1.5.Календарное планирование строительства

промышленных объектов

Отличительными особенностями строительства промышленных объектов являются: выполнение значительных объемов работ по устройству фундаментов под оборудование; большие объемы работ по монтажу технологического оборудования.

На практике, в зависимости от запланированных сроков строительства, наличия монтажного оборудования и других причин применяют следующие методы устройства фундаментов. При открытом методе фундаменты под каркас здания выполняют одновременно с устройством фундаментов под технологическое оборудование. Этот метод позволяет сократить сроки строительства, а также использовать более мощные строительные машины.

Закрытый метод заключается в том, что фундаменты под оборудование устраивают после монтажа каркаса здания и устройства кровли. При этом методе работы ведутся в более благоприятном микроклимате, при их выполнении возможно применение мостовых кранов.

Монтаж технологического оборудования может осуществляться совмещенным методом – одновременно с монтажом строительных конструкций здания, либо раздельным методом, при котором оборудование монтируют в полностью построенном здании. Выбор методов монтажа зависит от его особенностей, а также от наличия монтажного оборудования и установленных сроков строительства.

При проектировании сетевого графика руководствуются также следующими соображениями:

• внутренние отделочные работы можно начинать после устройства кровли, окончания внутренних электротехнических и сантехнических работ, остекления и (в зимнее время) подачи тепла в здание;

• пусконаладочным работам предшествует окончание работ по монтажу технологического оборудования, электротехнических, санитарно-технических работ, а также работ по монтажу контрольно-измерительных приборов и автоматики;

Примерный перечень укрупненных работ для сетевого графика основного периода строительства одноэтажного промышленного здания:

1. Отрывка котлованов под фундаменты колонн;

2. Укладка сборных фундаментов под колонны;

3. Обратная засыпка фундаментов под колонны с уплотнителем;

4. Сантехнические работы I этапа (устройство вводов систем водоснабжения, канализации, отопления);

5. Электромонтажные работы I этапа (устройство вводов кабельных линий);

6. Укрупнительная сборка конструкций;

7. Бетонная подготовка под полы, I этап;

8. Монтаж колонн и связей по колоннам;

9. Монтаж подкрановых балок и подстропильных ферм;

10. Монтаж конструкций покрытия и связей;

11. Монтаж фундаментных балок и стеновых панелей, стеновых переплетов;

12. Устройство внутренних кирпичных стен и перегородок;

13. Устройство заполнений оконных и дверных проемов;

14. Монтаж мостовых кранов;

15. Устройство кровли;

16. Остекление фонарных и стеновых переплетов;

17. Сантехнические работы II этапа (монтаж систем водоснабжения, канализации, отопления);

18. Электромонтажные работы II этапа (монтаж кабельных линий, силовых распределительных щитов, устройство электроосвещения);

19. Отрывка котлованов под оборудование;

20. Устройство монолитных фундаментов;

21. Обратная засыпка фундаментов под оборудование;

22. Подготовка основания под полы II, этап;

23. Штукатурные работы;

24. Облицовочные работы;

25. Малярные работы;

26. Монтаж технологического оборудования;

27. Пусконаладочные работы;

28. Устройство чистых полов;

29. Сантехнические и электромонтажные работы, III этап (установка сантехприборов и электротехнической арматуры);

30. Благоустройство территории (планировочные работы, озеленение, устройство малых архитектурных форм, устройство тротуаров и площадок);

31. Сдача объекта в эксплуатацию.

Пример построения комплексной сетевой модели строительства промышленного здания приведен в приложении 3.