Ремонтные мастерские рудника

Рудничные ремонтные электромеханические мастерские предназначаются для производства текущего и среднего ремонта оборудования, изготовления не­сложных запасных частей и восстановления изношенных деталей. Капитальный ремонт подземного самоходного, горномеханического оборудования и оборудова­ния, работающего на поверхности, предусматривается в центральных электроме­ханических мастерских комбинатов. Для текущего ремонта самоходного оборудо­вания устраивают подземные мастерские.

Площади ремонтных мастерских определяются количеством и видом приме­няемых на руднике машин и механизмов в зависимости от производственной мощ­ности шахты:

Годовая производственная Площадь ремонтной

мощность шахты, тыс. т мастерской, м²

400-500

500-600

600-800

800-1000

1000-1200

300—600 .

600—900

900—1200

1200—1500 800-1000

1500—2500 1000-1200

Размещение отдельных помещений в мастерских определяется последователь­ностью технологического процесса.

Для ремонта и заправки бурового инструмента в зданиях ремонтных мастер­ских предусматривается бурозаправочное отделение. Ремонтные мастерские (рис. ΙΙ.27) обычно входят в блок вспомогательного ствола шахты.

Рис.Ι.23. Ремонтно-механическая мастерская и материальный склад:

1-кузнечно-котельная; 2 - бурозаправочная; 3 – генераторная; 4 – сварочная; 5 -электроремонтная; 6 - кладовая; 7 - контора; 8 - слесарно-механическая; 9 - ацетиленовая; 10 – помещение щита; 11 – кладовая инструментов; 12 – санузел; 13 – гардероб и душ.

Здания и сооружения энергетического назначения

Шахтные котельные предназначаются для обогрева зданий и сооружений, снабжения душевых установок горячей водой, а также для подогрева приточной вентиляционной струи воздуха, подаваемого через калориферы в ствол шахты. Котельные установки выбираются из числа действующих типовых проектов с уче­том необходимых параметров, а при отсутствии их по вновь разработанным или ранее разработанным экономичным индивидуальным проектам. Они должны от­вечать требованиям СНиП II—35—76 и «Правилам устройства и безопасной экс­плуатации паровых и водогрейных котлов». В комплекс котельной установки вхо­дят: здание котельной; дымовая труба; галереи для подачи топлива и удаления золы; коммуникации электроснабжения и водоснабжения (рис. Ι.24). Котельную располагают вблизи от основных потребителей тепла: калориферной установки, АБК и других потребителей. Для отопления, вентиляции, горячего водоснабже­ния и технологических нужд используют воду с температурой 150— 70 °С.

Котельные состоят из помещений для установки котлов, насосов, помещения для вентиляторов и водоочистки. Их компонуют по агрегатному принципу. Каж­дый котел вместе со вспомогательным оборудованием образует отдельную ячейку. Все трудоемкие процессы (подача топлива, удаление золы и шлаков) механизиро­ваны.

Компрессорные установки предназначаются для получения сжатого воздуха, который используется как энергоноситель.

Расчет компрессорных установок ведут в следующем порядке: определяется расход воздуха по сменам, тип и производительность одного компрессора, место расположения компрессорной станции, основное оборудование станции, выби­рается схема водоснабжения, производится расчет воздуховодной сети, опреде­ляются технико-экономические показатели работы компрессорной установки.

Компрессорную установку располагают в центре потребителей сжатого воз­духа. Здание компрессорной (рис. Ι.25) обычно входит в состав блока зданий

Рис. Ι.24. Котельная с тремя котлами КЕ-10 14 с

вспомогательного ствола, но может размещаться и отдельно. В некоторых случаях для проведения подготовительных работ (при расходе воздуха до 10 м³/мин) устраи­вают подземные компрессорные станции с применением специальных передвиж­ных компрессоров. На компрессорных станциях рекомендуется принимать уста­новку одинаковых агрегатов. На турбокомпрессорных станциях допускается установка одного вспомогательного компрессора меньшей подачи для работы в ре­монтные смены и с целью улучшения регулирования подачи станции. Для стан­ций, состоящих из трех агрегатов, предусматривается резерв до 50 % расчетной подачи, с большим числом агрегатов от 20 до 30 %, но не менее одного агрегата.

Рис. Ι.25. Компрессорная станция на 4 компрессора 4М10-100/8:

1 — машинный зал; 2 — помещение регенерации фильтров; 3 — насосная станция; 4 — помещение оператора машиниста; 5 — площадка для вентиляционных установок; 6 — бы­товые помещения; 7 — коридор с тамбуром; 8, 9 и 10 — резервуары соответственно для холодной и теплой воды и для аварийного слива масла

Материальные склады

Материальные склады предназначаются для приема, хранения и выдачи ценных материалов. Рудничные склады являются, как правило, расходными и обеспечивают прием, хранение и выдачу материалов потребителям рудника. Запас материалов принимают в размере 15-суточного расхода. Площади складских помещений определяются исходя из количества хранящихся материалов, запасных частей, деталей, условий хранения и нагрузок на пол. Складские здания строят преимущественно одноэтажными. Объемно-плани­ровочные решения зданий должны обеспечивать применение прогрессивной тех­нологии складирования, комплексную механизацию погрузочно-разгрузочных работ. Объемно-планировочные решения складов, несущие и ограждающие конструкции, высота помещений, шаг колонн выбираются в соответствии с нор­мами проектирования производственных зданий.