационные =
/2070
= 0,29
1 рабочий
-
кузнечно-рессорные =
/2070
= 0,89
1 рабочий
- медницкие = /2070 = 0,59 1 рабочий
- сварочные = /2070 = 0,59 1 рабочий
- жестяницкие = /2070 = 0,59 1 рабочий
- арматурные = /2070 = 0,59 1 рабочий
- обойные = /2070 = 059 1 рабочий
Штатное число рабочих
(3.11)
где
- годовой фонд времени «штатного»
рабочего
рабочих
рабочий
рабочих
рабочих
рабочих
рабочих
Штатное число рабочих на участках:
участок = участковые работы /
- агрегатные = /1840 = 5,67 6 рабочих
- слесарно-механические = /1840 = 2,67 3 рабочих
- электротехнические = /1840 = 2,33 3 рабочих
- аккумуляторные = /1820 = 0,67 1 рабочий
- ремонт приборов системы питания = /1820 = 0,67 1 рабочих
- шиномонтажные = /1840 = 0,67 1 рабочий
- вулканизационные = /1820 = 0,33 1 рабочий
- кузнечно-рессорные = /1820 = 1,01 1 рабочих
- медницкие = /1820 = 0,67 1 рабочий
- сварочные = /1820 = 0,67 1 рабочий
- жестяницкие = /1840 = 1,9 1 рабочих
- арматурные = /1840 = 1,9 1 рабочих
- обойные = /1840 = 1,01 1 рабочих
рабочих