
- •Введение
- •1.1 Характеристика форсунки м.26
- •1.2 Конструктивные особенности форсунки м.26
- •1.3. Параметры технического состояния форсунки
- •1.4. Анализ влияния показателей технического состояния форсунки на параметры дизеля в эксплуатации
- •1.5 Неисправности форсунки в эксплуатации
- •Работы форсунок на двигателе
- •1.7 Анализ методов восстановления распылителя
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Подбор технологического оборудования
- •Где Дотп – дни отпуска 24 дня
- •2.3 Описание технологии ремонта форсунки
- •2.2. Описание разработанных технологических процессов и их характеристика. Разработка технологических карт
- •3. Конструкторская часть
- •4. Мероприятия по охране труда и технике безопасности.
- •Мероприятия, обеспечивающие безопасность и безвредность работы.
- •Размещение оборудования и безопасная организация рабочего места.
- •Средства индивидуальной защиты.
- •Влияние освещённости на глаза.
- •Естественное освещение.
- •Виды и системе вентиляции и отопления.
- •Отопление.
- •Правила пожарной безопасности на территории и в производстве.
- •5. Экономическая часть
2. Технологическая часть
2.1. Подбор технологического оборудования
К основному оборудованию ремонтного участка топливной аппаратуры относится оборудование, на котором выполняются основные, наиболее сложные и трудоёмкие технологические операции. Это ультразвуковая ванна, станок для шлифовки запирающего конуса, прибор для испытания форсунок и др.
Таблица №5
Ведомость технологического оборудования
Наименование оборудования |
Марка |
Кол-во |
Мощность, кВт |
Габариты, мм |
Стоимость, тыс.руб. |
Приспособление для испытания и регулировки форсунок |
КИ-15706 |
1 |
– |
785х340х350 |
40 |
Ультразвуковая ванна. |
УЗВ-15 |
1 |
2,5 |
700х700 |
50 |
Станок для шлифования запирающего конуса иглы распылителя. |
Hartrdge НН-40 |
2 |
6,5 |
1250x1250 |
350 |
Приспособление для разборки и сборки форсунки |
– |
2 |
– |
155х64 |
5 |
Машина для мойки деталей |
ОМ-9101 |
1 |
8 |
1270х535 |
80 |
Продолжение таблицы 5
Стенд постоянного давления |
КИ-15739 |
1 |
10 |
1270х535 |
100 |
Верстак слесарный |
S-1808 |
5 |
– |
2000х1300 |
10 |
Шкаф для хранения специального инструмента |
– |
1 |
– |
1000х450 |
5 |
Стеллаж для хранения ремфонда |
S-1751 |
1 |
– |
1000х450 |
5 |
Стеллаж для хранения готовых форсунок |
S-1784 |
1 |
– |
1000х450 |
5 |
Стенд обкаточный |
КИ-15711 |
1 |
15 |
2100х1050 |
400 |
ИТОГО |
|
|
48,5 |
16 м2 |
1445 |
2.2. Расчёт численности производственных рабочих
Годовой производственный фонд времени рассчитывается по календарю и режиму работы конкретного предприятия (участка) на планируемый период.
В данном случае производительный годовой фонд времени рабочего места:
при пятидневной рабочей неделе
Фрм = Тсм (Дкг – Дв – Дпр)
где Тсм – продолжительность рабочей смены 8 ч;
Дкг – число календарных дней в году (365);
Дв – число выходных дней в году (104);
Дпр – число праздничных дней в году (11).
Фрм = 8 (365 – 104 – 11) = 2000 ч.
Действительный производственный годовой фонд времени:
Фпр = [Тсм (Дк – Двых – Дпр – Дотп)] Кп
Где Дотп – дни отпуска 24 дня
Кп – коэффициент пропуска рабочих дней по уважительной причине –0,9
Фпр = [8 (365 – 104 – 11 – 18)] 0,9 = 1760ч.
Принимаем: фонд рабочего места – 2000ч.
фонд производственного рабочего – 1760ч по Таблице 6
Таблица 6
ПРОФЕССИИ РАБОТАЮЩИХ |
Число дней основного отпуска в году |
Годовой фонд времени при односменной работе, ч |
|
Фрм |
Фпр |
||
Слесарь по ремонту форсунок |
18 |
2000 |
1760 |
Годовой объём работ (время, которое нужно затратить производственным рабочим для выполнения годовой производственной программы) представляет собой годовую трудоёмкость ремонта определённых изделий в человеко-часах.
Годовой объём работ:
Тг = t Nр
где Nр – годовая производственная программа 10000шт.;
t – трудоёмкость на единицу продукции 0,42 ч.мин.
Тг = 0,42 10000 = 4200 чел. час.
В производстве определяют число штатных рабочих и число явочных рабочих.
Число штатных рабочих определяют по формуле:
Ршт = Тг / (Фпр Кпп)
где Тг – годовой объём работ, 4200 чел.час;
Фпр – годовой фонд времени одного производственного рабочего, 1840ч.;
Кпп- коэффициент, учитывающий повышение производительности труда, 1,20-0,25.
Ршт = 4200 / (1760 1,20) = 2
Число явочных рабочих определяется по формуле:
Ряв = Тг / (Фрм Кпп)
где Фрм – годовой фонд рабочего места, 2050ч.
Ряв = 4200 / (2000 1,20) = 2
Число вспомогательных рабочих:
Рвсп = Ршт Пвсп
где Пвсп – процент вспомогательных рабочих 0,25-0,35.
Рвсп = 1 0,25 = 1
2.3.Расчёт производственных площадей, планировка участка
Расчёт производственной площади определяется по суммарной площади пола, занятой оборудованием, с использованием коэффициента плотности расстановки оборудования:
Fц = Коб ΣFоб
где Коб- коэффициент плотности расстановки оборудования; 4,5 ;
ΣFоб- габаритная суммарная площадь оборудования, м2 .
ΣFоб = 4,5 16 = 72 м2
Участок по ремонту форсунок предназначен для текущего ремонта форсунок 236-(238) ЯМЗ. На участке имеется специализированное оборудование и оснастка, такие как стенд для обкатки марки КИ -15711, приспособление для испытания форсунок марки КИ -15706.
Ремонт форсунок производится путем замены изношенных деталей новыми деталями. Работы производятся квалифицированными рабочими. Участок работает пять дней в неделю с 10:00 до 18:00 с перерывом на обед с13:00 до 14:00. На участке работают два высококвалифицированных рабочих.
Планировка участка участке
Fуч
= 6х4 =25 м
Рис. 11. Планировка участка :
1. Стеллаж для хранения ремфонда
2. Машина для мойки деталей
3. Верстак слесарный
4. Приспособление для испытания и регулировки форсунки
5. Приспособление для разборки и сборки форсунки
6. Станок для шлифования распылителя
7. Станок для шлифования иглы распылителя
8. Ультразвуковая ванна
9. Обкаточный стенд
10. Стенд постоянного давления
11. Шкаф для инструмента
12. Стеллаж для хранения готовых форсунок