
- •1.Общая характеристика железных руд
- •2. Коксохимическое производство
- •3. Подготовка железных руд к доменной плавке
- •4. Обогащение и окускование железорудного сырья.
- •5. Производство чугуна и устройство доменной печи.
- •6. Физико-химические основы доменного процесса
- •7. Образование в домне чугуна и шлака. Науглераживание железа
- •Образование шлака
- •8. Производство стали
- •9. Физико-химические основы сталеплавильных процессов
- •10. Производство стали в кислородных конверторах
- •11. Технология кислородно-конверторной плавки
- •12. Выплавка стали в электрических печах
- •13. Технология плавки стали в дуговой электросталеплавильной печи
- •14. Процесс плавки стали в индукционных печах
- •15. Разливка стали и кристаллизация стального слитка
- •16. Разливка стали в изложницы
- •17. Непрерывная разливка стали
- •18. Общие основы внепечного рафинирования. Внепечная обработка стали.
- •19. Получение ферросплавов.
- •20. Производство ферросплавов в рафинировочных печах
- •21. Производство ферромарганца
- •22. Производство ферросилиция
- •23. Медные руды. Их характеристика, способы получения. (надо дополнить)
- •24. Гидро- и пирометаллургические способы получения меди
- •25. Производство глинозёма
- •26. Производство криолита
- •27. Технология получения медного штейна
- •28. Рафинирование медного штейна
- •29. Производство медных сплавов.
- •30. Основное сырье для получения алюминия
- •31. Электролитическое получение алюминия
- •32. Рафинирование алюминия
- •33. Производство алюминиевых сплавов
- •34. Технология производства магния
- •35. Углетермический способ получения магния
- •36. Электролитическое получение магния
- •37. Технология производства титана
- •38. Получение титановых слитков
- •39. Титан и его сплавы
- •40. Технология получения вольфрама
25. Производство глинозёма
Производство глинозёма осуществляется различными способами: щелочным, кислотным, химико-термическим. Наибольшее распространение получил щелочной способ – способ Байера. Алюминиевую руду обрабатывают щелочью NaOH.
Основным этапом получения глинозема из бокситовой руды является извлечение из неё гидроокиси алюминия. Наиболее простым и распространенным способом извлечения из боксита гидроокиси алюминия является способ, предложенный Байером и называемый Байер-процессом. Он основан на следующем химическом свойстве гидрата окиси алюминия: кристаллическая гидроокись алюминия, входящая в состав боксита, хорошо растворяется при высокой температуре в растворе едкого натра (каустической щелочи, NaOH), высокой концентрации, а при понижении температуры и концентрации раствора вновь кристаллизуется. Бесполезные для получения алюминия вещества, входящие в состав боксита (так называемый, балласт) не переходят при этом в растворимую форму или перекристаллизовываются и выпадают в осадок до того, как производится кристаллизация гидроокиси алюминия. Поэтому после растворения гидроокиси алюминия балласт может быть отделен и удален в отвал. Очищенный от посторонних примесей раствор гидроокиси алюминия в щелочи (представляющий собой, в основном, раствор алюмината натрия NaAlO2 подвергается кристаллизации. С этой целью концентрация щелочи и температура раствора понижаются до определенных значений, являющихся оптимальными для получения кристаллической гидроокиси алюминия. Кристаллизация существенно ускоряется, если в растворе уже присутствуют кристаллы гидроокиси алюминия достаточной крупности (зародыши). Поэтому на этом этапе в раствор специально вводят определенное количество мелкокристаллической гидроокиси алюминия, называемое затравкой. После достаточной степени кристаллизации производится отделение твердой гидроокиси от раствора. Глинозем (Al2O3) получается из гидроокиси алюминия (Al(OH)3) прокаливанием в печах последнего (кальцинацией) для удаления связанной воды.
26. Производство криолита
Криолит – двойная соль фтористого натрия и алюминия. Na3AlF6 bkb 3NaF*AlF3
Обычно его изготавливают кислотным способом. Сырьем служит плавиковый шпат CaF2, гидрат окиси Al и кальцинированная сода. Процесс состоит из двух стадий:
Получение из плавикового шпата фтористого водорода, а затем плавиковой кислоты. Осуществляется при температуре 200оС в трубчатой вращающейся печи. При этом происходят 3 химические реакции:
CaF2 + H2SO4 ---> CaSO4 + 2HF
SiO2 + 4HF -- SiF4 + 2H2O
SiO2 + 2HF H2SiF6
Для очистки плавиковой кислоты от H2SiF6 добавляют небольшое количество соды.
H2SiF6 + Na2CO3 - Na2SIF6 + H2O + CO2
Стадия производства слей плавиковой кислоты.
Плавиковую кислоту нейтрализуют гидроокисью алюминия и содой.
6HF + Al(OH)3 H3AlF6 + 3 H2O
H3AlF6 + 3NaCO3 2Na3 * AlF6 + 3CO2 + 3H2O