
- •Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Газонефтехранилищ технология зачистки горизонтальных стальных резервуаров
- •Выпускная квалификационная работа
- •Томск – 2006г. Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Реферат
- •Содержание
- •Аннотация
- •Введение
- •1 . Обслуживание и эксплуатация резервуаров
- •Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары подразделяют:
- •На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в которой указывают:
- •Организация и проведение работ по зачистке резервуаров
- •При длительном хранении нефтепродуктов допускается зачистка металлических резервуаров после их опорожнения.
- •Резервуары зачищают также при необходимости:
- •1.2. Техническое обслуживание, ремонт и обследование резервуаров
- •Вывод резервуара из эксплуатации
- •Зависимость толщины заглушек от диаметра трубопровода
- •2 . Зачистка горизонтальных резервуаров механизированным способом моечной установкой ум-1
- •2.1. Устройство и принцип действия
- •2.2.Техническое обслуживание установки моечной машины (ум – 1)
- •2.3. Транспортирование и правила хранения
- •3 . Проведение зачистки внутренней поверхности резервуара от донных отложений
- •. Предварительная дегазация резервуара
- •Массовая концентрация паров определяемая прибором
- •3.2. Пропарка резервуара с целью его дегазации
- •3.3. Мойка внутренней поверхности резервуара водой и размыв остатков донных отложений
- •Контроль качества очистки резервуаров от донных отложений
- •3.5. Расчет парафинообразования
- •3.6. Зачистка внутренней поверхности стальных горизонтальных резервуаров объемом 50 м3
- •П редложение по внедрению изменений в конструкцию горизонтальных резервуаров
- •4.1. Установка на приемном патрубке резервуара стационарную систему размыва донных отложений
- •4.2. Установка в нижней части резервуара дополнительного патрубка оборудованного запорной арматурой
- •4.3. Установка второго светового люка, в противоположном конце резервуара
- •5 . Безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Анализ вредных и опасных факторов
- •5.1.1. Средства индивидуальной защиты
- •5.1.2. Метеорологические условия
- •5.1.3. Освещение производственных помещений и открытых установок
- •5.1.4. Шумы и вибрации
- •5.2.Техника безопасности
- •Выбор площадки для предприятия
- •5.2.2.Техника безопасности механического оборудования и технологического процесса
- •5.2.3. Пожаровзрывобезопасность
- •Электробезопасность. Молниезащита и защита от статического электричества
- •6 . Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1 а нализатор – течеискатель ант –2м
- •Приложение 3
- •Ситуационный план расстановки техники и оборудования при производстве работ
Зависимость толщины заглушек от диаметра трубопровода
Диаметр трубопровода, мм |
Толщина заглушки в зависимости от давления в трубопроводе, мм |
||
Р=0,1мПа |
Р=0,05мПа |
Р=0,01мПа |
|
200 |
2,5 |
1,8 |
1,0 |
250 |
3,1 |
2,2 |
1,0 |
300 |
3,7 |
2,6 |
1,2 |
350 |
4,2 |
3,0 |
1,3 |
400 |
4,8 |
3,4 |
1,5 |
500 |
5,9 |
4,2 |
1,9 |
600 |
7,0 |
5,0 |
2,2 |
700 |
8,2 |
5,7 |
2,6 |
2 . Зачистка горизонтальных резервуаров механизированным способом моечной установкой ум-1
При проведении работ необходимо соблюдать требования по организации, технологии и обеспечению безопасности при производстве работ по размыву донных отложений нефти в резервуаре, выводу его из эксплуатации, зачистке внутренней поверхности от отложений и подготовке резервуара к проведению диагностики или огневым работам.
Зачистка внутренней поверхности резервуара включает в себя следующие виды работ:
размыв донных отложений в резервуаре перед выводом его из эксплуатации;
вывод резервуара из эксплуатации;
предварительная дегазация резервуара;
пропарка резервуара с целью его дегазации;
зачистка остатков донных отложений и мойка внутренней поверхности резервуара водой;
контроль качества очистки резервуаров от донных отложений.
2.1. Устройство и принцип действия
Для механизированной зачистки (выкачка остатков нефтепродукта, мойки, дегазации, обезвреживания от тетраэтилсвинца) горизонтальных резервуаров вместимостью до 50м3 может быть применена установка моечная УМ – 1.
Установка УМ – 1 смонтирована на базе автомобиля заправщика типа 746 или ПАЗС –3152. На шасси УМ - 1 укреплены ящики, в которые укладывается при транспортировки съемное оборудование (гидромонитор, эжектор, распылитель, резиновые рукава).
На площадке между кабиной автомобиля и цистерной установлены насос К – 45/55, вентилятор и соединительная коробка.
Томский политехнический университет |
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА |
|||||
Дипломник |
Ф.И.О. |
Подпись |
Дата |
|||
|
|
|
Расчётно-пояснительная записка |
Лист |
Листов |
|
Консультант |
|
|
|
|
|
|
Руководитель |
|
|
|
Кафедра транспорта и хранения нефти и газа, группа 5П019 |
В выгородке сзади цистерны расположены поворотные патрубки воздуховода, термометр, указатель уровня жидкости и запорная арматура водяного и растворного баков.
На цистерне размещены два фильтра, воздухозаборная труба вентилятора, которая во время дегазации устанавливается вертикально; рассеивающая труба (при работе устанавливается на люк резервуара).
С правой стороны шасси на кронштейне установлен ящик с двумя пластинчатыми насосами и одним двигателем.
В задний торец цистерны врезан электроподогреватель. Питание электродвигателей и электроподогревателя осуществляется от щита АЗС или нефтебазы по кабелю. Пульт управления во время зачистных работ снимается с УМ – 1 и выносится из зоны, загазованной парами бензина.
Установкой Ум – 1 проводится сокращенная и полная зачистка резервуаров из-под бензинов, дизельного топлива и масел.
Сокращенная зачистка – это периодическая зачистка резервуаров согласно ГОСТ 1510 – 84, включающая следующие операции:
выкачку остатка нефтепродукта;
мойку гидромонитором струями воды под давлением: в холодное время года с температурой воздуха ниже +10ºС и для резервуаров из-под масел применяется горячая вода (40-50ºС), летом применяется вода без подогрева; мойка проводится по замкнутому циклу, т.е. с одновременной выкачкой промывочной воды и эмульсии эжектором; продолжительность мойки 1-2 ч, давление промывочной воды не менее 0, 5 МПа;
выборку осадка, протирку «насухо» (продолжительностью 10-15 минут).
Полная зачистка – это зачистка перед ремонтом. Включает следующие операции:
выкачку остатка нефтепродукта;
мойку гидромонитором по замкнутому циклу (продолжительность мойки 1-2 часа);
дегазацию принудительным вентилированием в течение 4 часов;
обезвреживание от ТЭС напылением раствора КМnО4;
мойку внутренней поверхности резервуара чистой водой с помощью распылителя. Продолжительность мойки 10-15 минут (200л). Одновременно проводится выкачка этой воды эжектором;
отбор проб воздуха из резервуара (0,3 м от днища) на содержание в нем углеводородов и ТЭС (продолжительность отбора проб 1 ч);
выборку осадка вручную (время выполнения операции 10-15 минут).
Перед ведением огневых работ проводятся повторный отбор и анализ проб воздуха из резервуара на содержание в нем углеводородов и ТЭС. В случае повышения их ПДК после выборки осадка осуществляется дополнительное вентилирование в течение 1-2 часов.