
- •Процессы и аппараты химической переработки древесины
- • Пермский государственный
- •Введение
- •Характеристика основного оборудования цбп
- •Заводы бумагоделательного оборудования, их специализация
- •Промышленный транспорт по доставке сырья для предприятий цбп
- •3.1. Водный транспорт
- •3.2. Железнодорожный трансорт
- •Автомобильный транспорт
- •Грузоподъемные машины пунктов приема и хранения древесного сырья
- •4.1. Пролетные краны
- •2 Лебедки; 3 будка крановщика
- •4.2. Стреловые краны
- •5. Оборудование складов древесного сырья
- •6. Основные виды межцехового и внутрицехового транспорта
- •Роликоопоры крепятся на раме. Лента приводится в движение приводным барабаном от электропривода.
- •7. Оборудование для распиловки древесины
- •8. Оборудование для окорки древесины
- •9. Оборудование для обезвоживания и отжима коры
- •10. Оборудование для получения щепы
- •11. Оборудование для сортирования щепы
- •12. Оборудование для измельчения крупной щепы
- •13. Облагораживание щепы
- •14. Оборудование закрытых складов щепы
- •15. Оборудование для периодической варки целлюлозы
- •2 Вымывное колено; 3 штуцер для кислоты; 4,5 паровые штуцера
- •16. Оборудование для непрерывной варки целлюлозы
- •17. Оборудование для быстрой непрерывной варки целлюлозы
- •18. Оборудование для приема сваренной массы
- •19. Промывка целлюлозы
- •19.1. Задачи и общая характеристика процесса промывки
- •19.2. Промывка в диффузорах, прессах и на фильтрах
- •19.3. Промывка массы на вакуум-фильтрах
- •20. Оборудование для получения древесной массы
- •21. Оборудование для размола и роспуска волокнистых полуфабрикатов
- •21.1. Ножевые размалывающие машины.
- •21.2. Оборудование для роспуска и безножевого размола массы
- •22. Оборудование для очистки массы
- •22.1. Оборудование для грубого сортирования
- •22.2. Оборудование для тонкого сортирования
- •22.3. Оборудование для очистки массы от тяжелых и легковесных включений
- •23. Оборудование для сгущения массы
- •24. Оборудование для хранения массы
- •25. Оборудование для перемещения водно-волокнистых суспензий
- •26. Оборудование для отбелки целлюлозы
- •26. 1. Смесители массы с химикатами
- •26.2. Отбельные башни
- •26.3. Реакторы кислородно-щелочной обработки
- •27. Оборудование для сушки целлюлозы
22. Оборудование для очистки массы
Для обеспечения необходимого качества продукции требуется очистка (сортирование) целлюлозы или древесной массы от разного рода загрязнений. В процессе сортирования из массы выделяют фрагменты, значительно отличающиеся по своим размерам от основной массы волокон. Из целлюлозной суспензии выделяют сучки, непровар, костру. Из древесной массы удаляют отщепы. Принцип сортирования заключается в пропускании массы сквозь сито с определенными характеристиками (диаметр отверстий, шаг между отверстиями и т.д.).
Сортировки классифицируют:
1) по назначению (для сортирования целлюлозы, для сортирования древесной массы; для грубого сортирования, для тонкого сортирования);
2) по сортирующему действию (вибрационные, центробежные, напорные);
3) по форме сортирующей поверхности (плоские, цилиндрические).
При грубом сортировании удаляются отщепы (в древесной массе), сучки и непровар (в целлюлозе), при тонком – пучки волокон, частицы костры и луба.
Сортировки для грубого сортирования древесной массы называются щеполовками, а для грубого сортирования целлюлозы – сучколовителями. Для грубого сортирования применяют плоские сортирующие установки с вибрирующим ситом – сучколовители и щеполовки, а также центробежные сучколовители с цилиндрическим ситом.
Тонкое сортирование осуществляется на центробежных, напорных и вибрационных цилиндрических сортировках.
22.1. Оборудование для грубого сортирования
Независимо от назначения и конструктивного исполнения принцип работы щеполовок и сучколовителей одинаков и основан на отделении крупных включений с помощью сита, на которое масса поступает в виде водно-волокнистой суспензии. Хорошая масса проходит сквозь отверстия в сите и направляется на дальнейшую очистку, а крупные включения задерживаются на сите и удаляются в отходы или на переработку. Отверстия сит выполняются круглыми или в виде прорезей – шлицев.
Отличительными особенностями конструкций щеполовок и сучколовителей при сохранении общего принципа работы являются конфигурация дна корыта и подвод массы.
Отечественными заводами выпускаются щеполовки марок ЩВ-01, ЩВ-02, ЩВ-04, ЩВ-05.
Щеполовка (рис. 86). представляет собой закрытую конструкцию, внутри которой под небольшим углом по ходу движения сортируемой массы установлено сортирующее сито.
Рис. 86. Вибрационная щеполовка: 1 – сито; 2 – лоток; 3 – амортизатор; 4 – коробчатые лапы; 5 – вибратор; 6 – ванна
масса входит в сортировку сбоку. Сита внутри сортировки подвешены на четырех эластичных элементах (пружина, соединенная с вибратором). Эксцентриковый механизм вибратора обеспечивает определенную амплитуду и частоту колебания сита в вертикальной плоскости. Сортируемая масса концентрацией 1 – 1,5% подается по касательной на поверхность сортирующего сита. Хорошая масса по мере продвижения по поверхности сита фильтруется через отверстия и собирается в подсеточной ванне, откуда уходит на тонкое сортирование. Фрагменты массы, размеры которых больше размеров отверстий сита, задерживаются на поверхности сита и под действием напора поступающей массы передвигаются к выходу. Перед выходом из сортировки щепки омываются водой с целью удаления с их поверхности остатков хорошей массы и по специальному лотку идут на выход, далее отходы поступают на переработку.
Древесная масса поступает на сортирование с температурой 90 – 950С, в процессе сортирования происходит обильное выделение парогазовой смеси, которая удаляется через вытяжную трубу в верхней части сортировки. На корпусе сортировки для наблюдения за работой машины имеется смотровое окно и люк для ремонта.
Отечественной промышленностью выпускаются вибрационные сучколовители типа СВ-01А, СВ-02 и СВ-03.
О
тличительной
особенностью сучколовителя
(рис. 87) является корытообразная форма
сита и ввод массы в сортировку через
коленообразный патрубок.
Рис. 87. Вибрационный сучколовитель: 1 – лоток; 2 – сито; 3 – ванна; 4 – амортизатор; 5 – вибрационный вал; 6 – спрысковые трубы; 7 – щит; 8 – лоток для отвода отходов; 9 – колпак; 10 –
патрубок подачи массы в сортировку; 11 – амортизаторы
Корытообразная форма сита позволяет поддерживать определенный уровень массы над ситом. Ванна сучколовителя сварная. Сито толщиной 4 мм и с отверстиями диаметром 6 или 8 мм установлено на амортизаторах. Ванна сверху закрыта колпаком. Отсортированное волокно отмывается от отходов двумя рядами спрысков, которые снабжены устройством для регулирования направления струи. Уровень массы в ванне регулируется щитом с рычажным устройством.
Сортируемая масса концентрацией 1 – 1,5% для сульфитной целлюлозы, 1 – 2,5% для сульфатной целлюлозы поступает в сортировку через коленообразный патрубок, выход из которого расположен ниже верхнего уровня массы, поддерживаемого над поверхностью сита. Такой способ ввода массы уменьшает пенообразование, особенно при сортировании сульфатной целлюлозы. Хорошая масса проходит сквозь сито в подсеточную ванну и через переливной щит уходит в массопровод. Непроварившиеся сучки большого размера задерживаются на сите и в результате комбинированного действия вибрации и напора поступающей массы перемещаются по ситу в сторону выхода. Перед выходом сучки отмываются водой и выводятся из сортировки по специальному желобу.