
- •2Розрахунково-організаційна частина
- •2.1Розрахунок виробничої програми то і ремонту дтз
- •2.1.1 Вибір і коригування нормативів то і ремонту дтз
- •2.1.1.1 Вибір нормативів
- •2.1.1.2 Коригування нормативів
- •2.1.2 Визначення річного пробігу автомобілів
- •2.1.3 Розрахунок виробничої програми в кількісних показниках
- •2.1.4 Розрахунок виробничої програми в трудових показниках
- •2.1.4.1 Трудомісткість що.
- •2.1.4.2 Трудомісткість то-1, то-2 і со.
- •2.1.4.3 Трудомісткість пр.
- •2.1.4.4 Трудомісткість д-1 і д-2.
- •2.1.4.5 Трудомісткість робіт акумуляторної дільниці.
- •2.2 Розрахунок чисельності робітників
- •2.2.1 Розрахунок фонду часу робочого місця та ефективного фонду часу робітника.
- •2.2.2 Розрахунок чисельностівиробничих робітників.
- •2.2.3 Розрахунок чисельності допоміжних робітників.
- •2.3Розрахунок кількості постів акумуляторної дільниці
- •2.4 Розрахункові показники робітагрегатної дільниці
- •2.5Організація виробничих підрозділів то і пр дтз та загальна організація виробничого процесу
- •2.6 Організація робочих місць у виробничих підрозділах то і пр дтз
- •2.7 Підбір технологічного обладнання
- •2.8 Розрахунок рівня механізації у виробничому підрозділі
- •2.9 Технологічне планування об’єкта проектування
- •2.9.1Розрахунок площ приміщень
- •2.9.2Описання планувальних рішень
2.8 Розрахунок рівня механізації у виробничому підрозділі
Під механізацією розуміють часткову або повну зміну мускульної праці людини машинною, а також заміну менш досконалих машин і механізмів більш досконалими. При цьому людина бере участь в управлінні процесом і контролює хід його виконанням.
Таблиця 2.12 – Показники визначення рівня механізації у виробничому підрозділі
Номер робочого місця |
Обладнання на робочому місці |
Номер на плані |
Час роботи за зміну |
Річна трудомісткість, люд.-год. |
||||
Cоб, % |
год |
Механізо-ваних |
Механізо-вано-ручних |
ручних |
||||
1 |
Верстат точильно-шліфувальний |
3 |
12 |
8,79 |
2664,3432 |
|
|
|
2 |
Прес монтажно-запресовочний |
4 |
11 |
8,06 |
2442,3146 |
|
|
|
3 |
Верстат для розточування гальмівних барабанів і обточування гальмівних колодок |
5 |
8 |
5,86 |
1776,2288 |
|
|
|
4 |
Верстат вертикально-сверлильний |
6 |
11 |
8,06 |
2442,3146 |
|
|
|
|
Стенд для розбирання і збирання КП |
7 |
10 |
7,33 |
|
2220,286 |
|
|
6 |
Стенд для розбирання, збирання редукторів |
8 |
10 |
7,33 |
|
2220,286 |
|
|
7 |
Стенд для випробування КП |
9 |
6 |
4,4 |
|
1332,1716 |
|
|
8 |
Стенд для розбирання і регулювання зчеплення автомобілів з дизельним двигуном |
10 |
12 |
8,79 |
|
2664,3432 |
|
|
9 |
Стенд для ремонту передніх і задніх мостів автомобілів (пересувні гвинтові зажими) |
11 |
12 |
8,79 |
|
2664,3432 |
|
|
10 |
Прес пневматичний для заклепування накладок |
12 |
8 |
5,86 |
1776,2288 |
|
|
|
Всього |
|
100 |
|
11101,43 |
11101,43 |
|
Рівень механізованої і механізовано-ручної праці в загальних трудовитратах розраховуються за формулами:
де
– рівень механізованої праці в загальних
трудовитратах,%;
– рівень
механізовано-ручної праці в загальних
трудовитратах,%.
Рівень механізованої і механізовано-ручної праці в загальних трудовитратах розраховуються за формулами:
Рівень механізації в загальних трудовитратах у виробничому підрозділі розраховується за формулою:
2.9 Технологічне планування об’єкта проектування
2.9.1Розрахунок площ приміщень
Для розрахункуплощвиробничихприміщеньможе бути використаний один з методів:
аналітичний(приблизний) - за питомоюплощею, щоприпадає на один автомобіль, одиницюобладнанняабо одного робітника;
графічний (більшточний) - за планувальною схемою, на якій у прийнятомумасштабікреслятьсяпости (потоковілінії) і вибранетехнологічнеобладнання з урахуваннямкатегорії ДТЗ та з дотриманнямусіх нор-матчвнихвідстанейміжавтомобілями, обладнання і елементамибудівель;
графо-аналітичний (комбінований метод) — шляхом графічногопланування й аналітичнихобчислень.
Укінцевомурезультатіплощаприміщеньвиробничих зон і дільницьуточнюєтьсяграфічним методом при виконанніпланування. Розрахунковаплощавиробничогоприміщенняможе бути дещозмінена при виконанніпланування: до 20% — для приміщень з площею до 100м2; до 10% — для приміщень з площеюпонад100м2.
Площаагрегатноїдільницівизначаєтьсясумарною площею виробничого обладнання і щільністю його розташування:
-
сумарна площа виробничого обладнання,
розташованого поза площею, зайнятою
автомобілями, м2;
– коефіцієнт
щільності розташування обладнання, для
агрегатної дільниці приймаємо 4,5.
(м2)
Перевіримо площу агрегатної дільниці за питомою площею на одного робітника використовуючи формулу:
,
де
– відповідно питома площа, яка припадає
на першого і кожного наступного робітника.
Згідно [1, дод. 30]
.
(м2)
При виконанні планування розміри приміщення агрегатної дільниці вибираємо 12 x14.
Площа агрегатної дільниці уточнюється дозначення 168 (м2).