1.7 Анализ методов восстановления распылителя

Одним из методов восстановления является механическая очистка распылителя от нагара. Форсунку очищают от нагара щеткой из тонкой латунной проволоки и специальными чистиками.

После очистки от нагара форсунку промывают в керосине или дизельном топливе. С распылителя и гайки дополнительно удаляют нагар. Поверхность в месте взаимного прилегания корпуса распылителя и гайки должна быть чистой, чтобы не было перекоса при сборке.

Зависшую в корпусе распылителя иглу извлекают при помощи инерцион­ного молотка (рис. 3).

Для очистки распылителей применяют специальный инструмент, пока­занный на рисунках 4 и 5. Места очистки поверхности распылителя видны на рисунке 6.

Наружную поверхность корпуса и иглы распылителя очищают щеткой т латунной проволоки толщиной около 0,2 мм.

Камеру (карман) корпуса распылителя очищают Г-образным чистиком, изготовленным из твердой латуни. Рабочую часть чистика изготовляют по форме кармана. Чистик вставляют в корпус и, прижимая к боковой поверх­ности, вращают его, снимая нагар.

1 — винт; 2 — резиновая рукоятка; 3 — распылитель.

Рис. . Инерционный молоток для выталкивания зависшей иглы и корпуса распылителя.

Запирающий конус корпуса распылителя очищают латунным чистиком. Диаметр его направляющей части изготовляется немного меньше диаметра вправляющей части иглы. Рабочую часть мистика делают в виде срезанного конуса с углом при вершине таким же, как у запирающего конуса.

После затупления режущей кромки конус чистика шлифу-

а — Г- образный чистик камеры (кармана) корпуса распылителя; б — чистик запирающего ко­нуса корпуса распылителя; в — державка для чистиков; г — чистик колодца корпуса многодыр­чатого распылителя, сопла штифтового распылителя.

Рис. 4 Инструмент для очистки распылителей от нагара.

а - оправка (гнездо) для очистки иглы штифтового распылителя; б - щетка из тонкой латунной проволоки; в – цанга для зажима стальной проволоки при очистке сопловых отверстий многодырчатого распылителя; г – протир; 1 – цанга; 2 - проволока; 3 – место для запасных проволок.

Рис. Инструмент для очистки распылителей от нагара.

ют, выдерживая требуемый угол.

Колодец корпуса бесштифтового распылителя, расположенный ниже запирающего конуса, чистят латунным чистиком, у которого рабочую часть изго­товляют по размеру колодца. В зависимости от диаметра колодцев распылителей различ-

а – корпуса; б – иглы; 1 - топливопроводный канал; 2 – камера (карман); 3 - запирающий конус; 4 – колодец; 5 – сопловое отверстие; 6 – носик; 7 – запирающий конус и прилегающие поверхности.

Рис. Места очистки от нагара бесштифтового (многодырчатого) распылителя.

ных марок делают несколько чистиков. По мере необходимости их вставляют в державку, которая одновременно служит для направления чистика в корпусе распылителя.

Диаметр державки делают немного меньше диаметра иглы распылителя.

Распыливающие (сопловые) отверстия корпуса бесштифтового распылите­ля очищают стальной проволокой, зажатой в цангу.

Но более совершенным и лучшим методом является перешлифовка запирающего конуса распылителя.

****Задачи проектирования