- •1 Билет
- •2 Билет
- •4.Сұйық және газтәрізді отын үшін оттықтар Оттыққа отынды беру қондырғысы.
- •3 Билет
- •4 Билет
- •5 Билет
- •6 Билет
- •7 Билет
- •8 Билет
- •2.1 Шмк нормаларының есептеу әдiстемесi
- •3Ортадантепкіш сығымдағыштың сипаттамасы, ортадантепкіш сығымдағыштардың параллельді және тізбектей қосылуы.
- •6.9 Ортадан тепкіш сорғыштардың паралелдік жұмысы
- •4Қоректік суды дайындау режимі мен сүлбесі.
- •17Билет.
- •18Билет.
- •19 Билет.
- •20Билет.
- •21Билет.
- •22Билет.
- •23Билет.
- •4.Регенеративті жылуалмастырғыш апараттардың құрлысы. Конструкция регенеративных теплообменных аппаратов
- •24Билет.
- •3.Деаэраторларды құрастыру және құрылғылары. Устройство и монтаж деэраторов.
- •25Билет.
2 Билет
1.Конструкции ректификационных колонн. Ректификационная колонна — аппарат, предназначенный для разделения жидких смесей, составляющие которых имеют различную температуру кипения. Классическая колонна представляет собой вертикальный цилиндр с контактными устройствами внутри. Ректификация (от лат. rectus— прямой и facio— делаю) — это тепломассообменный процесс, в результате которого конденсация составляющих пара происходит раздельно.Ректификационные колонны отличаются, в основном, конструкцией внутреннего устройства для распределения жидкой и паровой фаз.В ректификационных установках применяют четыре основных типа колонн:1) колпачковые,2) сетчатые,3) насадочные,4) барботажные.
Разработаны также конструкции аппаратов для ректификации, в которых интенсификация процесса разделения достигается под действием центробежной силы (центробежные ректификаторы).
2.Жоғары жүктемедегі барабанды қазанның жұмысы. Изобретение предназначено для производства пара и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. Способ работы барабанного котла заключается в том, что пар получают в нескольких ступенях испарения котловой воды, непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды, причем расход продувочной воды регулируют по солесодержанию котловой воды первой ступени испарения. Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность барабанного котла. Известен аналог - способ работы барабанного котла по которому пар получают в нескольких ступенях испарения котловой воды, непрерывную продувку осуществляют из последней ступени испарения котловой воды. К причине, препятствующей достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа, принятого за прототип, относится то, что в известном способе работы барабанного котла количество продувочной воды, удаляемой из последней ступени испарения, постоянно, то есть не зависит от качества котловой воды, которое в процессе эксплуатации котла может изменяться. Пар, образующийся в последней ступени испарения котловой воды выносном циклоне, направляют в сепарационно-активную часть первой ступени испарения. Известно, что выносные циклоны с внутренней улиткой часто выдают пар повышенной влажности, иногда доходящей до нескольких процентов (в отдельных случаях и до десятка процентов), то есть из выносного циклона происходит интенсивный вынос котловой воды (капельный унос) или переброс котловой воды из последней - второй ступени испарения в первую, что приводит к увеличению солесодержания котловой воды в первой ступени испарения.
3.ЖЭО мазутты жағу және қабылдау. Мазутты станцияға көбінде темір жолмен әкеледі. Егер станция қасында мұнай өндеу заводы болса, мазут өткізгіктермен (құбыр арқылы) тасымалданады. Цистернадан төгу үшін, әсіресе қыста тұтқырлық төмендету мақсатысен мазутты жылыту қажет. Жылыту температурасы М40-70С, М100-75С-тан жоғары. Цистернадағы мазутты 0,8-1МПа қысымы бар буды тікелей енгізу арқылы немесе үстінгі люк арқылы салынатын беттік жылытқыштармен жылытады. Одан басқа сәулелік жылыту және т.б. әдістер қолдану мүмкін. Жылытылған мазут арнаға төгіледі. Ол арқылы қабылдау резервуарына немесе жер асты мазут сақтағыштарға құйылады. Арналар, олардың қабырғада немесе түбінде орналасқан түтікшелік жылытқыштармен жабдықталған. Станцияда қажетті мазут қоры: 1) мазутта жұмыс істейтін және 300км-ге дейін темір жолмен әкелгенде-5тәуләк шығын. 2)300-1000км қашықтықта-10тәулік. 3) 1000-нан жоғары-15 тәулік. 4) газбен жұмыс істейтін станциялар үшін(мазут резервті отын болғанда) -10тәулік. Өрт қауіпсіздік шарттар бойынша 1резервуардың сыйымдылығы жер асты қоймалар үшін 10000м3 –ден аспауы қажет. Резервуардан мазут арнайы сорғыштармен қазандарға беріледі. Мазут құбырларда суып тоқтап қалмауы үшін мазут өткізгіш 2қылды(тура,кері) етіліп жасалады(үздіксіз айналым болу үшін). Жылу жоғалтуларын толтыру немесе компенсациялау үшін сорғылау бөлігінде булық беттік жылытқыштар қондырылады. Одан басқа мазут өткізгіштер бойымен(жалпы оқшау астында) булық "жылу серіктерін " өткізеді. Мазут булары отты және өртті қауіпі болғандықтан сорғылау бөлімінің ғимаратында желдету болуы шарт. Ал электр қозғалтқыштармен жарықтандыру жарылыс қауіпсіз етіліп орындалады.
