
- •Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту
- •1. Характеристика объекта проектирования
- •2.1.4 Корректирование нормативов трудоемкости единицы то и тр и нормы простоя
- •2.1.5 Определение годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей
- •2.1.6. Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава
- •3.5 Расчет производственной площади объекта проектирования
- •3.6 Составление технологических карт
2.1.5 Определение годовой и сменной программы по техническому обслуживанию автомобилей
Количество технических обслуживаний ЕО, ТО-2, ТО-1, СО по парку за год:
;
(16)
;
(17)
;
(18)
.
(19)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
;
;
;
.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
;
;
;
.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
;
;
;
.
Количество уборочно-моечных работ:
Для грузовых автомобилей и автопоездов:
.
(20)
Для легковых автомобилей и автобусов:
.
(21)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
.
Количество диагностирований по автомобилям за год:
.
(22)
.
(23)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
;
.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
;
.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
;
.
Сменная программа по любому из технических воздействий:
,
(24)
где ССМ – количество рабочих смен в сутки соответствующего подразделения принимается из исходных данных на проектирование.
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
;
;
;
;
.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
;
;
;
;
.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
;
;
;
;
.
2.1.6. Определение общей годовой трудоемкости то и тр подвижного состава
Годовой объем работ технических обслуживаний ЕО, ТО-1, ТО-2, СО:
;
(25)
где КМ – коэффициент механизации, определяется соотношением:
;
(26)
где М – доля работ ЕО, выполняемых механизированным способом (табл.3, [1, с. 17]).
;
(27)
;
(28)
;
(29)
где с – коэффициент, с = 0,5 для очень холодного и очень жаркого сухого климатических районов; с = 0,2 для прочих районов территорий нашей страны.
Годовой объем работ по ТО по предприятию:
(30)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
Годовая трудоемкость по ТР подвижного состава:
.
(31)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
чел.-ч.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
чел.-ч.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
чел.-ч.
Общий объем работ по ТО и ТР подвижного состава на АТП:
.
(32)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
чел.-ч.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
чел.-ч.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
чел.-ч.
2.1.7 Определение годовой трудоемкости работ по объекту
Годовая трудоемкость по диагностике Д-1 и Д-2:
,
(33)
где tД-1(Д-2) определяется по формуле:
.
(34)
где СД – количество процентов, выпадающих на долю диагностических работ из общего объема работ по техническому обслуживанию (табл.13, прил. 1 [1, с. 37]).
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч;
чел.-ч.
2.2 Определение количества ремонтных рабочих в АТП и объекте проектирования
Общее технологически необходимое (явочное) количество ремонтных рабочих:
,
(35)
где ФРМ – номинальный годовой фонд рабочего (табл.14, прил. 1 [1, с. 38]).
.
(36)
.
(37)
.
(38)
Для группы автомобилей ЗИЛ-431410
;
;
;
;
.
Для группы автомобилей НЕФАЗ-42111
;
;
;
;
.
Для группы автомобилей ЗИЛ-3250
;
;
;
;
.
3 Организационный раздел
3.1 Выбор метода организации производства ТО и ТР на АТП
Схема технологического процесса на объекте проектирования представлена на рисунке 1.
КПП
ЕО (УМР)
ПЛ
Зона Ожидания
Д-1
Д-2
УП
СП.УП
УП
ТО-1
ТР
ТО-2
Хранение
Рисунок 1. Схема технологического процесса на АТП.
3.2 Расчет количества постов в зонах ТО (ТР) и постов диагностики
Расчет количества постов диагностики. Количество постов общей и поэлементной диагностики определяется по формулам:
nД
– 1 =
(39)
где ТД – 1 – годовая трудоемкость общей и поэлементной диагностики;
Dр.г.- число рабочих дней постов диагностики в году;
Ссм.- число рабочих смен постов диагностики;
Тсм.- продолжительность работы постов диагностики за одну смену, принимается равной 8 ч при пятидневной рабочей неделе и 7 ч при шестидневной рабочей неделе;
Рn - число исполнителей, одновременно работающих на одном посту, принимается равным Рn = 1-2 чел.
ηn - коэффициент использования рабочего времени поста приближенно принимается равным ηn= 0,85-0,90.
nД
– 1 =
3.3 Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
В проектах по диагностике, в соответствии с рекомендациями руководства по диагностике подвижного состава [7], работы по диагностированию выполняют механики-диагносты (инженеры или техники).
3.4 Подбор технологического оборудования
Таблица 2 – Технологическое оборудование (оснастка организационная)
Наименование |
Тип или модель |
Кол-во |
Размеры в плане, мм |
Общая площадь, м2 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Верстак |
ВС-3МФ-ТПУД_Э |
1 |
850 х 700 |
0,59 |
Тормозной стенд |
МАНА IW4 MOBILE |
1 |
4770 х 765 |
3,64 |
Стеллаж |
МК 1-2,9 |
1 |
1512 х 590 |
0,89 |
Тележка инструментальная |
Toolbox TBS-Э |
1 |
775 х 468 |
0,36 |
Газоанализатор |
2-х Компонентный |
1 |
150 х 380 |
0,05 |