7.2.2 Расчет технологической себестоимости для инновационного технологического процесса механической обработки, реализуемого на ооо «ВолгаАвтоПром» до начала проекта

Программный комплекс (ПК) «Taylor» позволяет рассчитать стоимость станко/часа по заданным параметрам.

Сначала вводим необходимые данные предприятия во вкладку «Завод» (рисунок 2).

Рисунок 2 – Данные о предприятии ООО «ВолгаАвтоПром» (закладка «Завод»)

Затем заносим параметры станка EMAG VL3 во вкладку «Станки» (рисунок 3)

Рисунок 3 – Параметры станка EMAG VL3 закладка «Станки»

Затем открываем вкладку «Расчет технологических параметров», вносим данные по имеющимся пунктам и рассчитываем стоимость станко/часа. В курсовом проекте мы провели расчет по амортизации (рисунок 4).

Рисунок 4 – Расчет стоимости станко/часа для станка EMAG VL3

Стоимости станко/часа в ПК «Taylor» для станка EMAG VL3 равна 381,78 руб.

Таблица 13

Структура себестоимости для БТП изготовления детали «Ступица переднего колеса автомобиля ВАЗ-2108»

Наименование статей затрат	Сумма, руб.	Удельный вес в % в полной себестоимости
1	2	3
Технологическая себестоимость	136,56	68,28%
1 Стоимость механической обработки**	71,06**	35,53%
2 Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов	0*	0%
3 Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	65,5***	32,75%
4 Цеховые расходы	27,56	13,78%
Цеховая себестоимость	156,5	78,25%
1	2	3
5 Общепроизводственные расходы	41,5***	20,75%
6 Заводская себестоимость	198	99%
7 Внепроизводственные расходы	2	1%
Полная коммерческая себестоимость	200	100%
1	2	3
5 Общепроизводственные расходы	41,5***	20,75%
6 Заводская себестоимость	198	99%
7 Внепроизводственные расходы	2	1%
Полная коммерческая себестоимость	200	100%

*- ООО «ВАП» покупает готовые паковки

**- Стоимость механической обработки по БТП рассчитана по методике Аверченкова.

***- Стоимость паковок взять из калькуляции (см. приложение 2)

Таблица 14

Структура себестоимости для ИТП изготовления детали «Ступица переднего колеса автомобиля ВАЗ-2108»

Наименование статей затрат	Сумма, руб.	Удельный вес в % в полной себестоимости
Технологическая себестоимость	81,90	45,44%
1 Стоимость механической обработки**	16,4**	9,10%
2 Сырье и материалы за вычетом возвратных отходов	0*	0%
3 Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты	65,5***	36,34%
4 Цеховые расходы	54,85	30,43%
Цеховая себестоимость	136,75	75,87%
5 Общепроизводственные расходы	41,5***	23,02%
6 Заводская себестоимость	178,25	99%
7 Внепроизводственные расходы	2	1%
Полная коммерческая себестоимость	180,25	100%

*- ООО «ВАП» покупает готовые поковки

**- Стоимость механической обработки по ИТП рассчитана в ПК «Тейлор»

***- Стоимость паковок взять из калькуляции (см. приложение 2)

По результатам расчетов в таблицах построили зубчатые диаграммы и сравним удельный вес технологической себестоимости в структуре полной коммерческой себестоимости в альтернативных вариантах техпроцессов механической обработки.

Рисунок 5 – Удельный вес С_техн. в структуре С_п.к., %.

Рисунок 6 – Удельный вес механической обработки в структуре С_п.к., %.

Вывод: В результате применения прогрессивной технологии механической обработки удельный вес механической обработки детали упал на 27%, а удельный вес С_техн стал ниже на 23%.