
- •43. Закрытые способы разработки грунта
- •44. Монтаж сооружений башенного и мачтового типа
- •45. Монтаж инженерных сооружений методом наращивания. Вычертить схему монтажа.
- •46. Монтаж стальных опор лэп методом поворота вокруг опорного шарнира.
- •47. Монтаж многоярусной этажерки
- •48 Устройство морской нефтедобывающей платформы гравитационного типа.
- •49 Устройство морской нефтедобывающей платформы плавучего типа.
- •50. Монтаж купольных покрытий с помощью металлической пространственной фермы-шаблона
- •51. Монтаж вытяжной башни-трубы
- •52. Монтаж арок с затяжкой. Вычертить схему монтажа.
- •53. Возведение сооружений с вантовыми покрытиями. Вычертить схему монтажа.
- •54. Монтаж оболочек покрытия, собираемых на уровне земли. Вычертить схему монтажа.
- •55. Технология монтажа цилиндрических стальных резервуаров разворачиванием рулонов в горизонтальном положении. Вычертить схему.
- •57. Монтаж железобетонных резервуаров. Вычертить схему монтажа.
- •58. Монтаж вертикальных цилиндрических стальных резервуаров методом рулонирования. Вычертить схему монтажа.
- •59. Возведение зерновых элеваторов. Вычертить схему монтажа.
52. Монтаж арок с затяжкой. Вычертить схему монтажа.
Арочные покрытия преимущественно большого пролета (50-150 м) применяют для зданий промышленного (склады угля, руды, концентрата), а также гражданского назначения (вокзалы, спортивные залы). Наиболее часто проектируют арки следующих статических схем: с затяжкой, воспринимающей усилие горизонтального распора, благодаря которой колонны здания воспринимают только вертикальные нагрузки; двух- либо трех-шарнирные, передающие вертикальные нагрузки и распор на железобетонные фундаменты.
Большая гибкость арок не позволяет монтировать их целиком. Поэтому их монтаж выполняют преимущественно с использованием временных опор и последующим раскружаливанием. Число временных опор зависит от пролета арки, объемно-планировочного решения (не всегда есть возможность установки опор в любом месте) и имеющегося монтажного оборудования.
Монтаж арок с затяжками имеет ряд особенностей, которые должны быть учтены при разработке конструктивных решений. Минимальное количество монтажных элементов будет достигнуто в том случае, если отправочные элементы арки и затяжки будут укрупнены в один блок. Это возможно только при условии жесткого крепления подвески (элемент, поддерживающий затяжку) к арке, так как при шарнирном узле весьма затруднительна кантовка укрупненного блока из горизонтального положения (положение укрупнительной сборки) в вертикальное (положение подъема в проектное положение).
1 - гусеничный кран, 2 - временная опора, 3 - опорный узел с винтовым домкрато
53. Возведение сооружений с вантовыми покрытиями. Вычертить схему монтажа.
В сооружениях, где надо перекрывать без промежуточных опор большие площади, весьма эффективны висячие покрытия.
Висячими называются конструкции, в которых основные несущие элементы, перекрывающие пролет здания или сооружения, испытывают растяжение. Несущие элементы этих конструкций могут быть двух видов - висячие и вантовые, по названию которых различают типы сооружений.
Такие покрытия могут применяться для производственных и гражданских зданий разнообразного назначения и различного сечения в плане (прямоугольное, круглое и овальное). Крытые стадионы, цирки, рынки, выставочные залы часто имеют такую конструкцию покрытия, так как висячие покрытия выгодны по расходу материалов на единицу перекрываемой площади и отличаются невысокой трудоемкостью при возведении.
Ванты - это прямолинейные гибкие растянутые стержни, передающие усилие от одного узла к другому и не воспринимающие на своей длине поперечной нагрузки.
Висячей оболочкой называют монолитное или сборное с последующим замоноличиванием железобетонное покрытие, опертое на систему висячих вант. В период возведения такой оболочки рабочими элементами ее пролетной конструкции служат стальные канаты. После замоноличивания в эксплуатационной стадии оболочка работает совместно с вантами.
Монтаж висячих покрытий состоит из следующих операций:
монтаж колонн; монтаж наружного опорного кольца; установка средней стойки с 12 домкратами; установка центральных опорных колец; изготовление вант; монтаж вантовых полуферм; первоначальное натяжение полуферм; монтаж панелей покрытия с заделкой стыков; рабочее натяжение вантовой системы; окончательное замоноличивание плит покрытия.
Технологическая последовательность возведения предварительно напряженной вантовой оболочки. Висячие ванты образуют поверхность двоякой кривизны. Ванты закрепляют к опорному контуру и по ним укладывают сборные железобетонные плиты размером, швы между плитами замоноличивают. Байтовая система из спаренных канатов диаметром образована пересекающимися под прямым углом канатами, соединенными в местах пересечения металлическими накладками на болтах. Для крепления к опорному контуру и возможности натяжения на концах канатов устанавливают гиль-зо-клиновые зажимы.
Доставленные на объект ванты объединяют попарно, к ним прикрепляют вертикальные подвески.
Поднимают ванты при синхронной работе двух кранов с применением траверс специальной конструкции (). Концевые участки объединенных вант с гильзо-клиновыми зажимами заводят в отверстия железобетонного контура и после монтажа всех вант осуществляют их натяжение ступенями, в определенной последовательности, исключающей перегрузку контура. После натяжения и геодезической выверки канаты соединяют в местах пересечения и осуществляют натяжение вертикальных подвесок. Только после этого в квадратные ячейки, образованные вантами, монтируют железобетонные плиты, имеющие по два опорных элемента на каждой стороне. Для соединения канатов в узлах и укладки железобетонных плит для рабочих используют передвижные мостики и автовышки.
В швы между плитами укладывают арматуру. Перед замоноличиванием швов ванты вновь натягивают гидравлическими домкратами, чем создают требуемое предварительное натяжение вантовой системы. После достижения бетоном проектной прочности вертикальные подвески снимают. Смонтированная система включается в самостоятельную работу, приходит время устраивать кровельное покрытие.
XI.40. Схема возведения здания с ваитовым покрытием
а — подъем рабочей ванты; б — взаимно перпендикулярное симметричное натяжение вант; в — выверка продольных вант; г — детали окончательного крепления вант;1 — электролебедка; 2 — оттяжка; 3 — монолитный железобетонный опорный контур; 4 — поднимаемая ванта диаметром 52,5 мм; 5 — траверса; 6 — нивелир или лазерный визир