- •Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Газонефтехранилищ технология зачистки горизонтальных стальных резервуаров
- •Выпускная квалификационная работа
- •Томск – 2006г. Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Реферат
- •Содержание
- •Аннотация
- •Введение
- •1 . Обслуживание и эксплуатация резервуаров
- •Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары подразделяют:
- •На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в которой указывают:
- •Организация и проведение работ по зачистке резервуаров
- •При длительном хранении нефтепродуктов допускается зачистка металлических резервуаров после их опорожнения.
- •Резервуары зачищают также при необходимости:
- •1.2. Техническое обслуживание, ремонт и обследование резервуаров
- •Вывод резервуара из эксплуатации
- •Зависимость толщины заглушек от диаметра трубопровода
- •2 . Зачистка горизонтальных резервуаров механизированным способом моечной установкой ум-1
- •2.1. Устройство и принцип действия
- •2.2.Техническое обслуживание установки моечной машины (ум – 1)
- •2.3. Транспортирование и правила хранения
- •3 . Проведение зачистки внутренней поверхности резервуара от донных отложений
- •. Предварительная дегазация резервуара
- •Массовая концентрация паров определяемая прибором
- •3.2. Пропарка резервуара с целью его дегазации
- •3.3. Мойка внутренней поверхности резервуара водой и размыв остатков донных отложений
- •Контроль качества очистки резервуаров от донных отложений
- •3.5. Расчет парафинообразования
- •3.6. Зачистка внутренней поверхности стальных горизонтальных резервуаров объемом 50 м3
- •П редложение по внедрению изменений в конструкцию горизонтальных резервуаров
- •4.1. Установка на приемном патрубке резервуара стационарную систему размыва донных отложений
- •4.2. Установка в нижней части резервуара дополнительного патрубка оборудованного запорной арматурой
- •4.3. Установка второго светового люка, в противоположном конце резервуара
- •5 . Безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Анализ вредных и опасных факторов
- •5.1.1. Средства индивидуальной защиты
- •5.1.2. Метеорологические условия
- •5.1.3. Освещение производственных помещений и открытых установок
- •5.1.4. Шумы и вибрации
- •5.2.Техника безопасности
- •Выбор площадки для предприятия
- •5.2.2.Техника безопасности механического оборудования и технологического процесса
- •5.2.3. Пожаровзрывобезопасность
- •Электробезопасность. Молниезащита и защита от статического электричества
- •6 . Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1 а нализатор – течеискатель ант –2м
- •Приложение 3
- •Ситуационный план расстановки техники и оборудования при производстве работ
5.1.4. Шумы и вибрации
Для локализации источников шума установки предусмотрено расположение оборудования на отдельных технологических площадках.
Источниками шума являются магистральные и подпорные насосы. Насосы могут располагаться в блок боксе или стационарном помещении, поглощающем шум, обслуживание с пребыванием людей в насосной непродолжительное (10-15 минут 2-3 раза в смену). Санитарными нормами СниП-12.1.003-88 предусматривается максимальный уровень звукового давления в зоне постоянного пребывания людей 65 дБ.
Для предупреждения акустического влияния от движения газовых и жидкостных потоков расчет и выбор оборудования, а также трубопроводов выполнен с выдерживанием оптимальных скоростей движения нефти (не превышение скорости 3 м/с – для жидких потоков). Такие условия не образуют вредного шумового фона. Специальные строительно-акустические решения не нужны.
5.2.Техника безопасности
Основной задачей по организации работ в области охраны труда является реализация государственных требований в области охраны труда, в том числе:
признание и обеспечение приоритета жизни и здоровья работников;
принятие к исполнению и реализация федеральных законов и иных нормативных правовых актов РФ, законов и иных нормативных правовых актов субъектов РФ об охране труда, а также программ улучшения условий и охраны труда;
расследование несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
защита законных интересов работников, пострадавших от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний, а также членов их семей на основе обязательного социального страхования работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
установление компенсаций за тяжелую работу и работу с вредными или опасными условиями труда, неустранимыми при современном техническом уровне производства и организации труда;
обеспечение приоритетного финансирования мероприятий, направленных на создание здоровых и безопасных условий труда;
организация и обеспечение подготовки, повышения квалификации работников по охране труда;
совершенствование системы управления охраной труда во всех структурных подразделениях ОАО «АК «Транснефть»;
разработку и внедрение безопасных техники и технологий, внедрения в производство новых средств индивидуальной и коллективной защиты работников;
обеспечение работников средствами индивидуальной и коллективной защиты, а также санитарно - бытовыми помещениями и устройствами, лечебно - профилактическими средствами;
развитие научно-исследовательских работ по охране труда, активное внедрение их результатов в производство[9].
Выбор площадки для предприятия
Эффективность мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда на нефтегазодобывающих предприятиях зависит от выбора строительных площадок и рационального использования объектов.
Большое значение при составлении генерального плана предприятия по предотвращению вредного воздействия производства на близлежащие предприятия, населённые пункты, водоёмы, сады, сельскохозяйственные объекты.
При выборе земельного участка учитывается рельеф строительной площадки, гидрогеологическая и геологическая характеристика, сейсмичность, водный баланс участка, уровень стояния грунтовых вод и климатические данные района.
Составляя генплан, необходимо учитывать направление и скорость ветров для правильного взаимного расположения производственных установок. Санитарного состояния отдельных производств и всего предприятия.
Кварталы функциональных зон отделены друг от друга дорогами, обеспечивающими круговой подъезд к каждому кварталу. С увеличением потока легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и сжиженных газов, поступающих на предприятие и отправляемых с него, считается целесообразным располагать склады на обособленных участках, удалённых от основной площадки на расстоянии 500 м и более.
При разработке генплана объекты располагают таким образом, чтобы оставалась свободная площадь для расширения основных технологических производств.
Большое значение для безопасной эксплуатации имеет правильно организованная и дислоцированная система водоснабжения, предусматривающая в той или иной степени возврат использованной воды в производственный цикл [СНиП 020506-85].