6 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности

6.1 Мероприятия по охране труда

6.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов

Процесс получения полиамида осуществляется с применением следующих видов оборудования: перемешивающие аппараты, аппараты непрерывного полимеризации, теплообменники, холодильники-конденсаторы, насосы подогреватели, аппараты воздушного охлаждения, реакторы, теплообменники, сушилки и д.р. Перекачивание жидкостей по трубопроводам осуществляется насосами с приводами от электродвигателей переменного тока. Следовательно, существует потенциальная опасность поражения электрическим током при его переходе на корпус данного оборудования.

Модернизируемое оборудование обслуживают операторы и машинисты.

Основными опасными и вредными производственными факторами являются:

1 Химические вещества, обращающиеся в технологической схеме, обладают взрывопожароопасными, токсическими, агрессивными, коррозионно-активными свойствами, способны оказывать воздействие на материал оборудования, вызывать изменения механических и физических свойств стали.

2 Образование в условиях технологического процесса и отложение на внутренних поверхностях оборудования и трубопроводов.

3 Возможная разгерметизация аппаратов и/или трубопроводов, сопровождается розливом жидкости и выбросом газа, загазованностью воздуха рабочей зоны и токсическим заражением местности, последующим их загоранием или взрывом.

4 Повышение давления или создание вакуума выше установленных норм может привести к механическим деформациям или разрушениям оборудования.

5 Необходимость ведения технологического процесса при высоких значениях

температуры сопровождается термическими напряжениями и хрупкостью металлов.

6 Возможный контакт с нагретыми поверхностями или продуктами способен вызывать термические и химические ожоги.

7 Наличие мест вероятного скопления опасных веществ (помещения газовой компрессорной и щелочной насосной, колодцы, приямки и др.).

8 Проведение работ повышенной опасности (отбор проб, установка/снятие заглушек, вскрытие и зачистка оборудования, работы на высоте, загрузка или выгрузка сыпучих материалов и другие).

9 Возникающие инциденты и аварийные ситуации без принятия своевременных и оперативных мер могут распространиться на соседние блоки и установки.

10 Опасность травмирования персонала в связи с наличием вращающихся

частей оборудования, а также конструктивных особенностей оборудования и расположения технических средств (различные высотные отметки).

11 Применение электричества высокого напряжения создает опасность поражения персонала электрическим током.

12 Физические факторы: повышенная или пониженная температура воздуха, загрязненность воздуха рабочей зоны, производственный шум, вибрация, статическое электричество, электрическое и магнитное излучения, недостаточная освещенность рабочих мест в ночное время.

13 Психофизиологические факторы: физические и нервно-психические перегрузки, характерные для труда оператора.

14 Наличие человеческого фактора, несоблюдение безопасных приемов труда, а также требований по применению спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, в соответствии с характером и условиями выполняемых работ.

Указанные чрезвычайные происшествия могут повлечь за собой механические травмы, термические ожоги, острые отравления токсичными веществами, поражение электрическим током.

В технологическом процессе задействованы в качестве сырья и вспомогательных материалов следующие вещества [1].

Капролактам легко разгорается как в твердом, так и в расплавленном состоянии, на воздухе горит с образованием большого количества дыма.

Температура вспышки – 135 ⁰С. Температура самовоспламенения – 400 ⁰С.

При транспортировке и хранении капролактама должны соблюдаться меры предосторожности, как для горючих жидкостей. [1].

Поликапроамид - слитки и свежесформованное волокно трудно загораются, однако при большом потоке тепла /Т = 350 ⁰С/ самовозгорается и горит голубоватым пламенем, издавая характерный запах горения роговидных веществ [1].

Расплавленный поликапроамид интенсивно горит. В целях предотвращения пожара недопустимо создавать большое скопление продукта, волокнистых отходов, слитков.

Динил – смесь дифинила с дифинилоксидам – горючая жидкость с резким характерным запахом. Горит сильнокоптящим пламенем. Пары динила образуют с воздухом воспламеняемые смеси. Взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна. Осевшая пыль пожароопасна.

Нижний предел взрываемости в взоздухе пыли – 12.6 мг/м³. Температура вспышки паров – 115 ⁰С.Пределы воспламенения паров динила: нижний – 1.35%, верхний – 2.5%.

При работе с динилом соблюдается тщательная герметизация аппаратуры и коммуникаций. Не допускать попадания воды в динильную систему, т.к. ведет к резкому повышению давления, что может привести к взрыву в системе. [1]

По взрывопожарной и пожарной опасности помещений цеха приведены в таблице 6.1

Таблица 6.1 - Характеристика взрывопожарной и пожароопасной опасности производства

Наименование производственных помещений и наружных установок по плану	Наименование веществ, определяющие категорию производственных объектов по ОНТП 24-86 и класс по ПУЭ	Категория помещений производства по ОНТП 24-86	Класс помещений, наружных установок и зон по ПУЭ
1	2	3	4
1. Химическое отделение	динил, капролактам, поликапроамид	В	П-1
2. Отделение затаривания крошки и хранения отходов	гранулят поликапроамида	В	П-2
4. Отделение НЭС	гранулят поликапроамида	В	П-1
6. Насосная ВОТ	динил	В	П-1
7. Кладовая бензойной кислоты	бензойная кислота	В	П-2а
8. Кладовая термостабилизатора	термостабилизатор	В	П-2
9. Отделение подпитки и аварийного слива	динил	В	П-1

Согласно РД 34.21.122-87 [3] помещение по молниезащите относится к III категории, т.к. производственные помещения находятся в местах со средне - грозовой деятельностью 20 часов и более в год. В целях защиты от прямых ударов молнии следует максимально использовать в качестве естественных молниеотводов существующие высокие сооружения (дымовые трубы, прожекторные мачты и т. п.).

Категория тяжести работ персонала - ІІ-а (средней тяжести с постоянной температурой на рабочих местах 18-27ºС). CанПиН 9-80-98 [2]. Для обеспечения безопасности эксплуатации установки используется аварийная вентиляция. Для автоматического включения она подключается к автоматическим газоанализаторам, установленным на величину нижнего концентрационного предела взрываемости. Кроме автоматического, предусматривается и ручное включение, при этом пусковые устройства вынесены за пределы опасных помещений (компрессорной, насосной). Для создания оптимальных санитарно-гигиенических условий в операторной и административном помещении используется кондиционирование воздуха.

Уровень звука на рабочем месте соответствует и не превышает 60 дБА. Для снижения уровня шума в производственных помещениях применяются звукопоглощающие облицовки. Для уменьшения шума, возникающего при работе воздуходувок, вентиляторов в помещениях устанавливаются глушители, содержащие звукопоглощающий материал (минеральные плиты).