Исходные данные по шифру

• Номер зачетной книжки: 10044;

• Сумма второй и пятой цифр: 0+4=4;

• Номер варианта (шифра) – 444;

• Грузоподъемность мостовых кранов (Q) – 125/20 (т);

• Режим работы – Т (тяжелый)7К-9К;

• Группа здания – 2;

• Пролет производственного здания (L) – 24 (м);

• Отметка головки рельса (Н₁) – 16(м);

• Шаг ферм (В_ф) – 12 (м);

• Шаг рам (В) – 12 (м);

• Длина здания – 108 (м);

• Место строительства – г. Волгоград;

• Тип здания – неотапливаемое;

• Уклон кровли – i =1:12.

Введение

Проектирование конструктивных элементов стального каркаса производственного здания начинается с компоновки конструктивной схемы каркаса, основой которой являются исходные данные по заданию.

Установочная последовательность выполнения расчета следующая:

1. Компоновка конструктивной схемы каркаса, система связей;

2. Компоновка поперечной рамы-определение размеров;

3. Определение действующих на раму нагрузок;

4. Статический расчет рамы;

5. Определение расчетных усилий в характерных (расчетных) сечениях элементов рамы.

1. Компановка конструктивной схемы каркаса

Размещение колонн в плане в данном курсовом проекте принимаем в соответствии с заданием: шаг колонн – 12м, пролет 24м.

Рис 1. Схема размещения колонн

Важной задачей является решение системы связей каркаса. Связи между фермами, создавая общую пространственную жесткость каркаса, обеспечивают: устойчивость сжатых элементов ригеля из плоскости ферм, перераспределение местных нагрузок, приложенных к одной из рам, на соседние рамы; удобства монтажа. Система связей покрытия состоит из горизонтальных и вертикальных связей. Горизонтальные связи располагаются в плоскостях нижнего и верхнего пояса ферм.

Рис 2. Схема горизонтальных связей по нижним поясам ферм.

Рис 3. Схема горизонтальных связей по верхним поясам ферм.

Рис 4. Схема вертикальных связей между фермами.

2. Компоновка однопролетных рам

1. Определение вертикальных размеров

Рис 5. Определение вертикальных размеров.

H₂ = h_k + a + 100, (1)

где h_k =4000 (мм) – высота крана 125/20 по ГОСТ 25711-83, ГОСТ 6711-81;

a = 400 (мм) – учитывает прогиб фермы;

100 (мм) – зазор безопасности.

Н₂ = 4000 + 400 + 100 = 4500 (мм) (2)

H₀ = H₁ + H₂; (3)

H₀ = 16000 + 4500 = 20500 (мм) (4)

В соответствии с «Основными положениями по унификации» размер Н₀ принимаем кратным 1,8 (м) при H₀ >10,8 м. Для этого H₁=900·n+ h_p + h_п.б, увеличим отметку H₁ до 16320 мм. Принимаем H₀ = H₁ +H₂= 16320 +5280=21600 мм.

Высота верхней части колонны:

H_в = H₂ + h_p + h_п.б., (5)

где h_p = 120 (мм), h_п.б. = 1800 (мм) – соответственно высота рельса и высота подкрановой балки;

H_в = 5280 + 120 + 1800 = 7200 (мм) (6)

Высота нижней части колонны будет:

H_н = H₀ + h_б – H_B, (7)

где h_б = 1000 (мм) – высота заглубления базы колонны

H_н = 21600 +1000 – 7200 =15400 (мм) (8)

Общая высота стоек рамы:

H = H_н + H_в, (9)

H = 15400 + 7200 = 22600 (мм) (10)

Высота фермы у опоры будет h_оп = 2200 (мм)