- •Введение
- •1.2 Производственно-технологический процесс
- •1.3 Генеральный план
- •1.4 Объемно – планировочное решение
- •1.5 Конструктивная схема здания
- •1.5.1 Фундаменты и фундаментные балки
- •1.5.6 Кровля
- •1.5.7 Полы
- •1.5.8 Окна, двери, ворота
- •1.8 Теплотехнический расчет стены
- •2.2.2 Определение усилий в стержнях фермы
- •2.2.3 Подбор и проверка сечений стержней фермы
- •2.2.4 Расчет сварных швов
- •3.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам
- •3.3 Подбор и расчет автотранспортных средств
- •3.4 Монтаж железобетонных конструкций
- •3.5 Монтаж стальных ферм
- •3.6 Кровельные работы
- •3.7 Отделка фасада панелям Unipan
- •3.8 Календарный план
- •3.8 Расчет временных площадок складирования
- •3.10 Выбор параметров и конструкции временных автодорог
- •3.11 Определение потребности во временных зданиях
- •3.12 Расчет опасной зоны крана
3.2 Выбор монтажного крана по техническим параметрам
К основным техническим параметрам самоходного стрелового крана относятся: грузоподъемность, вылет стрелы крана, высота подъема крюка и длина стрелы.
Требуемая
грузоподъемность крана
,
определяется по формуле
(3.2)
где
- масса монтируемого элемента,
;
-
масса такелажной оснастки,
Остальные технические параметры крана определяем графическим методом. Всё здание монтируется одним краном, поэтому технические параметры считаются для трёх элементов: самому тяжелому, самому удаленному от крана и самому высокорасположенному. Этим параметрам соответствуют плита покрытия ребристая и плита с круглыми пустотами.
Для плиты ребристой
Для плиты с круглыми пустотами
Определение остальных технических параметров крана приведено на рисунках 3.1 и 3.2.
Рисунок 3.1 – Схема графического определения технических параметров крана
при монтаже ребристой плиты
Рисунок 3.2 – Схема графического определения технических параметров крана
при монтаже плит покрытия
Полученным техническим параметрам соответствует кран – Ивановец АК-16 КС-35714К2-10 с набором стрелового оборудования.
3.3 Подбор и расчет автотранспортных средств
С учетом массы и габаритов конструкций подбираем автотранспортные средства и сводим их в таблицу 3.2.
Таблица 3.2 – Ведомость автотранспортных средств
Наименование элементов |
Масса элемента, т |
Габариты элемента, мм |
Тип, марка автотранспорта |
Грузоподъемность, т |
Количество элементов перевозимых один раз 1 рейс |
Общая масса погруженных элементов, т |
Коэффициент использования грузоподъемности |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Колонна |
2,52 |
10750 300300 |
ПР-12 |
12 |
5 |
12,6 |
1,05 |
Ригель |
2,6 |
6000450565 |
Полуприцеп ПР |
13,5 |
5 |
13 |
0,96 |
Плита покрытия |
3 |
6000 3000300 |
ПР-12 |
12 |
4 |
12 |
1,00 |
Стеновая панель |
3,8 |
6000 1200300 |
Полуприцеп |
13 |
3 |
11,4 |
0,88 |
Ферма металлическая |
2,66 |
18000 320030 |
ФВ – 18 |
15 |
6 |
15,96 |
1,06 |
При монтаже с приобъектного склада количество автотранспортных средств N, определяется по формуле
,
(3.3)
где Р - масса конструкции, перевозимых автотранспортом данного типа, т;
ПЭ - эксплуатационная производительность автотранспортной единицы смену, т/см;
А – число смен работы автотранспорта в сутки;
Т – продолжительность монтажных работ, дни.
,
(3.4)
где tC – продолжительность смены, час;
Q – Грузоподъемность транспортной единицы, т;
КГ – коэффициент использования транспортной единицы по грузоподъемности;
КВ - коэффициент использования транспортной единицы по времени;
t1 и t2 – соответственно время погрузки и разгрузки конструкций, час;
l – расстояние от завода-изготовителя до объекта, км;
-
средняя скорость движения транспортной
единицы, км/ч.
Для колонн
т/см
Для ригелей
т/см
Для плит покрытия и перекрытия
т/см
Для стеновых панелей
т/см
Для металлической фермы
т/см
