16. Состав трудового процесса

Осн. элем. ТП является операция (О) - законченная часть произв-го процесса по обраб. одного или одновременно нескольких предм. труда, выполняемая на одном раб. месте одним или группой раб-х либо без их участия. О. явл. основным объектом планирования, учета, контроля производственного процесса, а также нормирования труда.

Трудовое движение (Д) является наиболее дифференцированным элем. расчленения О. Д. представляет собой одно кратное перемещение раб. органа исполнителя (корпуса, ног, рук, кистей рук, пальцев) с целью взятия, перемещения, совмещения, освобождения предмета, поддержания его в состоянии покоя. Процесс выполнения всех этих Д.контролируется органами чувств, которые корректируют их направленность, скорость и точность. Напр., «протянуть руку к инструменту», «взять (захватить) инструмент».

Трудовое действие (ТД) - это логически завершенная совокупность труд. движ., вып-х без перерыва раб-ми органами человека при неизменных предметах и средствах труда. Напр., «включить продольную подачу суппорта», «взять инструмент», «положить деталь».

Трудовой прием (П) - законченная совокупность труд. действий раб-ка, характеризуемая определенным законченным целевым назначением, и представляющая собой технологически завершенную часть операции из нескольких трудовых действий. Напр., прием «установить деталь в патроне токарного станка» имеет определенное и законченное целевое назначение: подготовить заготовку к обработке с креплением в патроне. Он включает следующие действия: поднести деталь к патрону и вставить ее в патрон.

17. Содержание и цели нормирования труда

НТ - собой процесс установления величины затрат рабочего времени в виде норм труда на выполнение определенной работы в наиболее рациональных для данного производства организационно-технических условиях.

НТ имеет своей целью всемерно способствовать наиболее полному выявлению и использованию резервов повышения производительности труда, снижению себестоимости продукции, улучшению использования производственных мощностей. НТ является основой: • технико-экономического планирования; • оперативного планирования; • проектирования технологических процессов.

НТ включает: •  систематическое изучение организации произв. проц., организации труда, структуры нормируемых операций и исследование затрат раб. врем. на их выполнение; • разработку нормативов для установления технически обоснованных норм; • определение норм врем., норм выработки и норм численности для конкретных организационно-технических условий и наиболее рационального порядка и способа выполнения работ; • организацию освоения норм путём систематического инструктажа рабочих; • контроль и анализ выполнения рабочими установленных норм и разработку с учётом передового производственного опыта мероприятий, способствующих дальнейшему росту производительности труда и достижению рабочими более высокой выработки.

18. Основные принципы, методы и функции нормирования труда

Устанавливаемые нормы труда должны выполняться каждым квалифицированным работником без всякого вреда его здоровью. Поэтому в основу НТ должны быть положены следующие принципы: научная обоснованность норм труда; равная напряженность норм труда на одинаковые работы в идентичных условиях; сохранение основной производительной силы общества - трудящихся; участие трудящихся в установлении норм труда.

Методы НТ:

Суммарный м. НТ устанавливает затраты рабочего времени в целом на единицу продукции конкретного рабочего процесса без анализа последнего. Способ выполнения работы определяется работником. Разновидностями суммарного метода являются опытный и опытно-статистический методы.

Опытный м. НТ. Эксперт знакомится с рабочим местом, средствами и условиями труда и интуитивно, на основе своих субъективных впечатлений и предшествующего опыта, определяет норму труда. Установленная норма труда не является средней величиной, а лишь частным значением возможных затрат рабочего времени. Ее обоснованность, соответствие условиям рабочего места целиком зависят от опыта эксперта.

Опытно-статистический м. НТ. Нормы труда устанавливают на основе фактических данных о производительности труда за прошедший период. Данный метод не анализирует нормируемый рабочий процесс, способы организации труда и работ, не учитывает технический прогресс и передовой опыт. Поэтому нормы труда, установленные этим методом, включают все недостатки, которые имели место в организации труда и производства в прошлом и отразились в фактических показателях производительности труда.

Аналитич. м. НТ. анализ как метод исследования процесса труда. Аналитический м. устанавливает затраты рабочего времени на единицу продукции конкретного рабочего процесса не в целом, а по видам затрат рабочего времени для каждой составляющей его части: операции, приема, движения. Аналитический м. имеет две разновидности - научное и техническое нормирование труда.

Научное - метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические, организационные, экономические, физиологические, психологические и социальные факторы труда, т.е. всю совокупность факторов, влияющих на производительную силу труда в конкретных условиях.

Технич. - метод установления необходимых затрат рабочего времени на производство единицы продукции, учитывающий природные, технические и организационные факторы производительности труда в конкретных условиях и частично физиологический фактор (утомляемость рабочего); является первым этапом научного нормирования труда и приближается к нему по мере возрастания числа учитываемых факторов.

Фцнкции НТ: распределение по труду, научная организация труда и производства, планирование производства, оценка трудовой деятельности отдельных работников и коллективов, которая служит основанием для морального и материального поощрения и распространения передового опыта. Планирование производства должно совершенствоваться, но для этого необходимо точно знать величину всех элементов процесса производства и иметь надежный инструмент для их измерения. Таким инструментом может быть только норма труда, объективно определяющая необходимые затраты на производство продукции для конкретных условий.