Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Артыкбаев.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
111.64 Кб
Скачать

Потери массы шихты при спекании:

Потери

массы

Железная руда

Коксовая мелочь

Доломитизированный известняк

Колошниковая пыль

Марганцевая руда

Окалина

Чугунное крошьё

Известь

0,98(Sорг+ SFeS+SFeS2)

1,39

0.6*SO3

0,006

0,03

0,63

0,036

CO2

43,49

7,65

Vлет

2,46

Снел

82,61

11,91

4

ППП

14,45

Окисление железа сульфидов

(-0,1127)

-39,064

Итого

14,45

86,3473

43,496

11,94

0,63

0,036

-35,064

7,65

С учетом потерь при агломерации уравнение материального баланса приобретает вид:

После преобразования получим уравнение материального баланса:

3.Составление третьего уравнения по тепловому балансу спекания

Определение расхода топлива на агломерацию по тепловому балансу спекания при неизвестных величинах расхода руды (X кг/100кг агл.), известняка (Y кг/100кг агл.) и коксовой мелочи (Z кг/100кг агл.) было предложено Е.Ф.Вегманом в 1961 г. и впервые использовано в практических расчетах, начиная с 1963 г.

Уравнение теплового баланса агломерации по Е. Ф. Вегману имеет следующую форму:

где qc – теплота горения твердого топлива в CO2, CO;

qвозд – теплота воздуха, подаваемого к аглоленте при цеховой

температуре или после специального нагрева в кауперах;

qшихт – теплота шихты при цеховой температуре или шихты,

подогретой по предложению инж. В.В.Виноградова для

интенсификации процесса спекания;

qS – теплота горения органической серы и сульфидов при агломерации;

qзаж – теплота зажигания шихты пламенем газовой горелки;

qт-ки – теплота продуктов горения газа под горелками термообработки

спека;

qдоп.обог. – теплота продуктов горения газа под горелками

дополнительного обогрева спекаемого слоя;

qокисл – теплота окисления Feмет и FeO аглошихты до FeO и Fe2O3;

а – коэффициент, учитывающих теплоту образования силикатов

железа, ферритов;

qгигр – теплота испарения гигроскопической влаги шихты;

qгидр – теплота разложения гидратов и испарения гидратной воды;

qкарб – теплота диссоциации карбонатов;

qдисс – теплота диссоциации окислов железа и сложных минералов

исходной шихты при спекании;

qотх.г – теплота отходящих газов;

qпирога – теплота готового пирога агломерата;

С – коэффициент, учитывающий тепловые потери аглоленты;

Из уравнения теплового баланса спекания видно, что левая часть его представляет собой полный приход тепла, а правая часть – полный расход тепла при агломерации. Выразив каждую из статей теплового баланса через X, Y и Z, получаем уравнение теплового баланса, решение которого совместно с решениями баланса основности и материального баланса дает возможность определить расход руды, известняка и топлива на спекание. Надо иметь ввиду, что уравнение теплового баланса не включает в себя регенерированное тепло. Оно связано с тем, что уравнение учитывает тепловые характеристики конечного и начального состояния систем – любые перемещения и перераспределения потоков тепла внутри спекаемого слоя во время процесса выходят за рамки баланса. Второе, что агломерационная шихта содержит обычно до 30-40% возврата, использование которого в доменном цеху невозможно. Возврат является циркуляционным материалом аглофабрики, и учитывать его в материальном балансе нет необходимости. Но вместе с тем возврат (мелкий агломерат 0 – 8 мм) сходит с аглоленты с температурой 600-800оС, а поступает в шихту холодным. Не так часто используют тепло возврата для подогрева аглошихты перед спеканием. Т.е. с возвратом безвозвратно теряется определенное количество тепла. Однако теплопотребность возврата намного ниже, чем свежей шихты, отпадает потребность тепла на диссоциацию окислов, карбонатов, гидратов и т.д. единственной затратой тепла остается нагрев возврата от цеховой температуры до средней температуры пирога агломерата. Нагрев возврата можно учесть в расходной части баланса – теплоте готового пирога агломерата (qпирога). Можно считать, как отмечает Е.Ф.Вегман, температуру агломерата и возврата одинаковой. Чтобы учесть нагрев возврата достаточно увеличить массу пирога с учетом количества возврата. Использование части тепла возврата на подогрев шихты перед спеканием учитывается в приходной части баланса (qшихты), где также подсчитывается теплосодержание при 70 – 80оС всей массы свежей шихты и сверх того, возврата qшихты = С t (масса свежей шихты + масса возврата). С учетом замечаний можно перейти к составлению уравнений теплового баланса агломерации.