Уникнення втрат як ідея концепції «ощадливого виробництва»

Грицай А.О., керівники доц. Ломова О.Б., доц. Ломов І.М.

Національна металургійна академія України

«Ощадливе виробництво» (lean production) – підхід до менеджменту та управління якістю, що сприяє підвищенню конкурентоспроможності і ефективності діяльності підприємства в ринкових умовах.

Основною ідеєю ощадливого виробництва є уникнення втрат. Втрати виробництва – це дії, що використовують ресурси, але не створюють цінності товару. У концепції lean виділяється 8 видів втрат, таких як:

• брак (загальмовує потік, викликає дублювання дій, відбувається збільшення витрат на виробництво);

• травми (порушення функціонування потоку; людина – основна рушійна сила бережливого виробництва);

• транспортування (непотрібні, тривалі переміщення товарів з ділянки на ділянку, зі складу до місця обробки);

• склади (високі затрати на складування і зберігання збільшують собівартість готової продукції, не збільшуючи її цінності);

• переміщення людей (рухи і дії робітників, що займають багато часу, але не відносяться до створення цінності);

• час очікування (переналагодження агрегатів, невчасно поставлені сировина і матеріали);

• перевиробництво (немає необхідності виробляти те, що в даний момент часу непотрібно замовнику);

• надмірна обробка (дублювання дій, тривалі перевірки якості).

Уникнення або мінімізація втрат дозволяє збільшити продуктивність праці, оптимізувати процеси виробничого циклу, скоротити витрати і отримувати продукт з більшою маржинальністю.

Підвищення ефективності металургійних підприємств шляхом впровадження «бережливого виробництва»

Лучнікова К.В., керівники доц. Ломов І.М., ас. Петльований Є.О.

Національна металургійна академія України

Фундаментальним елементом для економіки України є металургія. Продукція металургійних підприємств України займає найбільшу частку серед товарів, що експортуються Україною на світовий ринок.

Аналіз статистичних даних та вторинних джерел інформації вказує на те, що стан металургійного комплексу України, на сьогодні, досить тяжкий. Причинами цього є скорочення об’ємів експорту і зниження попиту на внутрішньому ринку, як наслідок заводи працюють з використанням виробничої потужності на 60-70%; послаблення позицій у Південно-Східній Азії, що пов’язане зі збільшенням об’ємів виробництва продукції металургії у Китаї; недостатня підтримка підприємств металургійного комплексу державою.

Отже, важливим аспектом для металургійної галузі є постійне підвищення ефективності діяльності та виробництво конкурентоспроможної продукції. Шляхом реалізації даних цілей є впровадження «бережливого виробництва», а саме інструментів візуального менеджменту, попередження відхилень і виробництва продукції з браком, ТРМ (загальний догляд за обладнанням) і постійного поліпшення.

Прогнозні результати від першого року впровадження «бережливого виробництва» на металургійних підприємствах будуть наступними:

• збільшення продуктивності праці близько 20%;

• зменшення часу переналаштування обладнання більш, ніж на 50%;

• зменшення виробничого циклу близько на 20%.