Карточка 11 Нормирование разборочно-сборочных работ

Разборочно-сборочные работы — это ручные операции по раз­борке или соединению отдельных деталей в сборочные единицы, узлы и агрегаты. При разборке изделий необходимо применение различного оборудования, приспособлений и инструмента для получения деталей с наименьшими повреждениями.

Техническое нормирование разборочно-сборочных работ может осуществляться путем установления технически обоснованных норм и применения микроэлементных нормативов времени.

Т= Т_оп [1+ 0,01 (α_ом + α_отл + α_пз)],

где Т — норма времени на операцию, ч;

Т _оп — оперативное время на разборочную или сборочную операцию, ч;

α_ом , α_отл , α_пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α_ом = 4%; α_отл = 5%; α_пз = 3%).

Значения Т_оп приведены в соответствующих типовых нормах времени на ремонт автомобиля и его агрегатов.

Карточка 12 Нормирование жестяницких, паяльных и лудильных работ

Жестяницкие работы включают: разметку и резку листового материала толщиной до 2 мм; правку и вальцовку заготовок; гибку кромок; закатку проволоки на станках и вручную; зигование и рифление на зиговальных машинах и др. Норма штучного времени для этих работ рассчитывается по формуле:

Т_ш = Т_оп [1 + 0,01(α_об + α_отл)].

где Т — норма времени на операцию, ч;

Т _оп — оперативное время на разборочную или сборочную операцию, ч;

α_ом , α_отл , α_пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α_ом = 4%; α_отл = 5%; α_пз = 3%).

Паяльные и лудильные работы включают: газопламенную, мно­гопламенную пайку, пайку электрическим паяльником, горячее лужение растиранием с применением универсального инструмен­та и приспособлений.

Норма штучного времени рассчитывается по формуле:

,

где Т_оп1 — оперативное врем на комплекс работ, связанных с пайкой и лужением; — сумма элементов вспомогательного времени, связанных с изделием.

На оперативное время влияет масса изделия, толщина металла, длина и конфигурация шва при пайке, площадь при притирке, площадь при лужении и другие факторы.

Карточка 13 Нормирование сварочных и наплавочных работ

Основные приемы сварочных и наплавочных работ носят ма­шинно-ручной или машинный характер и длительность их зависит от установленного режима работы.

Штучное время определяют по формуле

,

где Т_вш — вспомогательное время, связанное со свариваемым швом (время смены электродов, зачистки шва, промера шва и т. п.), мин;

L— длина свариваемого шва, м;

T_вд — вспомогательное время, связанное со свариваемой деталью (время на установку, перемеще­ние и снятие детали), мин.

α_ом , α_отл , α_пз - время на обслуживание рабочего места, времени на отдых и личные на­добности и на подготовительно-заключительную работу, в про­центах от оперативного времени (α_ом = 4%; α_отл = 5%; α_пз = 3%).

При шовной сварке на процесс сварки (вращение роликов). Основное время при газовой резке составляет

Т_o = t_oL+ t_o1n_p,

где t_o — основное время резки одного погонного метра поверхности, мин;

L — расчетная длина реза на одну деталь, мм;

t_о1 — основное время на один подогрев в начале реза, мин;

п_р — число подогревов в начале резки на одну деталь.

_to = 1000/V,

где V — скорость резки, мм/мин.