- •3. Строительный раздел 84
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции 84
- •Общий раздел
- •Общая характеристика предприятия и его структура
- •Характеристика сырья и материалов. Снабжение предприятия сырьём, электроэнергией, водой, паром и сжатым воздухом
- •Обеспечение предприятия кадрами
- •1.4. Обоснование выбора конструкции дверного блока
- •1.5. Определение прочности древесных материалов на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.1. Состояние вопроса по теме исследования
- •1.5.2. Методика проведения эксперимента
- •1.5.3. Испытание на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.4. Метод обработки результатов эксперимента
- •1.5.6. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из древесины
- •1.5.7. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из пласти образцов плиты мдф
- •1.5.8. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты мдф
- •1.6. Анализ технологического процесса
- •1.7.Недостатки существующего технологического процесса
- •1.8. Цель и задачи дипломного проектирования
- •2.Технологический раздел
- •2.1. Преимущества технологии каркасно-панельного строительства
- •2.2. Технические характеристики плит osb-3
- •Плита osb-3 и ее основные технические характеристики
- •Использование плиты osb-3
- •Паропроницаемость osb-3
- •2.3. Техническая характеристика эковаты
- •2.1. Обоснование выбора сырья, основных и вспомогательных материалов
- •2.2. Расчет потребности в древесных материалов
- •2.3. Расчет древесных материалов на 1 дом
- •2.4. Спецификация потребных материалов
- •2.5. Баланс отходов
- •2.6. Расчет потребности в клеевых материалах
- •2.8. Расчет потребности фурнитуры для карк дома(гвозди,саморезы)
- •Разработка технологического процесса
- •2.9.1. Описание проектируемого технологического процесса
- •2.10. Расчет норм времени на изготовление деталей панели дома
- •2.10.1. Расчет норм времени по производительности станочного парка
- •2.10.2. Определение состава и загрузки станочного парка
- •2.11. Расчет потребности в режущем инструменте
- •2.12. Расчет потребной производственной площади
- •2.13. Расчет годовой потребности в электроэнергии
- •2.14. Транспортные средства.
- •2.15. Контроль качества продукции.
- •3. Строительный раздел
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции
- •3.1.1. Климатические условия района расположения предприятия
- •3.2. Теплотехнический расчет наружной стены
- •3.2.1. Определение градусо-суток отопительного периода
- •3.2.2. Определение требуемого сопротивления теплопередаче
- •3.2.3. Определение толщины стены
- •3.3.Расчет состава и площадей административно-бытовых помещений
- •Допустимые условия
- •5. Экономический раздел
- •5.1. План производства
- •5.1.1. Исходные данные
- •5.1.2. Расчёт товарной продукции
- •5.1.3. Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов
- •5.1.4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии на технологические нужды
- •5.2. Кадры и оплата труда
- •5.2.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
- •5.2.2. Расчет списочного количества и заработной платы
- •5.2.3. Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих
- •Финансовый план
- •5.3.1. Расчёт стоимости дополнительного оборудования
- •5.3.2. Расчет стоимости нематериальных активов (нма)
- •5.3.3. Расчёт предпусковых расходов
- •5.3.4. Расчет суммы дополнительной амортизации основных фондов, износа нма
- •5.3.5. Расчет инвестиций
- •5.3.6. Калькуляция статей расходов и доходов
- •5.3.7. Основные технико-экономические показатели производства дверных блоков на ооо «Корона-к»
2.12. Расчет потребной производственной площади
Расчет потребной производственной площади требуется для того, чтобы определить достаточна ли имеющаяся площадь для размещения данного производства. Если недостаточна, то необходимо либо высвобождать производственную площадь, либо пристраивать дополнительную. Расчет потребной производственной площади представлен в таблице 2.36.
Таблица 2.36
Расчёт потребной производственной площади
Наименование оборудования |
Размеры |
Площадь |
Количество оборудования |
Суммарная площадь рабочих мест, м2 |
|||||
рабочего |
рабочего |
||||||||
места |
места, м2 |
||||||||
длина, м |
ширина, м |
|
|||||||
Торцовочный станок TR-350 |
4 |
1 |
4 |
3 |
12 |
||||
Круглопильный станок TS-300 |
0,812 |
0,915 |
0,74 |
1 |
0,74 |
||||
Линия сращивания по длине Beaver 150/2,5 |
10,9 |
4,5 |
49,05 |
1 |
49,05 |
||||
4-сторонний станок BL-6-23 |
3,994 |
1,680 |
6,71 |
1 |
6,71 |
||||
Клеенамазывающий станок КНУ-200П |
1,2 |
0,85 |
1,02 |
1 |
1,02 |
||||
Пресс NPC6/90 |
4,18 |
1,57 |
6,56 |
1 |
6,56 |
||||
Форматно-расроечный станок FL3000В |
3,1 |
3,1 |
9,61 |
1 |
9,61 |
||||
Клеенамазывающий станок УНК-005 |
1,1 |
0,56 |
0,62 |
1 |
0,62 |
||||
Пневматический пресс «Эльбрус-1П» |
3 |
1,05 |
3,15 |
1 |
3,15 |
||||
Стол для нанесения клея на филенки |
1,2 |
0,8 |
0,96 |
1 |
0,96 |
||||
Пресс « ITALMACVacuM 2713-2 |
9,5 |
1,7 |
16,15 |
1 |
16,15 |
||||
Станок окутывающий SBFIIIA |
5,4 |
1,1 |
5,94 |
1 |
5,94 |
||||
Фрезерный станок Т451 |
1,1 |
0,75 |
0,83 |
1 |
0,83 |
||||
Продолжение таблицы 2.36 |
|||||||||
Наименование оборудования |
Размеры рабочего места |
Площадь рабочего места |
Количество оборудования |
Суммарная площадь рабочих мест |
|||||
длина, м |
ширина, м |
||||||||
Сверлильно-пазовальный станок MDK 4120D |
2,4 |
1,8 |
4,32 |
1 |
4,32 |
||||
Станок для упаковки УМ-1 «Макси» |
5,0 |
1,44 |
7,2 |
1 |
7,2 |
||||
Стол для сборки |
2,5 |
1,2 |
3 |
2 |
6 |
||||
Стол для упаковки в гофрокартон |
2,5 |
1,2 |
3 |
1 |
3 |
||||
Проходы, проезды |
40% от общей площади |
51,94 |
|||||||
Потребная площадь |
Общая площадь+ проходы, проезды |
181,79 |
|||||||
Схемы рабочих мест, складов и мест технологической выдержки представлены на планировке цеха после реконструкции. Размеры рабочих мест, складов и мест технологической выдержки взяты с планировки цеха после реконструкции.
Из результатов расчета видно, что потребная площадь меньше площади цеха, значит уже имеющихся производственных площадей вполне достаточно.