
- •3. Строительный раздел 84
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции 84
- •Общий раздел
- •Общая характеристика предприятия и его структура
- •Характеристика сырья и материалов. Снабжение предприятия сырьём, электроэнергией, водой, паром и сжатым воздухом
- •Обеспечение предприятия кадрами
- •1.4. Обоснование выбора конструкции дверного блока
- •1.5. Определение прочности древесных материалов на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.1. Состояние вопроса по теме исследования
- •1.5.2. Методика проведения эксперимента
- •1.5.3. Испытание на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.4. Метод обработки результатов эксперимента
- •1.5.6. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из древесины
- •1.5.7. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из пласти образцов плиты мдф
- •1.5.8. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты мдф
- •1.6. Анализ технологического процесса
- •1.7.Недостатки существующего технологического процесса
- •1.8. Цель и задачи дипломного проектирования
- •2.Технологический раздел
- •2.1. Преимущества технологии каркасно-панельного строительства
- •2.2. Технические характеристики плит osb-3
- •Плита osb-3 и ее основные технические характеристики
- •Использование плиты osb-3
- •Паропроницаемость osb-3
- •2.3. Техническая характеристика эковаты
- •2.1. Обоснование выбора сырья, основных и вспомогательных материалов
- •2.2. Расчет потребности в древесных материалов
- •2.3. Расчет древесных материалов на 1 дом
- •2.4. Спецификация потребных материалов
- •2.5. Баланс отходов
- •2.6. Расчет потребности в клеевых материалах
- •2.8. Расчет потребности фурнитуры для карк дома(гвозди,саморезы)
- •Разработка технологического процесса
- •2.9.1. Описание проектируемого технологического процесса
- •2.10. Расчет норм времени на изготовление деталей панели дома
- •2.10.1. Расчет норм времени по производительности станочного парка
- •2.10.2. Определение состава и загрузки станочного парка
- •2.11. Расчет потребности в режущем инструменте
- •2.12. Расчет потребной производственной площади
- •2.13. Расчет годовой потребности в электроэнергии
- •2.14. Транспортные средства.
- •2.15. Контроль качества продукции.
- •3. Строительный раздел
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции
- •3.1.1. Климатические условия района расположения предприятия
- •3.2. Теплотехнический расчет наружной стены
- •3.2.1. Определение градусо-суток отопительного периода
- •3.2.2. Определение требуемого сопротивления теплопередаче
- •3.2.3. Определение толщины стены
- •3.3.Расчет состава и площадей административно-бытовых помещений
- •Допустимые условия
- •5. Экономический раздел
- •5.1. План производства
- •5.1.1. Исходные данные
- •5.1.2. Расчёт товарной продукции
- •5.1.3. Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов
- •5.1.4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии на технологические нужды
- •5.2. Кадры и оплата труда
- •5.2.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
- •5.2.2. Расчет списочного количества и заработной платы
- •5.2.3. Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих
- •Финансовый план
- •5.3.1. Расчёт стоимости дополнительного оборудования
- •5.3.2. Расчет стоимости нематериальных активов (нма)
- •5.3.3. Расчёт предпусковых расходов
- •5.3.4. Расчет суммы дополнительной амортизации основных фондов, износа нма
- •5.3.5. Расчет инвестиций
- •5.3.6. Калькуляция статей расходов и доходов
- •5.3.7. Основные технико-экономические показатели производства дверных блоков на ооо «Корона-к»
3. Строительный раздел
3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции
3.1.1. Климатические условия района расположения предприятия
Район расположения – г. Кострома;
Категория производства – промышленное предприятие по производству дверей;
Определение зоны влажности – зона влажности нормальная; [ 11 ]
Определение глубины промерзания грунта H = 150см ; [ 11 ]
Средняя температура наружного воздуха tср рассчитывается по формуле
(3.1)
гдеtср – средняя расчетная температура наружного воздуха , °С; [ 11 ]
tх.с. – температура наружного воздуха наиболее холодных суток, °С; [11 ]
tх.с. = –38°С;
tх.п. – температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки; [ ]
tх.п. = –32°С;
Рекомендуемая температура внутри деревообрабатывающего помещения принимается tрек. = 18°С; [ 11 ]
Определение количества осадков, выпадающих за год Q=750 мм; [11 ]
Реконструируемый цех относится к категории производства – Б (пожароопасная);
Пояс светового климата – III; [11 ]
Снеговая нагрузка Рн =100 кг/м2. [ 11 ]
3.2. Теплотехнический расчет наружной стены
Теплотехнический расчет наружной стены сводится к определению трёх основных величин: градусо-суток отопительного периода, требуемого сопротивления теплопередачи и толщины стены.
3.2.1. Определение градусо-суток отопительного периода
Градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) определяются по формуле
ГСОП = (tВ – tот.пер..) × Zот.пер., (°С·сут.) (3.2)
где tВ – расчетная температура внутреннего воздуха, tВ = 18°С; [11]
tот.пери Zот.пер. – средняя температура и продолжительность периода со средней суточной температурой. [ ]
tот.пер. = – 3,9°С; Zот.пер. =222 дней
ГСОП = (18-(-3,9))·222 = 4861,8°С·сут.
3.2.2. Определение требуемого сопротивления теплопередаче
По СНиП II-3-19* определяем Rотр = 1,97 (м2·°С/Вт)
3.2.3. Определение толщины стены
Толщина стены определяется по формуле
(3.3)
где αн – коэффициент теплоотдачи наружной поверхности стены; [11]
αн = 23 Вт/м2·°С;
αв – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности стены; [11]
αв = 8,7 Вт/м2·°С;
λ –коэффициент теплопроводности материала стены; [11]
м
Так как толщина существующей стены равна 400 мм, то необходимо рассчитать утеплитель.
Толщина утеплителя определяется по формуле
где λ1 – расчетный коэффициент теплопроводности внутреннего слоя утеплителя. [ 11 ]
Вывод: Для обеспечения требуемой топлопроводности стену толщиной 400 мм необходимо утеплить минераловатными плитами толщиной 80 мм
3.3.Расчет состава и площадей административно-бытовых помещений
Бытовые помещения предприятия предназначены для размещения в них помещений обслуживания работающих: санитарно-бытовых, здравоохранения, общественного питания, службы быта, культуры. Число работающих 45 человек.
Распределение работающих по группам производств в цехе №1 представлено в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Распределение работающих по группам производств в цехе №1
|
Количество работающих |
||
1 смена |
2 смена |
Всего |
|
Мужчины
Женщины |
6
2 |
4
1 |
10
3 |
Распределение работающих по группам производств в цехе №2 представлено в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Распределение работающих по группам производств в цехе №2
|
Количество работающих |
||
1 смена |
2 смена |
Всего |
|
Мужчины
Женщины |
15
3 |
11
3 |
26
6 |
Группа производственных процессов, относящаяся к столярному производству 1б- производственный процесс осуществляется в помещении, в котором избытки явного тепла незначительны и не существует значительное количество влаги, пыли, особо загрязняющих веществ. Процесс вызывает загрязнение рук и спецодежды (требуются специальные санитарно-бытовые помещения и устройства: душевые и ножные ванны).
Расчет бытовых помещений для мужчин в цехе №1 представлен в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Расчет бытовых помещений для мужчин в цехе №1
Помещения |
Расчетное количество работаю -щих |
Нормативные данные |
Требуются |
|||
Количество человек на единицу оборудова-ния |
Ориентиро-вочная площадь на единицу оборудова-ния |
Количество единиц оборудова-ния |
Пример-ная площадь, м2 |
|||
1.Гардероб для одежды |
10 |
1 |
1,5 |
10 |
15 |
|
2. Душевая |
6 |
15 |
6 |
1 |
6 |
|
3.Умывальная |
6 |
10 |
2 |
1 |
2 |
|
4. Туалеты, унитазы |
6 |
15 |
5,5 |
1 |
5,5 |
|
5. Ножные ванны |
6 |
50 |
2 |
1 |
2 |
|
6.Курительная |
В шлюзе туалета |
|||||
Итого |
|
|
|
|
30,5 |
Расчет бытовых помещений для женщин в цехе №1 представлен в таблице 3.4.
Таблица 3.4
Расчет бытовых помещений для женщин в цехе №1
Помещения |
Расчетное количество работаю-щих |
Нормативные данные |
Требуются |
||
Количество человек на единицу оборудова-ния |
Ориентиро-вочная площадь на единицу оборудова-ния |
Количество единиц оборудова-ния |
Примерная площадь, м2 |
||
1.Гардероб для одежды |
3 |
1 |
1,5 |
3 |
4,5 |
2. Душевая |
2 |
12 |
6 |
1 |
6 |
3.Умывальная |
2 |
10 |
2 |
1 |
2 |
4. Туалеты, унитазы |
2 |
15 |
5,5 |
1 |
5,5 |
5. Ножные ванны |
2 |
40 |
2 |
1 |
2 |
Площадь бытовых помещений |
|
|
|
|
20 |
Расчет бытовых помещений для мужчин в цехе №2 представлен в таблице 3.5.
Таблица 3.5
Расчет бытовых помещений для мужчин в цехе №2
Помещения |
Расчетное количество работаю-щих |
Нормативные данные |
Требуются |
||
Количество человек на единицу оборудова-ния |
Ориентиро-вочная площадь на единицу оборудова-ния |
Количество единиц оборудова-ния |
Примерная площадь, м2 |
||
1.Гардероб для одежды |
26 |
1 |
1,5 |
26 |
39 |
2. Душевая |
15 |
15 |
6 |
1 |
6 |
3.Умывальная |
15 |
10 |
2 |
2 |
4 |
4. Туалеты, унитазы |
15 |
15 |
5,5 |
1 |
5,5 |
5. Ножные ванны |
15 |
50 |
2 |
1 |
2 |
6.Курительная |
В шлюзе туалета |
||||
Площадь бытовых помещений для мужчин |
|
|
|
|
56,5 |
Расчет бытовых помещений для женщин в цехе №2 представлен в таблице 3.6.
Таблица 3.6
Расчет бытовых помещений для женщин в цехе №2
Помещения |
Расчетное количество работаю-щих |
Нормативные данные |
Требуются |
||
Количество человек на единицу оборудова-ния |
Ориентиро-вочная площадь на единицу оборудова-ния |
Количество единиц оборудова-ния |
Примерная площадь, м2 |
||
1.Гардероб для одежды |
6 |
1 |
1,5 |
6 |
9 |
2. Душевая |
3 |
12 |
6 |
1 |
6 |
3.Умывальная |
3 |
10 |
2 |
1 |
2 |
4. Туалеты, унитазы |
3 |
15 |
5,5 |
1 |
5,5 |
5. Ножные ванны |
3 |
40 |
2 |
1 |
2 |
Площадь бытовых помещений для мужчин |
|
|
|
|
24,5 |
Расчет административных помещений представлен в таблице 3.7.
Таблица 3.7
Помещения |
Примерная площадь, м2 |
|
Цех №1 |
Цех №2 |
|
1. Комната приема пищи |
12,0 |
12,0 |
2. Комната начальника цеха |
12,0 |
12,0 |
3. Комната мастеров, ОТК |
12,0 |
12,0 |
Всего: |
36 |
36 |
Расчет административных помещений
Суммарная площадь административно-бытовых помещений в цехе №1:
S= 30,5+20+36=86,5 м2.
С учетом коридоров (≈10%) ориентировочная площадь административно-бытовых помещений в цехе №1 составит:
Sобщ = 86,5+8,65=95,15 м2.
Суммарная площадь административно-бытовых помещений в цехе №2:
S= 56,5+24,5+36=117 м2.
С учетом коридоров (≈10%) ориентировочная площадь административно-бытовых помещений в цехе №2 составит:
Sобщ = 117+11,7=128,7 м2.
Вывод: Так как в цехе №1 площадей для размещения административно-бытовых помещений недостаточно, принято решение оставить туалеты, а все остальные помещения перенести в цех №2, где расчетные площади составили 204,2 м2.
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
В настоящем разделе дипломного проекта рассматриваются технические решения по созданию безопасных условий труда работников, при которых вредные или опасные производственные факторы на реконструируемом предприятии по уровню своего воздействия не превышают установленные нормативы.
Для обеспечения безопасных условий труда и соблюдения противопожарных норм необходимо соблюдать ряд условий:
наличие в помещениях приточно-вытяжной вентиляции с искусственным или естественным побуждением, которая обеспечивает концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны ниже предельно-допустимой концентрации согласно ГОСТ 12.1.005-88 ”ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»;
соблюдение расстояния между оборудованием, элементами зданий сооружений и рабочими местами;
при необходимости использование установки автоматической пожарной сигнализации или установки автоматического оборудования пожаротушения;
соблюдение противопожарных разрывов между зданиями и сооружениями, а также между зданиями и складами горючих материалов согласно СНиП П-89-80 ”Генеральные планы промышленных предприятий”;
предусматривать необходимое количество запасных выходов;
естественное и искусственное освещение производственных и бытовых помещений должно соответствовать действующим нормативным документам;
предусматривать льготы и компенсации за вредные и опасные условия, а также обеспечивать выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, согласно действующих норм.
4.1. Анализ опасных и вредных факторов, характерных для предприятия
Классификация опасных и вредных производственных факторов производится в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ “Опасные и вредные производственные факторы”.
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются на следующие группы:
физические;
химические;
психофизиологические.
Для производства дверных блоков характерны следующие опасные и вредные производственные факторы:
физические опасные и вредные производственные факторы: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума на рабочем месте; повышенный уровень вибрации; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; недостаток естественного света; недостаточная освещенность рабочей зоны; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола). Все эти опасные и вредные производственные факторы находятся в пределах допустимых значений;
химические опасные и вредные производственные факторы подразделяются по характеру воздействия на организм человека на: токсические и раздражающие; пути проникания в организм человека через органы дыхания. Химические опасные и вредные производственные факторы не превышают допустимых значений;
психофизиологические опасные и вредные производственные факторы по характеру действия подразделяются на следующие:
физические перегрузки (статические, динамические);
нервно-психические перегрузки (монотонность труда; перенапряжение анализаторов).
Психофизиологические опасные и вредные производственные факторы не превышают допустимых значений.
4.2. Определение санитарного класса предприятия
Определение санитарно-защитной зоны предприятия производиться в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200 – 03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов». По данным СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200 – 03 предприятия ООО «Корона-К» относится к IV классу санитарно-защитной зоны. Между предприятием и близлежащей жилой застройкой для IV класса санитарная зона должна быть не менее 100м
4.3. Производственная санитария
4.3.1. Микроклимат производственных помещений, нормирование параметров микроклимата
Микроклимат производственных помещений - метеорологические условия внутренней среды этих помещений, которые определяются действующими на организм человека сочетаниями температуры, влажности, скорости движения воздуха и теплового излучения.
Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны -концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных) работе в течении 8 часов или при другой продолжительности, но не более 41 часа в неделю, в течении всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящих и последующих поколений. В соответствии с СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» работы в цехе относятся к физическим работам средней тяжести категории II б - работы, связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением. Оптимальные показатели микроклимата распределяются на всю рабочую зону, допустимые показатели устанавливаются дифференцированно для постоянных и непостоянных рабочих мест. Оптимальные и допустимые показатели температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать значениям, указанным в таблицах 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1
Оптимальные величины показателей
Период |
Температура воздуха, 0С |
Температура поверхностей, 0С |
Относительная влажность воздуха, % |
Скорость движения воздуха, м/с |
Холодный |
17-21 |
15 – 19 |
40-60 |
0,2 |
Теплый |
19-22 |
17 – 21 |
40-60 |
0,2 |
Таблица 4.2