
- •Новосибирск. 2014 Оглавление
- •Глава 1. Введение...............................................…………………………………3
- •Глава 2.Методика исследований
- •Глава 3. Результаты экспериментов
- •Глава 1. Введение
- •Глава 2. Методика экспериментальных исследований.
- •2.1. Аппаратура для проведения экспериментов
- •2.2 Методы исследования полученных образцов
- •Глава 3. Результаты экспериментов в системах Fe2o3-SiO2-Fe3c-MgO и Fe2o3-Fe3c при давлении 6,3 гПа, в интервале температур 1000-1600оС
- •Система Fe2o3-Fe3c
- •Система Fe2o3-Fe3c-SiO2-MgO
- •Заключение
2.2 Методы исследования полученных образцов
На первом этапе образцы, полученные в результате экспериментов, исследовали с помощью оптического микроскопа МБС – 9. Эти исследования позволяли составить схему образца, а также отобрать пробы для их изучения на микрозонде и электронном микроскопе.
Химический состав образцов определяли методом микрозондового анализа при помощи анализатора «Camebax-Micro». Съемка осуществлялась при ускоряющем напряжении 20 кВ, токе зонда 20 нА, времени счёта 10 сек. на каждой аналитической линии и диаметре зонда из пучка электронов 2-4 мкм.
Исследование фазовых взаимоотношений в продуктах экспериментов, а также полуколичественное определение состава полученных фаз проведено при помощи электронного микроскопа TESCAN MIRA 3 LMU. Объектами для электронной микроскопии являлись как образцы со сколотой поверхностью, так и аншлифы (шашки для микрозондового анализа). Для определения состава исследуемых фаз записывали энергетические дисперсионные спектры.
При подготовке шашек для микрозондового анализа возникала проблема выкрашивания зёрен из образцов. Для предотвращения выкрашивания образцы, перед их установкой в шашку, пропитывались нагретой до 45-50°С эпоксидной смолой. Далее проводили пришлифовку образцов с применением тонких наждаков, а затем полировку шашек с использованием тонких алмазных порошков и паст.
Глава 3. Результаты экспериментов в системах Fe2o3-SiO2-Fe3c-MgO и Fe2o3-Fe3c при давлении 6,3 гПа, в интервале температур 1000-1600оС
В исследуемых системах предполагались следующие схемы взаимодействия:
3Fe2O3+Fe3C=9FeO+C
Fe2O3+Fe3C+SiO2+MgO=(Mg,Fe)O+(Mg,Fe)2SiO4+C
Химический состав фаз представлен в таблицах 3.2, 3.3.
Как отмечалось в предыдущей главе, основной методической задачей в ходе проведения экспериментов в железистой системе являлся выбор материала ампул. В ходе проведения серии экспериментальных исследований, при давлении 6,3 ГПа и интервале температур 1000-1600 оС, были использованы ампулы из:
MgO
Тальковая керамика
Графит
Таблица 3.1 Результаты экспериментов при 6,3 ГПа, в системах Fe3C+Fe2O3 и Fe3C+Fe2O3+MgO+SiO2 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Система Fe3C+Fe2O3 |
||||||||
№ эксп. |
Т,ºС |
t, час |
Материал ампулы |
Полученные фазы |
||||
1603/2-А4 |
1000 |
18 |
Gr |
Ws+C(графит) |
||||
1593/2-А4 |
1100 |
20 |
Ta |
Ol+OPx+MWs |
||||
1592/2-А4 |
1200 |
20 |
Ta |
OPx+C(графит) |
||||
1599/2-А4 |
1300 |
18 |
Gr |
Ws+C(графит) |
||||
1588/2-В |
1400 |
18 |
MgO |
MWs+C(графит) |
||||
1598/2-В |
1500 |
18 |
Gr |
Ws+Coh+C(графит) |
||||
1602/2-А4 |
1600 |
18 |
Gr |
Ws+Coh+C(графит) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Система Fe3C+Fe2O3+MgO+SiO2 |
||||||||
№ эксп. |
Т,ºС |
t, час |
Материал ампулы |
Полученные фазы |
||||
1603/2-А5 |
1000 |
18 |
Gr |
MWs+OPx+Ol+Co+C(графит) |
||||
1593/2-А5 |
1100 |
20 |
Ta |
MWs+Ol+OРx+С(графит) |
||||
1592/2-А5 |
1200 |
20 |
Та |
MWs+OPx+Ol+C(графит) |
||||
1599/2-А5 |
1300 |
18 |
Gr |
MWs+Ol+Coh+C(графит) |
||||
1588/2-С |
1400 |
18 |
MgO |
MWs+Ol+C(графит) |
||||
1598/2-С |
1500 |
18 |
Gr |
MWs+Ol+Coh+L(sil-ox)+C(графит) |
||||
1602/2-А5 |
1600 |
18 |
Gr |
MWs+Ol+Coh+L(sil-ox)+C(графит) |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечаение: Ol - оливин, OPx - ортопироксен, Co - коэсит, MWs - магнезиовюстит, Ws - вюстит, Coh - когенит, L(sil-ox) - силикат-оксидный расплав |
||||||||
Экспериментальные исследования, проведенные с использованием ампул из MgO.
Эксперимент 1588/2-В, Т=1400ºС. Система Fe2O3-Fe3C
Образец, 1588/2-В, состоит из поликристаллического агрегата магнезиовюстита, образовавшегося в результате взаимодействия материала ампулы и модельной смеси. Также в образце установлены отдельные кристаллы и небольшие агрегаты графита (рис. 3.1).
Состав магнезиовюстита неоднороден, содержание FeO увеличивается от контакта с ампулой, к центру реакционного объема ампулы. Кристаллы изометричные (округлые), размером 50-150 мкм.
Эксперимент 1588/2-С, Т=1400ºС. Система Fe2O3-Fe3C-SiO2-MgO
Образец 1588/2-С состоит из поликристаллического агрегата оливина и магнезиовюстита, для него характерно зональное строение, где можно выделить две зоны. Первая зона расположена в центральной части реакционной ампулы и занимает примерно 85% реакционного объема. Она представлена поликристаллическим агрегатом магнезиовюстита и оливина. Вторая зона, образовавшаяся скорей всего при взаимодействии ампулы, с исходными реактивами, представлена блоковым агрегатом магнезиовюстита, она находится на контакте образца с ампулой (рис.3.2).
Кристаллы магнезиовюстита в первой и второй зоне изометричные, размер кристаллов 30-70 мкм. Концентрация FeO в магнезиовюстите увеличивается от контакта с ампулой к центральной части реакционного объема.
Кристаллы оливина изометричные, размер кристаллов 40-120 мкм, состав оливина однороден во всем объеме ампулы, содержание FeO варьирует в пределах 44-45 вес.%.
В двух зонах установлены кристаллы графита размером 30-50 мкм. Отдельные кристаллы имеют размер 150 мкм.
Экспериментальные исследования, проведенные с использованием ампул из тальковой керамики.
Эксперимент 1593/2-А4, Т=1100ºС. Система Fe2O3-Fe3C
Образец из эксперимента 1593/2-А4 состоит из поликристаллического агрегата ортопироксена, оливина и магнезиовюстита. Фазы в агрегате распределены неравномерно (рис. 3.4a, 3.4b). Можно выделить три зоны: первая зона преимущественно состоит из оливина, вторая из ортопироксена и третья из магнезиовюстита. Ортопироксен и оливин образовались при взаимодействии материала ампулы с продуктами исследуемой реакции.
Кристаллы оливина изометричные, размером 100-200 мкм, они занимают около 19% объема реакционной ампулы, концентрация FeO в фазе 42 вес.%. Магнезиовюстит представлен линзовидным агрегатом, кристаллы изометричные, размер кристаллов 80-120 мкм, фаза занимает около 10% объема реакционной ампулы. Ортопироксен занимает большую часть объема, кристаллы короткопризматические до изометричных, размером 60-90 мкм.
Эксперимент 1592/2-А4, Т=1200ºС. Система Fe2O3-Fe3C.
В образце 1592/2-А4, взаимодействие между материалом ампулы и исходными реактивами привело к полному исчезновению магнезиовюстита и оливина. Реакционный объем ампулы полностью сложен короткопризматическими кристаллами ортопироксена, размером 50-70мкм (рис. 3.4c). Состав фазы однороден во всем объеме ампулы.
Эксперимент 1593/2-А5, Т=1100ºС. Система Fe2O3-Fe3C-SiO2-MgO
Образец 1593/2-А5 состоит из поликристаллического агрегата ортопироксена (рис. 3.4d). Кристаллы короткопризматические, изометричные, размером 50-70 мкм, встречаются отдельные призматические кристаллы ортопироксена, размером до 150 мкм, по удлинению.
b
a
Рис. 3.1 РЭМ-микрофотографии
фрагментов реакционной ампулы эксп.
1588/2-В (система Fe3C-Fe2O3,
T=1400ºC):
а – Пришлифованная поверхность
реакционной ампулы, вертикальное
сечение. b – кристаллы
графита в агрегате магнезиовюстита.
Рис.
b
a
Рис. 3.2 РЭМ-микрофотографии
фрагментов реакционной ампулы эксп.
1588/2-С (система Fe3C-Fe2O3-SiO2-MgO,
T=1400ºC):
а – Пришлифованная поверхность
реакционной ампулы, вертикальное
сечение. b – мелкокристаллические
агрегаты графита в поликристаллическом
агрегате магнезиовюстита и оливина.
Рис.
b
a
c
Рис. 3.3 Энергетические
дисперсионные спектры продуктов
экспериментов, проведенных с использованием
ампул из MgO, при давлении
6,3 ГПа и температуре 1400ºC: а
– Магнезиовюстит (№1588/2-B,
система Fe3C-Fe2O3)
b
– Магнезиовюстит (№1588/2-С, система
Fe3C-Fe2O3-SiO2-MgO) с
– Оливин (№1588/2-С, система
Fe3C-Fe2O3-SiO2-MgO)
с
Рис. 3.4 РЭМ-микрофотографии фрагментов
реакционных ампул: а
– Пришлифованная поверхность реакционной
ампулы, вертикальное сечение (система
Fe3C-Fe2O3,
эксп. 1593/2-А4, T=1100ºC). b
– Увеличенный фрагмент, поликристаллический
агрегат ортопироксена, оливина и
магнезиовюстита. с
- Поликристаллический агрегат
ортопироксена, с кристаллами и агрегатами
графита. (система Fe3C-Fe2O3,
эксп. 1592/2-А4, T=1200ºC). d
- Поликристаллический агрегат
ортопироксена, с кристаллами и агрегатами
графита. (система Fe3C-Fe2O3-SiO2-MgO,
эксп. 1593/2-А5, T=1100ºC).
b
a
Рис. 3.5 Энергетические
дисперсионные спектры продуктов
эксперимента в системе Fe2O3-Fe3C,
проведенного с использованием ампул
из тальковой керамики, при давлении
6,3 ГПа и температуре 1100ºC
(обр. №1593/2-А4):
а – Магнезиовюстит
b – Оливин
с – Ортопироксен
c
В результате исследования продуктов экспериментов, проведенных в ампулах из MgO, при 6,3 ГПа, температуре 1400 оC и длительности 18 часов установлено, что материал ампулы активно взаимодействовал с исходными реактивами с образованием магнезиовюстита. Для магнезиовюстита из эксперимента 1588/2-В (система Fe3C-Fe2O3) характерно увеличение железистости от контакта с материалом ампулы (Mg# 0,71) к центральной части реакционного объема (Mg# 0,75). Из этого следует, что MgO, как материал ампулы для данных исследований не подходит, так как не выполняется главная методическая задача.
Исследование продуктов экспериментов, проведенных в тальковой керамике, при 6,3 ГПа, интервале температур 1100-1200 оС и длительности 20 часов показало, что материал ампулы практически полностью прореагировал c исходными реактивами. В системе Fe3C-Fe2O3 при 1100 и 1200 оС образовывался ортопироксен (Mg# 0,88-0,98), оливин (Mg# 0,33) и магнезиовюстит. Причем магнезиальный номер ортопироксена увеличивается с повышением температуры, что свидетельствует о более интенсивном взаимодействии материала ампулы с модельной смесью, при более высокой температуре. Таким образом тальковая керамика, как материал ампул для изучения железистых систем также не подходит.
Экспериментальные исследования, проведенные с использованием ампул из графита.