
- •1. Поняття організації виробництва.
- •2. Сутність і суспільне значення виробництва.
- •3. Місце виробничого підприємства в економічній системі суспільства.
- •4. Підприємство у сучасній системі господарювання.
- •5. Напрями діяльності виробничого підприємства
- •6. Класифікація і структура підприємств.
- •7. Значення організації виробничого підприємства
- •8. Сутність капіталу, його класифікація.
- •9. Класифікація та структура основних фондівпідприємства.
- •10. Знос, амортизація і відтворення основних виробничих фондів.
- •11. Характеристика основних виробничих фондів, їх склад і структура
- •12. Амортизація необоротних активів підприємства.
- •13. Склад, структура і кругообіг оборотного капіталу підприємства
- •14. Економічна сутність, склад і структура оборотних фондів підприємства.
- •15. Поняття, склад та джерела формування оборотних коштів
- •16. Нормування оборотних коштів.
- •17. Виробництво як відкрита система.
- •18. Елементи та структура виробничої системи.
- •19. Організаційні основи виробничих систем.
- •20. Принципи та закони організації виробничих систем.
- •21. Класифікація зв’язків між елементами виробничої системи.
- •22. Закони розвитку виробничих систем.
- •23. Особливості і властивості виробничих систем
- •24. Технологія і виробничий процес
- •25. Характеристика елементів виробничого процесу
- •Елементи виробничого процесу
- •26. Класифікація технологічних процесів
- •27. Технологічний процес як система
- •28. Характеристика технологічної операції
- •29. Класифікація виробничих процесів.
- •30. Принципи раціональної організації виробничого процесу.
- •31. Взаємозв’язок виробничого, технологічного та трудового процесів.
- •32. Класифікація трудових процесів.
- •33. Виробнича операція як основний елемент трудового процесу
- •34. Характеристика загальних етапів процесу праці.
- •35. Сутність та мета організації праці.
- •36. Основні напрями підвищення рівня організації праці та її ефективності.
- •37. Організація праці та її форми.
- •38. Організація робочого місця. Вимоги до організації робочих місць.
- •40. Оснащення та планування робочого місця.
- •41. Нормування праці як вид діяльності з організації та управління виробництвом
- •42. Система норм праці на підприємстві
- •43. Загальна класифікація елементів затрат змінного робочого часу щодо робітника
- •44. Класифікації структури нормованого і ненормованого робочого часу та використання устаткування протягом зміни
- •45. Визначення норм праці
- •46. Просторові зв’язки у виробничому процесі
- •47. Виробнича структура та її види
- •48. Просторове розташування підприємства
- •49. Критерії розташування виробничих об’єктів при проектування сучасних підприємств
- •50. Сутність і види виробничих циклів
- •51. Структура виробничого циклу
- •52. Шляхи скорочення виробничого циклу
- •53. Чинники, що впливають на тривалість виробничого циклу
- •54. Виробнича інфраструктура
- •55. Забезпечення виробництва технологічним оснащенням
- •56. Ремонтне обслуговування устаткування
- •57. Організація непотокового виробництва
- •58. Особливості партіонного методу обробки
- •59. Організація потокового виробництва
- •60. Автоматизоване виробництво
60. Автоматизоване виробництво
Автоматизація виробництва – це процес, під час якого всі або переважна частина операцій, що потребують фізичних зусиль робітника, передаються машинам і здійснюються без його особистої участі, крім функції налагодження, нагляду і контролю.
Етапи розвитку автоматизації в промисловості визначаються розвитком засобів виробництва, електронно-обчислювальної техніки, наукових методів, технології та організації виробництва.
На першому етапі автоматизувалися окремі операції або їх групи з повним або частковим вивільненням робітника від виконання трудомістких, шкідливих, монотонних операцій. Для цього створювалися напівавтомати й автомати.
Напівавтомат – машина, цикл роботи якої переривається автоматично після завершення виконання операції і для його поновлення необхідно втручання робітника.
Автомат являє собою саморегулюючу робочу машину, що здійснює всі елементи обробки, крім контролю і налагодження.
При застосуванні автоматів і напівавтоматів для виконання окремих операцій створюється частковий автоматизований виробничий процес з використанням принципів непотокових методів організації виробництва, організується багатоверстатне обслуговування.
Типовим прикладом комплексних систем машин є автоматична лінія.
Автоматична лінія – це система керуючих пристроїв та машин-автоматів, які розміщені за ходом технологічного процесу й об’єднані автоматичними механізмами та пристроями для транспортування, накопичення заділів, усування відходів, зміни орієнтації.
Основним параметром (нормативом) АЛ є продуктивність, яка розраховується за продуктивністю останнього верстата, який випускає з неї продукт.
Промисловий робот – універсальна автоматизована машина, що запрограмована на виконання у виробничому процесі багатьох послідовних команд для здійснення рухових функцій, аналогічних функціям людини.
Їх універсальність, можливість швидкого переналагодження в разі заміни умов або об’єктів виробництва, висока надійність, тривалий термін служби вможливлюють глибоку автоматизацію серійного та дрібносерійного типів виробництва.
Промисловий робот здатний відтворювати деякі рухові і розумові функції людини під час виконання ним основних і допоміжних виробничих операцій без особистої участі людини. Для цього його наділяють деякими властивостями: зором, дотиком, пам’яттю й іншими, а також здатністю до самоорганізації, самонавчання та адаптації до зовнішнього середовища.
Промислові роботи заміняють монотонну ручну працю, людей у верстатів із ЧПУ (числовим програмним управлінням), а також там, де вони працюють з радіоактивними, токсичними, вибухонебезпечними речовинами, у складних температурних умовах, в умовах підвищеної вібрації, шуму, забруднення повітря і т. д.
Гнучке автоматизоване виробництво являє собою організаційно-технічну виробничу систему, що функціонує на основі комплексної автоматизації і здатна (у діапазоні технічних можливостей) з мінімальними витратами й у короткі терміни, не припиняючи виробничого процесу і не зупиняючи устаткування, переходити на випуск нової продукції довільної номенклатури шляхом перебудови технологічного процесу (у межах наявного станочного парку й обслуговуючого комплексу) за рахунок заміни програм управління.