- •Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Газонефтехранилищ технология зачистки горизонтальных стальных резервуаров
- •Выпускная квалификационная работа
- •Томск – 2006г. Федеральное агентство по образованию
- •Томский политехнический университет
- •Реферат
- •Содержание
- •Аннотация
- •Введение
- •1 . Обслуживание и эксплуатация резервуаров
- •Горизонтальные цилиндрические стальные резервуары подразделяют:
- •На каждый резервуар должна быть составлена технологическая карта, в которой указывают:
- •Организация и проведение работ по зачистке резервуаров
- •При длительном хранении нефтепродуктов допускается зачистка металлических резервуаров после их опорожнения.
- •Резервуары зачищают также при необходимости:
- •1.2. Техническое обслуживание, ремонт и обследование резервуаров
- •Вывод резервуара из эксплуатации
- •Зависимость толщины заглушек от диаметра трубопровода
- •2 . Зачистка горизонтальных резервуаров механизированным способом моечной установкой ум-1
- •2.1. Устройство и принцип действия
- •2.2.Техническое обслуживание установки моечной машины (ум – 1)
- •2.3. Транспортирование и правила хранения
- •3 . Проведение зачистки внутренней поверхности резервуара от донных отложений
- •. Предварительная дегазация резервуара
- •Массовая концентрация паров определяемая прибором
- •3.2. Пропарка резервуара с целью его дегазации
- •3.3. Мойка внутренней поверхности резервуара водой и размыв остатков донных отложений
- •Контроль качества очистки резервуаров от донных отложений
- •3.5. Расчет парафинообразования
- •3.6. Зачистка внутренней поверхности стальных горизонтальных резервуаров объемом 50 м3
- •П редложение по внедрению изменений в конструкцию горизонтальных резервуаров
- •4.1. Установка на приемном патрубке резервуара стационарную систему размыва донных отложений
- •4.2. Установка в нижней части резервуара дополнительного патрубка оборудованного запорной арматурой
- •4.3. Установка второго светового люка, в противоположном конце резервуара
- •5 . Безопасность жизнедеятельности
- •5.1. Анализ вредных и опасных факторов
- •5.1.1. Средства индивидуальной защиты
- •5.1.2. Метеорологические условия
- •5.1.3. Освещение производственных помещений и открытых установок
- •5.1.4. Шумы и вибрации
- •5.2.Техника безопасности
- •Выбор площадки для предприятия
- •5.2.2.Техника безопасности механического оборудования и технологического процесса
- •5.2.3. Пожаровзрывобезопасность
- •Электробезопасность. Молниезащита и защита от статического электричества
- •6 . Охрана окружающей среды
- •Заключение
- •Список литературы
- •Приложение 1 а нализатор – течеискатель ант –2м
- •Приложение 3
- •Ситуационный план расстановки техники и оборудования при производстве работ
5.1. Анализ вредных и опасных факторов
Объекты нефтепроводного транспорта, как носители опасных и вредных факторов, относятся к категории повышенной опасности.
Основными факторами и обстоятельствами, определяющими категорию повышенной опасности объектов и технологических процессов нефтепроводного транспорта являются:
Опасные и вредные свойства нефтей и входящих в ее состав легких и тяжелых углеводородных фракций (газожидкостной нефтегазовой среды), в том числе:
взрыво- и пожароопасность нефтегазовой среды;
токсичность нефтегазовой среды;
химическая агрессивность отдельных фракций и компонентов нефтегазовой среды;
способность нефтегазовой среды проникать в закрытые полости и пространства, здания и сооружения, скапливаться в различных углублениях и распространяться на большие расстояния и площади по воздуху, земле и водной поверхности;
Большие единичные мощности и высокая энерговооруженность, в том числе:
значительные потенциально опасные разрушительные способности технологического оборудования при их поломках, повреждениях или авариях;
Томский политехнический университет
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА
Дипломник
Ф.И.О.
Подпись
Дата
Расчётно-пояснительная записка
Лист
Листов
Консультант
Руководитель
Кафедра транспорта и хранения нефти и газа,
группа 5П019
опасные значения электрического напряжения;
опасные или потенциально опасные значения технологических параметров, в том числе высокие давления, большие объемы и потоки нефтей, постоянно участвующие в технологических процессах, в отдельных случаях (например, при перекачке высоковязких нефтей) - высокие температуры;
Технологические особенности, в том числе:
гидравлическое единство (замкнутость) технологических процессов и зависимость работы всех объектов от работы любого отдельно взятого звена, а также зависимость работы всех объектов от работы поставщиков и потребителей;
непрерывный характер технологических процессов, осуществляемых круглосуточно, независимо от различных климатических и сезонных изменений состояния окружающей среды;
большие периоды непрерывной работы всего комплекса технологического оборудования;
необходимость проведения профилактических и ремонтных работ при непрерывном технологическом цикле;
большие скорости распространения волн давления, в том числе от гидравлических ударов, возникающих при различных изменениях режимов перекачки, аварийных остановках технологического оборудования, авариях с нарушением герметичности нефтепроводов;
Большая рассосредоточенность технологических объектов, в том числе:
отсутствие возможности постоянного визуального контроля за оборудованием;
большой контакт с природной средой, пересечения с водными ресурсами, прохождения через горные местности.
подверженность магистральных нефтепроводов коррозии;
прохождение трасс нефтепроводов вблизи населенных пунктов, зон хозяйственной деятельности других отраслей производства;
значительные объемы перевозок обслуживающего персонала и тонно-километров грузов авто-, авиа-, железнодорожным и водным транспортом;
удаленность от баз обслуживания и труднодоступность значительного количества объектов нефтепроводного транспорта для производства работ по техническому обслуживанию оборудования или производства аварийно-восстановительных работ;
Широта диапазона и специфики работ, в том числе связанных с обслуживанием электротехнического и механо-технологического оборудования, средств и систем измерения, автоматики и телемеханики, теплотехнических установок, сосудов и емкостей, необходимость постоянного производства ремонтных и общестроительных работ, погрузо-разгрузочных и работ по перевозке грузов, содержания и обслуживания автотранспорта и специальной техники, больших объемов электрогазосварочных, подводно-технических и буровзрывных работ. [10]
