- •1.2.2 Климатические условия района строительства.
- •1.3 Функциональное назначение объекта строительства
- •1.4 Сведения о категории земель, на которых будет располагаться объект строительства
- •1.5 Технико-экономические показатели проектируемого объекта
- •1.6 Сведения о компьютерных программах, которые использовались при выполнении расчетов
- •1.7 Соответствие проекта действующим законам, нормам и правилам
- •2.1 Характеристика земельного участка
- •2.2 Описание решений по благоустройству территории
- •Архитектурные решения
- •3.1 Объемно-планировочное решение
- •3.2 Характеристика основных конструкций
- •3.3 Наружная отделка
- •3.4 Внутренняя отделка
- •3.5 Естественное освещение
- •3.6 Защита людей от шума
- •3.6.1 Внутренние стены и перегородки
- •3.6.2 Междуэтажные перекрытия
- •3.6.3 Инженерные коммуникации
- •Конструктивные решения
- •4.1 Исходные данные
- •4.1.1 Краткая характеристика методики расчета
- •4.1.2 Расчетная схема
- •4.3 Результаты расчетов армирования несущих конструкций фундаментов
- •4.4 Расчет несущей способности буронабивной сваи
- •4.5 Результаты расчета металлокаркаса
- •4.6 Подбор сечения элементов металлокаркаса
- •4.6.1 Проверка сечения средней колонны к1(Ось 6/б) первый этаж
- •4.6.2 Проверка сечения ригеля рамы Рр1 (Ось 6)
- •4.6.3 Проверка сечения ригеля покрытия Рп1 (Ось 6)
- •4.6.4 Расчет вута перекрытия (Ось 6)
- •4.6.5 Проверка сечения горизонтальной связи покрытия Сг1
- •Сведения об инженерном оборудовании, сетях инженерно-технического обеспечения, содержание технологических решений
- •5.1 Система водоснабжения
- •5.1.1 Организация системы хозяйственно-питьевого водоснабжения
- •5.1.2 Горячее водоснабжение
- •5.1.3 Противопожарный водопровод
- •5.2 Система водоотведения
- •5.2.1 Канализация
- •5.2.2 Наружные водостоки
- •5.3 Отопление и вентиляция
- •5.4 Электротехнические устройства
- •Проект организации строительства
- •6.1 Исходные данные для разработки пос
- •6.2 Организация строительной площадки (стройгенплан)
- •6.3 Общая организация строительства и методы производства работ
- •6.3.1 Организационно-технологическая схема работ
- •6.3.2 Земляные работы
- •6.3.3 Прокладка инженерных сетей
- •6.3.4 Погрузочно-разгрузочные работы. Строповка грузов
- •6.3.5 Складирование материалов, конструкций, изделий и оборудования
- •6.3.6 Бетонирование конструкций
- •6.3.7 Работа грузоподъемными механизмами
- •6.3.8 Каменные работы
- •6.3.9 Устройство кровли
- •6.3.11 Методы производства работ в зимнее время
- •6.4 Мероприятия по охране труда и гигиене труда
- •6.4.1 Организация строительной площадки
- •6.4.2 Технологические процессы и оборудование
- •6.4.3 Рекомендации по безопасной эксплуатации кранов
- •6.4.4 Обеспечение гигиенических требований при выполнении монтажных работ
- •6.4.5 Организация рабочих мест
- •6.4.6 Организация труда и отдыха
- •6.4.7 Обеспечение гигиенических требований при проведении штукатурных работ
- •6.4.8 Производственный контроль
- •6.5 Методы инструментального контроля качества строительства
- •6.6 Охрана окружающей среды
- •6.7 Ведомость потребности в основных строительных машинах и механизмах
- •6.8 Потребность строительства в электроэнергии
- •6.9 Обоснование продолжительности строительства
- •6.10 Технико-экономические показатели
- •6.11 Потребность строительства в кадрах
- •6.13 Определение общей потребности во временных зданиях и сооружениях
- •6.14 Определение необходимого количества временных зданий
- •6.15 Расчет в потребности в воде на строительной площадке
- •6.16 Проект производства работ на разработку котлована
- •6.16.1 Определение объема котлована, объемов растительного слоя и грунта, вывозимого в отвал
- •6.16.2 Выбор машины для снятия растительного слоя, определение ее производительности и схемы работы
- •6.16.3 Выбор машины для разработки грунта котлована, расчет схемы ее работы в котловане (забоев), определение ее производительности, выбор, определение производительности и количества автосамосвалов.
- •6.16.4 Подбор механизма для планировки дна котлована, определение производительности
- •6.16.5 Подбор механизма для уплотнения грунта дна котлована, определение производительности и схемы работы
- •Проект организации работ по сносу и демонтажу объектов капитального строительства
- •Перечень мероприятий по охране окружающей среды
- •Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности
- •Мероприятия по обеспечению доступа инвалидов
- •Смета на строительство
- •Перечень мероприятий по гражданской обороне и предупреждению чрезвычайных ситуаций
- •Приложение а
6.3.7 Работа грузоподъемными механизмами
Возведение надземной части здания осуществляется после полного окончания работ по устройству фундаментов, сдачи их по акту и набора ими прочности не менее 70% от проектного значения.
Возведение надземной части жилого дома и подачу строительных материалов осуществлять с помощью башенного крана марки YONGMAO STT553 (18t) (максимальный вылет стрелы 80 м, грузоподъемность от 4 до 18 т). Кран устанавливается в месте установки согласно разрабатываемому ППР.
Возведение конструкций фундаментов подачу строительных материалов осуществлять с помощью автомобильных кранов КС-45719 (вылет стрелы 9,7…21,7 м, грузоподъемность до 20т и автобетононасосов, располагаемых до отрывки котлована на дневной поверхности, после устройства котлована – на его дне.
Размещение башенного крана показано на стройгенплане. Для подъема грузов на этажи строящегося здания применяются строительные подъемники ПМГ-500 грузоподъемностью 500 кг, высотой подъема до 75 м.
Подбор кранов производен по трем основным параметрам: грузоподъемности, вылету и высоте подъема.
Машинисту крана должен быть обеспечен обзор всей рабочей зоны. Зона работы башенного крана должна охватывать по высоте, ширине и длине строящееся здание, а также площадку для складирования монтируемых элементов и дорогу, по которой подвозятся грузы.
При выборе крана для производства строительно-монтажных работ необходимо следить за тем, чтобы вес поднимаемого груза с учетом грузозахватных приспособлений (грейфера, электромагнита, траверс, стропов и т.п.) и тары на соответствующем вылете не превышал допустимую (паспортную) грузоподъемность крана. Для этого необходимо учитывать максимальный вес монтируемых изделий и необходимость их подачи краном для монтажа в наиболее отдаленное проектное положение с учетом допустимой грузоподъемности крана на данном вылете стрелы. В массу груза включаются также масса навесных монтажных приспособлений, закрепляемых на монтируемой конструкции до ее подъема, и конструкций усиления жесткости груза.
Расстояния между выступающими частями передвигающегося по наземным рельсовым путям крана (его поворотной или другой наиболее выступающей частью) и внешним ближайшим контуром здания (сооружения), включая его выступающие части (козырьки, карнизы, пилястры, балконы и т.п.) или временные строительные приспособления, находящиеся на здании или у здания (строительные леса, выносные площадки, защитные козырьки и т.п.), а также строениями, штабелями грузов и другими предметами, должны составлять согласно ст.2.18.6 ПБ 10-382-00 от уровня земли или рабочих площадок на высоте до 2000 мм не менее 700 мм, а на высоте более 2000 мм - не менее 400 мм. Для кранов с поворотной башней и числом секций в башне более двух это расстояние принимается не менее 800 мм по всей высоте ввиду возможного отклонения башни от вертикали.
6.3.8 Каменные работы
Подача кирпича, газобетонных блоков и раствора на выносные грузоприемные площадки производится башенным краном.
Кладку рекомендуется организовать по захваткам звеньями, состоящими из двух каменщиков и трех подручных.
При кладке стен из керамического кирпича и газобетонных блоков фронт работ в плане делят на захватки, а по высоте на ярусы (три яруса на этаже). Для кладки второго и третьего ярусов применяют инвентарные шарнирно-панельные подмости, устанавливаемые и переставляемые краном. Для обеспечения подачи материалов в пределах яруса сначала возводят наиболее удаленные от крана участки стен, а затем более близкие.
Работы по устройству кладки из кирпича и газобетонных блоков вести в соответствии с СниП II 22-81. Кладку вести с тщательным заполнением всех вертикальных и горизонтальных швов раствором. Запрещается заполнение битым кирпичом. Необходимо постоянно контролировать раствор по прочности на сжатие в соответствии с ГОСТ 5802-86 вне зависимости наличия паспортов на раствор.
Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют отвесом и уровнем не реже двух раз на каждый метр высоты кладки; толщину швов - стальной линейкой или метром через 5...6 рядов кладки.
Правильность закладки угла стены проверяют угольником и отвесом, горизонтальность кладки - уровнем и правилом. Для проверки горизонтальности кладки уровень ставят, на правило, на кладку и, установив его в горизонтальное положение, определяют отклонение кладки от допускаемых размеров. Проверку горизонтальности рядов кладки осуществляют не реже двух раз на каждый метр ее высоты.