1.5.8. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты мдф
В таблице 1.9. представлен ранжированный ряд по результатам замеров на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты МДФ.
Таблица 1.9
Ранжированный ряд результатов замеров на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты МДФ
Yi |
95 |
98 |
110 |
119 |
120 |
122 |
130 |
131 |
mi |
3 |
2 |
4 |
2 |
5 |
4 |
2 |
3 |
Yi |
134 |
137 |
140 |
144 |
145 |
150 |
158 |
165 |
mi |
4 |
3 |
4 |
3 |
3 |
4 |
2 |
2 |
Результат проверки грубых ошибок не выявил.
Определение среднего арифметического
= 130,4
Определение среднего квадратического отклонения S:
= 17,96
Определение величины интервала h:
h
=
=10
В таблице 1.10. представлен интервальный вариационный ряд по результатам замеров на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты МДФ.
Таблица 1.10
Интервальный вариационный ряд замеров на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты МДФ
Границы интервалов |
mi |
Pi |
95-105 |
5 |
0,1 |
105-115 |
4 |
0,08 |
115-125 |
11 |
0,22 |
125-135 |
9 |
0,18 |
135-145 |
10 |
0,2 |
145-155 |
7 |
0,14 |
155-165 |
4 |
0,08 |
|
Σ=50 |
Σ=1 |
По данным интервального вариационного ряда строится гистограмма распределения величины удельного сопротивления выдергиванию шурупов, представленная на рисунке 1.10.
Рис. 1.10. Гистограмма распределения величины удельного сопротивления выдергиванию шурупов из кромки образцов плиты МДФ
В таблице 1.11.представлены данные для построения экспериментального графика нормального распределения.
Таблица 1.11
Данные для построения экспериментального графика нормального распределения
Интервалы |
Середина интервала |
Z |
f(z) |
f(z)/S |
95-105 |
100 |
1,69 |
0,0957 |
0,0053 |
105-115 |
110 |
1,14 |
0,2083 |
0,0116 |
115-125 |
120 |
0,58 |
0,3372 |
0,0188 |
125-135 |
130 |
0,02 |
0,3988 |
0,0222 |
135-145 |
140 |
0,53 |
0,3467 |
0,0193 |
145-155 |
150 |
1,09 |
0,2203 |
0,0123 |
155-165 |
160 |
1,65 |
0,1023 |
0,0057 |
Вершина кривой нормального распределения находится в точке У= ,
У=
,
Z=0
f(z)=0,3989/17,96=0,0222
Координаты точек перегиба:
У= , У=130,4+17,96= 148,36 Z=+1 f(z)=0,2420/17,96=0,0135
У=130,4-17,96= 112,44 Z=-1 f(z)=0,2420/17,96=0,0135
У= , У=130,4+17,96·2= 166,32 Z=+2 f(z)=0,054/17,96=0,0030
У=130,4-17,96·2= 94,48 Z=-2 f(z)=0,054/17,96=0,0030
У= , У=130,4+17,96·3= 184,28 Z=+3 f(z)=0,0044/17,96=0,0002
У=130,4-17,96·3= 76,52 Z=-3 f(z)=0,0044/17,96=0,0002
Экспериментальный и теоретический графики нормального распределения представлены на рисунке 1.11.
Рис. 1.11. Экспериментальный и теоретический графики нормального распределения
Вывод: по ТУ 5536-022-0273643-95 удельное сопротивление выдергиванию шурупов из пласти и кромки плиты МДФ от 65 кг, а по ГОСТ 10637-78 значение для сосны: 202,5 кг.
Проведенные расчеты показали что значение удельного сопротивление выдергиванию шурупов из пласти МДФ почти в 2 раза выше чем из древесины, тогда как сопротивление выдергиванию шурупов из кромки МДФ в 2 раза ниже чем из древесины. При определении сопротивления выдергиванию саморезов, используемых для соединения брусков полотна, было проведено 10 испытаний, в ходе которых произошло расслаивание всех образцов.
По результатам работы можно сделать вывод, что изготавливать вертикальные и горизонтальные бруски дверного полотна из МДФ нецелесообразно, так как плита МДФ имеет низкую прочность на разрыв перпендикулярно пласти. Поэтому бруски обвязки полотна необходимо изготавливать из массивной древесины, облицованной МДФ. Так как сопротивление выдергиванию шурупов из пласти МДФ в 2 раза больше чем из древесины то для брусков коробки можно использовать МДФ.
Проанализировав достоинства и недостатки всех существующих конструкций дверей а также на основе проведенной научной работы предлагается изготавливать двери рамочно-филенчатой конструкции (см. рис.1.12). С целью снижения себестоимости предлагается коробку, наличник и доборный элемент изготавливать из МДФ.
Рис. 1.12. Предлагаемая конструкция двери
Дверное полотно рамочно–филенчатой конструкции. Вертикальные и горизонтальные бруски представляют собой трехслойную конструкцию: средний слой толщиной 25мм состоит из склеенных по длине брусков ,из которых вырезаны все дефекты. Наружный слой представляет собой МДФ толщиной 6мм, которая исключает возможность температурных и влажностных колебаний, воздействующих на деревянные бруски. Т.е. дверное полотно не разбухает при повышенной влажности и не рассыхается при жаркой и сухой погоде.
Дверное полотно облицовано пленкой ПВХ. Данный материал экологически безопасен, имеет гигиенический сертификат. Кроме того он износостоек и не подвержен выцветанию - дверное полотно не изменит со временем своего цвета. Пленка ПВХ удобна в эксплуатации, легко моется обычными моющими средствами и рекомендуется для установки в общественных местах. Изюминкой данной технологии является отсутствие кромки, как таковой. Дверные полотна производятся по технологии кругового окутывания – облицовочный материал наклеивается по кругу. Кромки облицовочного материала завернуты вовнутрь дверного элемента, куда потом вставляется филенка или стекло и дополнительно механически фиксируют их. Отслаивание материала практически невозможно, независимо от условий эксплуатации.