
- •Кинематическая схема мультипликатора ветроустановки:
- •9.Расчет подшипников на долговечность………………………………..…38
- •11. Заключение…………………………………………………………………..41
- •Введение.
- •Список условных обозначений, символов, сокращений
- •Выбор схемы механизма и подбор передаточного отношения зацеплений.
- •2. Проектировочный расчет. Расчет прямозубой цилиндрической передачи
- •2.1. Подбор материалов.
- •2.2 Определение передаточного отношения зубчатого зацепления и угловые скорости валов:
- •2.3. Определение числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса.
- •2.4 Определение допускаемых напряжений
- •2.4.1. Определение контактных допускаемых напряжений:
- •2.4.2 Определение изгибных допускаемых напряжений.
- •Таким образом, изменяем значение . Принимаем
- •Недогруз составляет 3,9%.
- •3.2. Проверка зубьев передачи на изгибную выносливость.
- •3.3 Определение геометрических и других размеров всех зубчатых колес.
- •4. Расчет планетарной прямозубой цилиндрической передачи
- •4.1. Проектировочный расчет
- •4.1.1. Подбор материалов Принятые материалы
- •4.1.2. Определение числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса
- •4.1.3. Определение допускаемых напряжений
- •4.1.3.1.Определение контактных допускаемых напряжений
- •4.1.3.2.Определение изгибных допускаемых напряжений
- •1.4.3. Определение предельных допускаемых напряжений
- •4.1.4. Определение коэффициентов расчетной нагрузки Коэффициенты расчетной нагрузки соответственно при расчетах на контактную и изгибную выносливость:
- •7.1.5.Определение начального (делительного) диаметра колеса
- •4.1.6. Определение модуля зацепления
- •4.2. Проверочный расчет
- •4.2.1. Проверка передачи на контактную выносливость
- •4.2.2. Проверка зубьев передачи на изгибную выносливость
- •5. Расчет валов
- •5.1 Расчет вала-шестерни
- •5.1.1.Проектировочный расчет быстроходного вала на изгиб с кручением
- •Проверяем статическую прочность вала в опасном сечении:
- •6. Рассчитываем вал на выносливость:
- •Проектировочный расчет промежуточного вала:
- •Проверяем статическую прочность вала в опасном сечении:
- •6. Рассчитываем вал на выносливость:
- •6. Расчет подшипников на долговечность
- •6.1 Расчет подшипников водила:
- •6.2Расчет подшипника на валу :
- •7. Расчет шлицев
- •8.Расчет корпуса
- •9. Маслосистема редуктора
- •Заключение
- •1. Иванов м.Н. Детали машин. Учебн.М.: Высшая школа, 1984, 336с.
3.3 Определение геометрических и других размеров всех зубчатых колес.
- делительный диаметр:
;
.
- диаметр вершин зубьев:
;
;
- диаметр впадины зубьев:
,
,
- ширина венца зуба шестерни:
,
;
- межосевое расстояние:
.
4. Расчет планетарной прямозубой цилиндрической передачи
4.1. Проектировочный расчет
4.1.1. Подбор материалов Принятые материалы
Элемент передачи |
Заготовка |
Марка стали |
Термо- обработка |
|
|
Твердость сердцевины |
Твердость поверхности не менее |
Шестер-ня
|
Поковка |
20ХН |
Цементация |
1400 |
1200 |
HB 300 |
HRС 56 |
Колесо
|
Поковка |
20ХН |
Цементация |
1400 |
1200 |
НВ 300 |
HRC 56 |
Колесо
|
Поковка
|
20ХН
|
Цементация
|
1400
|
1200
|
НВ 300
|
HRC 56 |
4.1.2. Определение числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса
Относительная частота вращения шестерни и колеса:
;
Числа циклов перемены напряжений шестерни и колеса:
где
и
- количества контактов зубьев шестерни
и колеса.
4.1.3. Определение допускаемых напряжений
4.1.3.1.Определение контактных допускаемых напряжений
.
Предел контактной выносливости:
Коэффициент
безопасности
для поверхностно-упрочненных зубьев
равен 1,2.
Коэффициент
,
учитывающий шероховатость поверхности
сопряженных зубьев, принимают в
зависимости от класса шероховатости:
.
Так
как
,то
,
то
- коэффициент долговечности.
.
В
качестве расчетного принимаем
.
4.1.3.2.Определение изгибных допускаемых напряжений
.
Коэффициент надежности при работе зубьев на изгиб .
- коэффициент, учитывающий шероховатость переходной поверхности зуба. Для шлифованных и фрезерованных зубьев при классе шероховатости не ниже 4-го .
- коэффициент долговечности =1
- коэффициент, учитывающий способ получения заготовки колес. =1
- коэффициент влияния двустороннего приложения нагрузки. =0.75
Способ термической или химической обработки |
Группа сталей |
Твердость зубьев |
, МПа |
|
Цементация и закалка |
20Х2НЧА |
56 HRC |
800 |
1.75 |
(МПа)
1.4.3. Определение предельных допускаемых напряжений
.
Допускаемые максимальные изгибные напряжения принимают:
, при HRC≤350
4.1.4. Определение коэффициентов расчетной нагрузки Коэффициенты расчетной нагрузки соответственно при расчетах на контактную и изгибную выносливость:
где
и
- коэффициенты неравномерности
распределения нагрузки по длине
контактных линий.
-
коэффициенты динамичности нагрузки.