20Билет.

1.Жылуландыру мен ыстықпен жабдықтауға кететін шығын есебі. Расчет расхода тепла на отопление и горячее водоснабжение.Жылу берудегі жылу шығынының сағаттық есебі. Q_от^час=q_от*V_н* (t_вн-t_р.от.) q_от - удельная тепловая характеристика здания, ккал/(м³*час*⁰С);V_н - наружный объем здания, м³;t_вн - температура помещения, ⁰С;t_р.от. - расчетная зимняя температура воздуха для проектирования системы отопления, ⁰С.Әртүрлі орындарды жылуландыруда кететін жылу сандарын қарастырамыз (егер болса). Алынған қорытынды мәндерді жинақтап, жылу берудегі жалпы сағаттық жылу шығыны- Q_общ^час есептейміз. . 1.2 ЫСҚ-дағы жылу шығынының сағаттық есебі. Q_гв^ср=(1+K_mn)*a*m*(55-5), ккал/час K_mn - коэффициент, учитывающий потери тепла в трубопроводах внутренней разводки системы горячего водоснабжения;a - норма расхода воды на горячее водоснабжение, л/час; m - количество потребителей, чел. Жылумен қамтуда жылу шығынының есебі екі зонада жұмыстық(төменгі) және жоғарғы іске асырылады. Жұмыстық зонаның биіктігі –жұмыс орнының аттестациясынан анықталады, ол болмаса қазандыққа 4м-ге дейін алынады. Жоғарғы зонаның биіктігі –жұмыс зонасынан қазандық залының жаппасына дейінгі аралық алынады Жылуберу қазандықта іске асатын орындарға сағ жылу энерг шығынының формуласы: Q_о=α*V_о*q_о* (t_вн-t_р.о.) *10^-6, Гкал мұнд, V_о – Жылулану орнының көлемі, м³ t_р.о. – Ж.Б-ді жобалауда сыртқы ауаның есептік темп-сы, ⁰С q_{о –} зданияның меншікті жылуландыру сипаттамасы, ккал/(м³сағ⁰С) α- Жобалауда сыртқы ауаның темп-на түзеткік коэффициент,(кейде темп. - 40⁰С, α=0,9 қабылданған) t_вн – орындағы ауаның ішкі темп-сы.

2.Ауа бөліну өнімін өңдіру және тарату жүйесі. Оттегін алу жүйесі. Ауаның біртекті ретификациясы. Системы производства и распределения продуктов разделения воздуха. Методы получения кислорода. Однократная ректификация воздуха Большое количество кислорода используется в промышленности, в медицине, в других областях человеческой деятельности. Промышленные количества кислорода получают из жидкого воздуха. Сначала воздух сжимают мощными компрессорами – при этом он, как любой сжимаемый газ, сильно нагревается. Если вам приходилось энергично накачивать велосипедную камеру, то вы должны помнить, что корпус насоса и шланг нагреваются довольно заметно.Сжатый воздух в больших баллонах-емкостях охлаждается. Затем его подвергают быстрому расширению через узкие каналы, снабженные турбинками для дополнительного отбора энергии у молекул газа. Эти устройства называются турбодетандерами. При расширении любого газа всегда происходит его охлаждение. Если газ был сжат очень сильно, то его расширение может привести к такому сильному охлаждению, что часть воздуха сжижается. Жидкий воздух собирают в специальные сосуды.2)Внизу колонна имеет испарительный сосуд, на­полненный жидким кислородом. В этот кислород погружен змеевик, через который проходит сжатый, предварительно охлажден­ный в теплообменнике воздух. В колонне цилиндрической формы расположены горизон­тально тарелки в количестве, необходимом для осуществле­ния процесса ректификации.Сжатый воздух, проходя через змеевик испарительного сосуда, конденсируется, вызы­вая испарение жидкого кисло­рода. Сконденсировавшийся сжатый воздух проходит через дроссельный вентиль и подает­ся в верхнюю часть колонны, причем часть его испаряется, а значительная часть стекает вниз, приходя в тесный кон­такт с поднимающимися па­рами.Стекающая вниз жидкость обогащается кислородом, отби­рая его у поднимающихся паров.При достаточном числе та­релок в колонне можно полу­чить в испарителе чистый жид­кий кислород. Получаемый кис­лород может отводиться в жидком или газообразном виде. Пары, уходящие из колонны, в идеальном случае будут находиться в равновесном состоянии с жидкостью в верхней тарелке колонны, т. е. уходящий азот должен содержать около 7% кислорода, что влечет за собой потерю примерно 35% кислорода,содержащегося в воздухе. Разделительные колонны однократной ректификации в большинстве случаев изготовляются насадочного типа.

3.Электрфильтрлердегі газдардың тазаруы. Очистка газа в электрофильтрах. Электр күшімен газды тазалау процесі деп қатты бөлшектер электр күшінің әсерінен газды орталардан тазаланып жойылады. Электростатикалық тұндыру процесінің сепарациялық әдістерінен құрылымдық ерекшеліктері бұл әдісте тұндыру күші тек бөлшектерге әсер етеді. Мұндай тікелей және төтенше күштердің қозғалысы электростатикалық әдістің мінездемелік белгілерінің бірі. Газ ағынына энергияның шамалы тұтыну және аз кедергі электростатикалық әдістің ерекше белгілері. Субмикрометрлік диапазонның ең аз бөлшектеріне жоғарғы тиімділікпен ұстайды себебі бұл бөлшектерге дежергілікті көп күш әсер етеді. Электрфильтрге келетін бөлшектердің келу ұзақтығының көлемі тиімділігі жоғарланып отыратындықтан тазалау әдісінің принципиалдық шектеулері жоқ болып табылады. Электрофильтрде тұндырылатын энергия тұнылатын генератордың жоғарғы кернеуді тоқтың энергиясынан және электрофильтр арқылы өтетін гидравликалық кедергінің энергиясына негізделген. Электрофильтрларды дұрыс эксплутациялау кезінде олардың гидравликалық кедергісі 100...150 Па-дан асып кетпеуі тиіс. Бұл көрсеткіш басқа шаңұстағыштарға қарағанда азырақ болып табылады. Электрофильтр өте тиімді шаң ұстағыш аппараттарға жатады. Электр энергиясын аз шығынмен шектік концентрациясы мен бөлшектердің дисперстілігін 99,9% дейінгі тиімділікпен тазалайды. Электрофильтр 500 С⁰ – терге дейін температурамен дымқыл коррозияға белсенді газдық ортадағы шандарды тазалай алады. Электрофильтрдің өнімділігі мыңдаған м3/сағ дейін жетеді. Электрофильтрдің негізгі кемшіліктеріне мыналар жатады:Тазалау кезіндегі негізгі параметрлерге сезімталдық; Үлкен габариттер мен жоғары металл сыйымдылық;Қызмет көрсету мен монтаждау деңгейлеріне қойылатын жоғарғы талаптар;Электрофильтрлерді қолдануда бірнеше шектеулер бар. Соның ішінде электрфильтр өте жоғары электр кедергісі бар шаңдарды шөктіруде қолданылмайды. Электрофильтрге жарылыс қауіпті газды шығарындыларды тастауға болмайды.Электрфильтрдағы шаңнан тазалау процесі келесі кезендерден тұрады. Шаңды бөлшектер электр өрісінен газ ағынымен өтіп қуат алады;Жұқтырылған, заладанған бөлшектер электродтарға қарама-қарсы жылысады;Осы электродтарда тұндырылады;Шаңдар жойылады;Бөлшектердің зарядтауы – процестің бірінші негізгі адымы электростатикалық тұнбалар. Жанында істеуге дәл келетін бөлшектердің көпшілігі өнеркәсіптік газ тазартуға, олардың процестен алынған кейбір зарядтар өз-өзіне алып жүреді, дегенмен бұл зарядтар өте аз, тиімді тұнбамен қамтамасыз ету үшін қолданылады

4.Өндірістік жоғары температуралы процесстердің ПӘК-і. Жоғары температуралы процесстердің жылулық балансы. КПД производственных высокотемпературных процессов. Тепловой баланс высокотемпературных процессов.Основная часть технологических процессов в таких областях промышленности, как газо- и нефтепереработка, химия – это нагрев и охлаждение рабочей среды. Чтобы контролировать точность этих процессов, необходимы высокотемпературные установки, изготовленные на основе реактора с индукционным обогревом. Высокотемпературные установки служат для производства таких материалов: полимеризованные и продутые масла; ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные и алкидные смолы (азеотропным либо блочным способом); офлифы; разнообразные сложные эфиры и любые вещества, которые производятся в высокотемпературных установках. 2) проектирование и конструирование химического реактора для проведения процессов пиролиз-газификации и катализа твердого топлива, синтез-газа, нефтепродуктов, отличающийся повышенным тепловым к.п.д. до 95% (змеевиковые до 80%) и пониженным коксообразованием на рабочих поверхностях аппарата;