
- •3. Строительный раздел 84
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции 84
- •Общий раздел
- •Общая характеристика предприятия и его структура
- •Характеристика сырья и материалов. Снабжение предприятия сырьём, электроэнергией, водой, паром и сжатым воздухом
- •Обеспечение предприятия кадрами
- •1.4. Обоснование выбора конструкции дверного блока
- •1.5. Определение прочности древесных материалов на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.1. Состояние вопроса по теме исследования
- •1.5.2. Методика проведения эксперимента
- •1.5.3. Испытание на удельное сопротивление выдергиванию шурупов
- •1.5.4. Метод обработки результатов эксперимента
- •1.5.6. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из древесины
- •1.5.7. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из пласти образцов плиты мдф
- •1.5.8. Статистическая обработка результатов на выдергивание шурупов из кромки образцов плиты мдф
- •1.6. Анализ технологического процесса
- •1.7.Недостатки существующего технологического процесса
- •1.8. Цель и задачи дипломного проектирования
- •2.Технологический раздел
- •2.1. Преимущества технологии каркасно-панельного строительства
- •2.2. Технические характеристики плит osb-3
- •Плита osb-3 и ее основные технические характеристики
- •Использование плиты osb-3
- •Паропроницаемость osb-3
- •2.3. Техническая характеристика эковаты
- •2.1. Обоснование выбора сырья, основных и вспомогательных материалов
- •2.2. Расчет потребности в древесных материалов
- •2.3. Расчет древесных материалов на 1 дом
- •2.4. Спецификация потребных материалов
- •2.5. Баланс отходов
- •2.6. Расчет потребности в клеевых материалах
- •2.8. Расчет потребности фурнитуры для карк дома(гвозди,саморезы)
- •Разработка технологического процесса
- •2.9.1. Описание проектируемого технологического процесса
- •2.10. Расчет норм времени на изготовление деталей панели дома
- •2.10.1. Расчет норм времени по производительности станочного парка
- •2.10.2. Определение состава и загрузки станочного парка
- •2.11. Расчет потребности в режущем инструменте
- •2.12. Расчет потребной производственной площади
- •2.13. Расчет годовой потребности в электроэнергии
- •2.14. Транспортные средства.
- •2.15. Контроль качества продукции.
- •3. Строительный раздел
- •3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции
- •3.1.1. Климатические условия района расположения предприятия
- •3.2. Теплотехнический расчет наружной стены
- •3.2.1. Определение градусо-суток отопительного периода
- •3.2.2. Определение требуемого сопротивления теплопередаче
- •3.2.3. Определение толщины стены
- •3.3.Расчет состава и площадей административно-бытовых помещений
- •Допустимые условия
- •5. Экономический раздел
- •5.1. План производства
- •5.1.1. Исходные данные
- •5.1.2. Расчёт товарной продукции
- •5.1.3. Расчёт потребного количества и стоимости сырья и материалов
- •5.1.4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии на технологические нужды
- •5.2. Кадры и оплата труда
- •5.2.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного рабочего в год
- •5.2.2. Расчет списочного количества и заработной платы
- •5.2.3. Расчет затрат на оплату труда руководителей, специалистов и служащих
- •Финансовый план
- •5.3.1. Расчёт стоимости дополнительного оборудования
- •5.3.2. Расчет стоимости нематериальных активов (нма)
- •5.3.3. Расчёт предпусковых расходов
- •5.3.4. Расчет суммы дополнительной амортизации основных фондов, износа нма
- •5.3.5. Расчет инвестиций
- •5.3.6. Калькуляция статей расходов и доходов
- •5.3.7. Основные технико-экономические показатели производства дверных блоков на ооо «Корона-к»
Реферат
Дипломный проект на тему «Совершенствование конструкции и технологии производства дверных блоков» на ООО «Корона-К» г. Кострома состоит из пояснительной записки объемом 123 страницы печатного текста, в том числе 13 рисунков, 74 таблицы, 10 листов графической части и списка литературы 14 наименований.
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ, ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДВЕРНЫХ БЛОКОВ, ПИЛОМАТЕРИАЛЫ, НОРМЫ СТАНОЧНОГО ВРЕМЕНИ, РАСХОД МАТЕРИАЛОВ, ОБЛИЦОВЫВАНИЕ МДФ ПЛЕНКОЙ ПВХ, ПРОЧНОСТЬ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВЫДЕРГИВАНИЕ ШУРУПОВ.
В дипломном проектеразработаны предложения по совершенствованию конструкции и технологии производства дверных блоков на предприятии ООО «Корона-К» с целью повышения объемов выпуска, а также снижения себестоимости продукции. В дипломном проекте представлены технологические расчеты, необходимые для проведения реконструкции цеха по производству дверных блоков, с целью повышения объемов выпуска продукции.
В строительном разделе проведен расчет толщины стены, утеплителя и бытовых помещений.
В разделе дипломного проекта безопасность жизнедеятельности рассматриваются технические решения по созданию безопасных условий труда работников, при которых вредные или опасные производственные факторы на проектируемом предприятии по уровню их воздействия не превышают установленные нормативы. Также в этом разделе был произведен расчет искусственного освещения.
В экономическом разделе сделаны необходимые расчеты и определены основные технико-экономические показатели.
Список графической части
Генеральный план предприятия ООО «Корона-К» 1
Варианты конструкций дверей 1
Общий вид дверных полотен 1
Деталировка дверных полотен 1
Исследование влияния вида материала на удельное сопротивление
выдергиванию шурупов 1
План столярного цеха до реконструкции 1
План столярного цеха после реконструкции 1
План цеха отделки после реконструкции 1
Поперечный разрез столярного цеха и административно-бытовые
помещения цеха отделки 1
Технико-экономические показатели 1
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
9
1. ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 11
1.1. Общая характеристика предприятия и его структура 11
1.2. Характеристика сырья и материалов. Снабжение предприятия сырьём, электроэнергией, водой, паром и сжатым воздухом 12
1.3.Обеспечение предприятия кадрами 14
1.4.Обоснование выбора конструкции дверного блока 15
1.5. Определение прочности древесных материалов на удельное сопротивление выдергиванию шурупов 21
1.5.1. Состояние вопроса по теме исследования 21
1.5.2. Методика проведения эксперимента 23
1.5.3. Испытания на удельное сопротивление выдергиванию шурупов 23
1.5.4. Методика обработки результатов эксперимента 24
1.5.5. Результаты эксперимента на удельное сопротивление
выдергиванию шурупов 27
1.5.6. Статистическая обработка результатов на выдергивание
шурупов из древесины 30
1.5.7. Статистическая обработка результатов на выдергивание
шурупов из пласти образцов плиты МДФ 32
1.5.8. Статистическая обработка результатов на выдергивание
шурупов из кромки образцов плиты МДФ 35
1.6. Анализ технологического процесса 38
1.7. Недостатки существующего технологического процесса 40
1.8. Цели и задачи дипломного проектирования 42
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 43
2.1. Обоснование выбора сырья, основных и вспомогательных
материалов 43
2.2. Расчет потребности в древесных материалах 44
2.3. Расчет древесных материалов на 100 изделий 48
2.4. Спецификация потребных древесных материалов 48
2.5. Баланс отходов 49
2.6. Расчет потребности в клеевых материалах 52
2.7. Расчет потребности в стекле 52
2.8.Расчет потребности в метизах и фурнитуре 54
2.9. Разработка технологического процесса 55
2.9.1. Описание проектируемого технологического процесса 55
2.10. Расчет норм времени на изготовление деталей дверного блока 57
2.10.1. Расчет норм времени по производительности станочного парка 57
2.10.2. Определение состава и загрузки станочного парка 75
2.11. Потребность в режущем инструменте 78
2.12. Расчет потребной производственной площади 79
2.13. Годовая потребность в электроэнергии 80
2.14. Транспортные средства 81
2.15. Контроль качества продукции 82
3. Строительный раздел 84
3.1. Определение климатических характеристик в районе реконструкции 84
3.1.1. Климатические условия района расположения предприятия 84
3.2. Теплотехнический расчёт наружной стены 85
3.2.1. Определение градусо - суток отопительного периода 85
3.2.2. Определение требуемого сопротивления теплопередаче 85
3.2.3. Определение толщины стены 85
3.3. Расчёт состава и площадей административно - бытовых
помещений 86
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 90
4.1. Анализ опасных и вредных производственных факторов
характерных для предприятия 90
4.2. Определение санитарного класса предприятия 91
4.3.Производственная санитария 92
4.3.1. Микроклимат производственных помещений, нормирование параметров микроклимата 92
4.3.2. Нормирование шума 93
4.3.3. Вибрационная безопасность 94
4.3.4. Освещение производственных помещений,
нормирование искусственного и естественного освещения 95
4.3.5. Расчет искусственного освещения 96
4.4. Техника безопасности 97
4.4.1. Оградительные устройства и блокировка безопасности 97
4.4.2. Сигнализирующие устройства 97
4.5. Электробезопасность 98
4.6. Пожарная безопасность 99
4.7. Экологическая безопасность промышленного предприятия 99
4.8. Инструктаж по безопасности жизнедеятельности труда 100
4.9. Требования к применению средств защиты работающих 101
4.9.1. Медицинское освидетельствование 101
5. ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 102
5.1. План производства 102
5.1.1. Исходные данные 102
5.1.2. Расчёт товарной продукции 102
5.1.3. Расчёт потребного количества и стоимости сырья и
материалов 103
5.1.4. Расчет потребного количества и стоимости электроэнергии
на технологические нужды 105
5.2. Кадры и оплата труда 107
5.2.1. Расчет эффективного фонда рабочего времени одного
рабочего в год 107
5.2.2. Расчет списочного количества и заработной платы основных рабочих 108
5.2.3. Расчет затрат на оплату труда руководителей,
специалистов и служащих 112
5.3. Финансовый план 112
5.3.1. Расчёт стоимости дополнительного оборудования 112
5.3.2. Расчет стоимости нематериальных активов (НМА) 113
5.3.3. Расчёт предпусковых расходов 114
5.3.4. Расчет суммы дополнительной амортизации основных
фондов, износа НМА 114
5.3.5. Расчет инвестиций 115
5.3.6. Калькуляция статей расходов и доходов 116
5.3.7. Основные технико-экономические показатели производства
дверных блоков на ООО «Корона-К» 118
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 121
Список литературы 122
ВВЕДЕНИЕ
Столярное производство России всегда было и пока остается одной из крупнейших динамично развивающейся подотраслей отечественной деревообрабатывающей промышленности по производству товаров народного потребления.
В настоящее время в деревообрабатывающей промышленности России действуют 3526 мебельных предприятий, производящих дверные блоки. Наибольшая доля общего объема выпуска дверей в России приходится на Центральный район - около 32%; на Юг России - 11%, на Западно-Сибирский район - 12%, на Уральский -11 %. В территориальном распределении столярного производства выделяются два региона, где сосредоточено наибольшее количество мебельных предприятий: Москва и Московская область (25% всего объема выпуска мебели в стране) и Санкт-Петербург и Ленинградская область (7,9%).
Более 80% всех дверей выпускается в России на крупных фабриках, которые существуют уже в течение десятилетий. Они имеют хорошие производственные площади, развитую инфраструктуру, но в большинстве случаев сегодня работают неэффективно. Ориентированные на выпуск больших объемов серийной продукции, они испытывают серьезные трудности с ее сбытом, что влечет за собой падение производства и снижение его рентабельности
В последние годы наблюдается увеличение количества деревообрабатывающих предприятий, занимающихся производством мебели, в том числе и дверных полотен.
В настоящее время на долю российских производителей приходится более 80% продаваемых в нашей стране межкомнатных дверей.
Для того, чтобы удовлетворить всё возрастающие запросы потребителей, предприятия строительной индустрии ведут систематическую работу по расширению номенклатуры изделий и повышению их качества. Разумеется, развивается и сфера дополнительных услуг. К примеру, многие производители дверей технически и организационно готовы к тому, чтобы установить эти двери по месту требования клиента. При этом заказчик имеет возможность получить квалифицированную консультацию при выборе того или иного типа дверей, а также правила ухода за ними. Индивидуальный подход – это уже не исключение, а скорее хорошее правило.
Однако производители дверей, как и весь строительный комплекс, в полной мере ощущают влияние мирового экономического кризиса. Ещё этот кризис называют финансовым, или кризисом потребления, но проблемы от этого не становятся менее острыми. Ситуация сложилась таким образом, что за последние 5 – 10 лет в строительном комплексе произошли колоссальные качественные изменения. Появились новые строительные и отделочные материалы. Были освоены и внедрены соответствующие технологии производства работ. В частности, предприятия производители дверей оснастили свои заводы импортным оборудованием, широко применяют материалы и комплектующие изделия зарубежного производства.
Основные направления, способствующие росту производства и потребления дверей в России:
модернизация и техническое переоснащение действующих производственных мощностей с целью создания сети гибких столярных производств;
совершенствование номенклатуры дверных блоков с учетом различия между соответствующими запросами социально разных групп потенциальных покупателей;
уменьшение таможенных пошлин на не производимые в России высококачественные облицовочные и отделочные материалы, фурнитуру, комплектующие изделия - все то, что обеспечивает требуемый уровень качества дверей;
расширение экспорта дверей - в первую очередь в страны СНГ, рынки которых в период реформ были частично потеряны Россией;
продажа отечественных дверей наряду с импортными в фирменных магазинах, мебельных салонах и других предприятиях торговли;
рекламная поддержка отечественных производителей мебели в печати и телеэфире на льготных условиях - под девизом "Покупай сделанное в России";
Есть все основания считать, что рост объемов производства отечественных столярных изделий обеспечит реальное возрастание доходной части бюджета страны, уровня занятости населения и коэффициентов загрузки практически всех подотраслей лесопромышленного комплекса и смежных с ним отраслей промышленности России.