26. Ротори.

Ротор відноситься до основних механізмів БУ.

Призначення:

Для забезпечення обертання колони бурильних труб при роторному способі буріння.

Для утримання колони від реактивних моментів при турбінному бурінні.

Утримує колону на вазі при заміні долота та бурінні.

Використовується при ловильних операціях та усуненні аварій.

Ротори повинні мати мінімальні габаритні розміри, та забезпечувати мінімальні вагові характеристики що виникає в процесі буріння, легко обслуговуватись в процесі експлуатації, та бути монтаже здатним.

Привід ротора (індивідуальний, або від БЛ)

Ротори : (рухомі або нерухомі), (з ПКР(сучасні) або без ПКР).

Основні параметри ротора:

Прохідний діаметр ствола ротора.

Потужність.

Навантаження на стіл ротора.

УР-560 У-уралмашзавод, Р-ротор, 560-діаметр прохідного отвору ствола.

Ротор складається: 1кришка, 2стіл, 3головна опора, 4вкладиш, 5зажими, 6 колесо, 7швидкохідний вал, 8втулка, 9станина, 10шестерня, 11кільце, 12допоміжна опора, 13встановочна втулка, 14лабіринтне ущільнення, 15зірочка.

27. Монтаж та експлуатація роторів.

При монтажі ротора установка здійснюється на підроторні балки вишко-лебідочного дроту, або бруски.

Перевіряють:

Горизонтальність розміщення ротора.

Центр стола ротора повинен співпадати з віссю вишки та центром свердловини.

Площину розміщення ведучого та веденого валів. Розміщення їхніх зірочок повинне бути в одній площині.

При монтажі необхідно дотриматись відстані від нижньої частини ротора до верхньої частини обсадної труби (600-800мм).

28. Бурові насоси.

Насосно циркуляційна система БУ забезпечує:

Нагнітання бурового розчину в бурову колону для створення безперервної циркуляції розчину в процесі буріння.

Очищення від вибуреної породи і створення необхідної швидкості підйому в затрубному просторі для забезпечення виносу породи на поверхню.

Утримання частинок вибуреної породи при зупинці циркуляційної системи.

Бурові насоси призначені для подачі бурового розчину в свердловину що забезпечує охолодження та змащення долота, винесення вибуреної породи на поверхню, створення гідромоніторного ефекту при бурінні струйними долотами та забезпечують роботу вибійних двигунів.

Вимоги:

Подача насосу повинна бути регульована.

Потужність насосу повинна бути достатньою для промивання свердловин і приводу вибійних двигунів.

Вузли деталей що контактують з розчином повинні володіти достатньою довговічністю і бути готовими до зручної швидкої заміни.

Насоси повинні бути пристосовані до транспортування в зібраному вигляді на дальній та близькій відстані і переміщення в межах бурової.

Надійність та довговічність повинна поєднатись з економічністю та правилами ТБ.

Бурові насоси працюють при температурі оточуваного середовища ±50°С. Перекачуючи буровий розчин температурою від -1 до +80°С. Густина БР може бути від 800 до 1200 кг/м³. Бурові насоси повинні працювати до 10000 годин.

При необхідності БН працюють з відцентровими насосами. Вони являються основними споживачами енергії та використовують до 70-80% енергії всієї БУ.

Основні швидкозношувані деталі БН:

Поршень (100-200 годин)

Шток (150-220 годин)

Циліндрова втулка (200-300 годин)

Клапанні головки (300-400 годин)

3-х циліндрові мають 35-180 ходів/ хв, 2-х циліндрові мають 35-90 ходів/хв.

29. Конструкція бурових насосів.

2-х циліндровий БН 2-х сторонньої дії складається: 1гідравлічна коробка, 2корпус, 3шток, 4накладки, 5трансмісійний вал, 6шпильки, 7оглядовий люк, 8кришка, 9корінний вал, 10шатун, 11болти, 12рама, 13крейцкоф.

3-х циліндровий БН 1-но сторонньої дії складається: 1всмоктувальний колектор, 2всмоктувальний клапан, 3кришка клапанної коробки, 4нагнітальний клапан, 5нагнітальний колектор, 6циліндрова втулка, 7шток, 8швидкозьємний хомут, 9контршток, 10крейцкоф, 11шатун, 12корпус, 13трансмісійний вал, 14корінний вал, 15компенсатор.

30. Деталі і вузли гідравлічної системи БН.

31. Пневмокомпенсатори.

Використовують для згладжування пульсацій бурового розчину. Враховуючи те, що при роботі бурових насосів об’єми і тиски в середині самих компресорів змінюються необхідно враховувати дані закономірності: , де – першопочатковий об’єм заповнений стиснутим повітрям в пневмокомпенсаторі. – першопочаткові тиски при об’ємі . та – мінімальні та максимальні об’єми. та – максимальні та мінімальні тиска при цьому.

Для забезпечення ефективної роботи необхідно правильно підібрати тиски в пневмокомпенсаторі.

Пневмокомпенсатори бувають: 1)діафрагмові; 2)поршневі (встановлюються по 3-4шт. Недоліком є наявність пари тертя (поршень, втулка)).