3.4 Монтаж железобетонных конструкций

Монтаж сборных железобетонных конструкций состоит из следующих основных процессов: подготовки конструкций к подъему, строповки, подъема и установки, временного закрепления, выверки и окончательного закрепления.

Перед подъемом колонны необходимо:

- осмотреть конструкцию, очистить закладные детали от наплывов бетона и грязи;

- проверить геометрические размеры;

- нанести осевые риски на гранях и оголовке колонны;

- обустроить конструкцию перед подъемом;

- очистить стакан фундамента от грязи и воды.

На дно стакана за 3-4 часа до начала монтажа уложить выравнивающий слой из тяжелого бетона. Колонну устанавливать в одиночный кондуктор. Вертикальность колонн проверяется теодолитом, а отметки опорных поверхностей – нивелиром. Стык колонны с фундаментом после выверки замоноличивают бетоном. При достижении бетоном стыка 50% проектной прочности кондуктор снимают.

Установку ригелей ведут двухветвевым стропом с монтажных лестниц, укладывая «насухо» на консоли колонн. Выверку ригелей выполняют при натянутых стропах монтажными машинами, совмещая риски на верхней грани ригеля и вертикальной плоскости колонны. После электроприхватки закладных деталей выполняют расстроповку и производят окончательную заделку стыков.

Затем монтируют плиты покрытия. Вначале устанавливают распорные плиты, а затем рядовые. Двое монтажников, находящихся на смонтированной части перекрытия, принимают подаваемые плиты, укладывают их на полки ригелей и следят за размерами площадок опирания. Стеновые панели монтируют с помощью двухветвевого стропа. Вначале устанавливают цокольные панели, выверяемые по теодолиту и нивелиру, затем монтируют панели на всю высоту здания. Стропуют панели за монтажные петли.

До монтажа панелей в горизонтальные швы укладывают упругие прокладки или раствор, не допуская затекания растворной смеси на лицевую поверхность стен.

Панели выверяют отвесом и уровнем по наружным граням стен здания.

Расстроповку выполняют после выверки, постоянного крепления панелей к колоннам каркаса. Вертикальные швы заделывают по ходу монтажа.

До начала сварочных работ необходимо произвести проверку правильности установки конструкций, положение свариваемых деталей и подготовки стыков к сварке.

Выпуски арматуры и закладные детали непосредственно перед сваркой должны быть тщательно очищены от наплывов бетона, битума, ржавчины, грязи с помощью металлических щеток.

Антикоррозионную защиту сварных швов и отдельных участков стальных деталей производят в процессе монтажа вслед за сварочными работами до заделки и герметизации стыков. Антикоррозионное покрытие необходимо выполнять во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие или обнаружена недостаточная толщина заводского покрытия. На строительной площадке применяется цинковое покрытие, наносимое газопламенным способом с помощью агрегата. После сварки швы и покрытие закладных деталей, поврежденные при сварочных работах, зачищают от металлического блеска. Затем прогревают поверхность деталей пламенем газовой горелки и напыляют порошок цинка.

Защитное покрытие из цинка имеет хорошее сцепление с поверхностью металла и надежно защищает его от коррозии.

Заделку стыков и швов следует выполнять тщательно, чтобы обеспечить предусмотренную в проекте прочность раствора в стыках и швах, жесткость конструкций, устойчивость стыков против коррозии, влагонепроницаемость.

Заделку стыков следует производить механизированным способом.

Перед заделкой стыков и швов необходимо очистить стыкуемые поверхности от мусора и грязи с помощью сжатого воздуха. Сухие поверхности стыков увлажняют водой. Заделку стыков производят только после выверки, правильной установки конструкций, приемки сварных соединений, выполнения антикоррозионной защиты металлических деталей.