
- •Безопасность жизнедеятельности.
- •Законодательство об охране труда.
- •Нормы, правила и инструкции по охране труда.
- •Общая безопасность производственных процессов.
- •Обеспечение санитарно-гигиенических требований к воздуху рабочей зоны.
- •Расчет потребности воздуха на вентиляцию.
- •Мероприятия по снижению запыленности на рабочих местах.
- •Производственный шум и вибрация.
- •Мероприятия по снижению действия шума.
- •Мероприятия по снижению действия вибраций.
- •Производственная пыль.
- •7.11 Производственное освещение.
- •7.12 Расчет осветительной установки
- •7.14 Безопасность труда при работе с нагревательными печами.
- •7.15 Электробезопасность.
- •7.16 Расчет защитного заземления.
- •7.17 Действия в аварийных ситуациях.
- •7.18 Вывод.
Нормы, правила и инструкции по охране труда.
Администрация предприятия (работодатель) обязана обеспечивать надлежащее техническое оборудование рабочих мест и создавать на них условия работы, соответствующие единым межотраслевым и отраслевым правилам по охране труда.
В соответствии с ТК РФ работник обязан соблюдать нормы, правила и инструкции по охране труда.
В обязанности работодателя входит обучение, инструктаж работников и проверка знаний работниками норм, правил и инструкций по охране труда.
Для всех вновь поступающих на работу, а также переводимых на другую работу лиц работодатель обязан проводить инструктаж по охране труда, организовывать обучение безопасным методам и приемам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим.
Для лиц, поступающих на производство с вредными или опасными условиями труда, где требуется профессиональный отбор, организуется предварительное обучение охране труда со сдачей экзаменов и последующей периодической аттестацией.
Все работники предприятий, включая руководителей, обязаны проходить обучение, инструктаж, проверку знаний правил, норм и инструкций по охране труда в порядке и в сроки, которые установлены для определенных видов работ и профессий.
В целях охраны здоровья, профилактики профессиональных заболеваний и обеспечения безопасных условий труда проводятся медицинские осмотры.
Общая безопасность производственных процессов.
Общие требования безопасности к производственным процессам изложены в ГОСТ 12.3.002–75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности».
Производственный процесс – сложная социально-техническая система. Безопасность производственных процессов обеспечивается комплексом проектных и организационных решений, заключающихся в соответствующем выборе:
технологических процессов, рабочих операций и порядка обслуживания оборудования;
производственных помещений или наружных площадок;
производственного оборудования и условий его размещения;
способов хранения и транспортирования исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства;
средств защиты работающих.
Большое значение имеет правильное распределение функций между человеком и оборудованием в целях уменьшения тяжести труда, а также организация профессионального отбора и обучения работающих.
Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными, а также не должны загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ.
Технологические процессы в промышленности чрезвычайно разнообразны, однако имеется ряд общих требований, осуществление которых способствует их безопасности, а именно:
устранение непосредственного контакта работающих с вредными исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими вредное действие;
замена технологических процессов и операций, связанных с возникновением вредных и опасных производственных факторов на процессы и операции, где действие этих факторов устранено или сведено к минимуму;
применение комплексной механизации, автоматизации и дистанционного управления в тех случаях, когда действие вредных и опасных производственных факторов нельзя устранить;
обеспечение надлежащей герметизации производственного оборудования;
применение средств коллективной защиты работающих;
переход от сложных многостадийных процессов к мало- или одностадийным;
переход от периодических процессов к непрерывным;
применение системы контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающей защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
оснащение технологических процессов устройствами, обеспечивающими получение своевременной информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;
своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками вредных и опасных производственных факторов;
применение рациональных режимов труда и отдыха с целью предупреждения возникновения психофизиологических опасных и вредных производственных факторов (монотонности, гиподинамии и т. п.).
Правильное размещение оборудования и рациональная организация рабочих мест существенно влияют на безопасность технологических процессов. Расстояние между единицами оборудования, между оборудованием и конструктивными элементами зданий (стенами, колоннами), а также размещение рабочих мест должны обеспечивать удобство обслуживания и наблюдения за работой оборудования.
Применение станков с ЧПУ в машиностроении помимо автоматизации производства и повышения его гибкости, позволяет снизить долю тяжёлого и вредного для здоровья труда на предприятиях, повышает безопасность производства. Обработка стали или чугуна, к примеру, сопряжена с образованием пыли и шлама, повышенной влажностью из-за водяного охлаждения, вибрациями и высоким уровнем шума.
Компьютеризация процессов изготовления изделий может повысить уровень безопасности производства для человека и окружающей среды. Современные обрабатывающие центры позволяют изолировать зону обработки от внешней среды и оператора. Автоматизация обеспечивает безопасность механических процессов, создает наилучшие условия труда и повышает общую культуру производства.
Общие требования к безопасности производственного оборудования отражены в ГОСТ 12.2.003-74.
Безопасность производственного оборудования обеспечивается:
правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, материалов, рабочих процессов и т. п.;
максимальным использованием средств механизации, автоматизации, дистанционного управления;
применением в конструкции специальных защитных средств;
выполнением эргономических требований;
включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонт, транспортированию и хранению.
В связи с автоматизацией производства в стандартах ССБТ уделяется также внимание эргономическим требованиям, которые устанавливают соответствие оборудования антропометрическим, физиологическим, психофизиологическим и психическим особенностям человека.
В ГОСТ 12.2.049–80 приведены общие требования к рабочему месту, требования к органам управления, средствам отображения информации. В ГОСТ 12.2.032–78 приводятся уточненные требования к рабочему месту при выполнении работы в положении сидя, а в ГОСТ 12.2.033–78 – в положении стоя.