
- •Введение.
- •Периодичность сроки ремонта и контроля технического состояния крытого вагона.
- •Основные элементы крытого вагона.
- •2.2 Способы очистки, осмотра и контроля технического состояния узла.
- •2.3 Составление ведомости дефектации узла.
- •2.4 Выбор, обоснования способов устранение неисправностей
- •2.4 Технология ремонта крытого вагона
- •3) Ремонт кузова крытых вагонов Ремонт металлического каркаса кузова вагонов
- •Ремонт дверей крытых вагонов
- •Ремонт боковых люков крытых вагонов
- •Ремонт обшивки кузова и пола крытых вагонов
- •Ремонт крыши крытых вагонов
- •4) Выходной контроль
- •2.6Методы повышения надежности крытого вагона
- •2.7 Испытание крытого вагона после ремонта
- •2.8 Выбор оборудования средств механизации Перечень оборудования и инструмента применяемого при ремонте
- •Экономическая часть
- •4. Охрана труда, окружаю1щей среды при ремонте крытого вагона
- •5. Заключение
2.3 Составление ведомости дефектации узла.
Таблица 1
Ведомость дефектации узла при плановых видах ремонта |
||||||||||
Название детали |
Наименование дефекта |
Критический |
Значительный |
Исправимый |
Неисправимый |
Наружный |
Внутренний |
Эксплуатационный |
Производственный |
Конструкционный |
Кузов крытого вагона |
Срыв роликов двери крытого вагона направляющих, выдавливание двери |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
Нарушение крепления крышек люков, торцовых дверей, бортов платформ |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Нарушение соединений угловых и промежуточных стоек. |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Повреждение кровли крыши вагона. |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
Излом или обрыв балок рамы вагона, обрыв стоек. |
- |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4 Выбор, обоснования способов устранение неисправностей
При текущем ремонте крытых вагонов применяется поточный метод .
В ремонтно-заготовительных цехах комплектуют и затем подают на сборку следующие узлы:
тележки с деталями тормоза, колёсные пары в комплекте с буксовым узлом;
корпус автосцепки с механизмом, поглощающий аппарат с передней упорной плитой, тяговым хомутом;
триангель с тормозными подвесками и башмаками;
двери крытых вагонов и полувагонов со всеми металлическими частями;
щиты для торцовых и боковых стен, а также полы крытого вагона, собранные из окрашенных досок;
Технологические процессы текущего ремонта четырёхосных вагонов в зависимости от типа строятся из расчёта простоя их в ремонте при полной окраске 8–12 часов и частичной окраске 4–8 часов. Ремонт вагонов производят комплексные бригады по уплотнённому графику. Количество и состав комплексных бригад устанавливают отдельно для каждого вида ремонта, исходя из суточного задания по ремонту вагонов и трудоёмкости работ в нормо-часах. Для транспортировки запасных материалов и систематического пополнения ими стеллажей организуются специальные бригады. Работой комплексной бригады руководит мастер.
Поточный метод широко стал распространяться не только при ремонте вагонов, но и при ремонте и комплектовке их узлов и деталей.
Поточное производство в вагонных депо характеризуется:
организацией поточной линии, располагаемой в порядке последовательности операций технологического процесса ремонта вагонов и их частей;
выполнением на каждой позиции потока примерно одинакового объёма работ;
перемещением ремонтируемого вагона с одной позиции на другую с возможно меньшими перерывами;
строгим соблюдением ритмичности выполнения отдельных операций и всего процесса в целом;
широким использованием специальных транспортных средств, главным образом конвейеров, для перемещения вагонов и их частей в процессе выполнения работ.
При поточном методе ремонта вагон передвигается через определенные промежутки времени с одной позиции на другую, где на вагоне выполняют установленный объём работ.
В зависимости от типа сборочного цеха вагоны могут перемещаться в одном направлении или двух направлениях.
На каждой позиции могут находиться одновременно один или группа вагонов в зависимости от установленного плана и принятой технологии ремонта.
Изгибы и изломы верхней обвязки устраняются методом сварки с постановкой двух наружных угловых накладок толщиной 6 мм и приваркой их по периметру
Илом и обрыв стоек устраняються Сваркой или заменой на новые методом приварки
Для устранения Поврежденных сварных швов крепления стоек приваривают усиливающую планку переднего угольника обвязки и планки под запорные угольники
Уширение кузова устраняется при помощи специальной вагоноремонтной машины оборудованной прессом и гидроприводом
Коррозионные повреждения элементов кузова устраняются приваркой на эти места накладок перекрывающие на 30 % поврежденные места.
Прогнившая и изломанная деревянная обшивка пола полностью замняется на новые доски толщиной 50-60мм
Выпуклости и прогибы на крышках люка устраняются при помощи пресса.