
- •Введение.
- •Периодичность сроки ремонта и контроля технического состояния крытого вагона.
- •Основные элементы крытого вагона.
- •2.2 Способы очистки, осмотра и контроля технического состояния узла.
- •2.3 Составление ведомости дефектации узла.
- •2.4 Выбор, обоснования способов устранение неисправностей
- •2.4 Технология ремонта крытого вагона
- •3) Ремонт кузова крытых вагонов Ремонт металлического каркаса кузова вагонов
- •Ремонт дверей крытых вагонов
- •Ремонт боковых люков крытых вагонов
- •Ремонт обшивки кузова и пола крытых вагонов
- •Ремонт крыши крытых вагонов
- •4) Выходной контроль
- •2.6Методы повышения надежности крытого вагона
- •2.7 Испытание крытого вагона после ремонта
- •2.8 Выбор оборудования средств механизации Перечень оборудования и инструмента применяемого при ремонте
- •Экономическая часть
- •4. Охрана труда, окружаю1щей среды при ремонте крытого вагона
- •5. Заключение
Ремонт обшивки кузова и пола крытых вагонов
Обшивку кузова, демонтируют, перебирают, имеющую нестандартные размеры, расколотую, с поврежденными пазами и гребнями, поврежденную гнилью, заменяют.
Обязательно снимают обшивку снизу на высоту не менее 0,5 м по боковым стенам и не менее 1 м от концевых балок по торцовым стенам.
Доски пола перед ремонтом с вагона снимают.
Перед постановкой на вагон производится грунтовка досок.
Разрешается постановка на вагоны склеенных досок.
Настил пола плотно стягивают. Местные зазоры в соединениях досок пола сверху и снизу допускаются не более 2 мм. Настил пола изготавливают из досок шириной не менее 100 мм, толщиной 50 (+3/−2) мм.
Допускается применение новых досок толщиной не менее 46 мм, а также бывших в эксплуатации досок толщиной не менее 46 мм и шириной не менее 100 мм с постановкой в зоне дверного проема и вдоль боковых стен до шкворневых балок усиливающего металлического листа толщиной 4 мм по проекту М1412.00.000 ПКБ ЦВ.
Ремонт крыши крытых вагонов
Все основные технические характеристики отремонтированной крыши должны соответствовать техническим требованиям, изложенным в конструкторской документации на изготовление новой крыши. Отремонтированная крыша должна обеспечивать надежную эксплуатацию до следующего капитального ремонта. Крыши без дуг поверху должны быть заменены на крыши с дугами поверху.
Дефекты крыши в виде трещин устраняются в соответствии с требованиями инструкции по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов. При ремонте крыш внутренняя подшива крыши, щитки фрамуг снимаются и восстанавливаются по согласованию с заказчиком. Трещины в дугах ремонтируют заваркой, зачисткой сварного шва и усилением накладкой
Все основные технические характеристики и эксплуатационные параметры отремонтированного цельнометаллического кузова вагона не должны уступать соответствующим показателям, содержащимся в конструкторской документации завода-изготовителя.
Разрушенные сварные соединения, выполненные контактной точечной сваркой, могут ремонтироваться дуговой сваркой.
Обязательному съему с вагона подлежат двери, настил пола, специальное оборудование и нижний пояс панелей внутренней обшивы.
Средние и верхние панели внутренней обшивы могут не сниматься с вагона если они не имеют трещин, вспучиваний и следов гнилостных повреждений, а соприкасающиеся с ними части кузова не подвергаются правильным и сварочным работам.
Стойки боковой стены, кроме дверных, имеющие поперечные трещины длиной не более 50 % сечения, после ремонта сваркой могут не усиливаться накладками при условии, что количество таких стоек не превышает четырех на каждой стене.
Пробоины обшивы должны ремонтироваться вставками или накладками, устанавливаемыми и привариваемыми по периметру снаружи вагона, только после снятия внутренней обшивки в месте ремонтных работ. В боковой стене старые отверстия под болты, закрытые изнутри фанерой или досками, допускается не заваривать.
Оборудование
Для ремонта крытых вагонов применяют сварочный выпрямитель ВКСМ-1000
10 балластный реостатов
-электроды типа Э50А
-проволока СВ-08Г2С
-порошковая проволока (в защитной среде СО2)
Выполнение сварочных работ производит элетрогазосварщик 4-5 разряда.