
- •1. Характеристика питного молока
- •1.1. Актуальність
- •2. Вимоги до сировини у виробництві питного пастеризованого молока
- •2.1 Пристрій і принцип дії лінії.
- •3. Класифікація охолоджувальних пристроїв
- •4. Пастеризаційно-охолоджувальна установка
- •4.2 Процеси, які відбуваються в установці.
- •7.Техніка безпеки
- •8. Висновок
- •6. Експлуатація та ремонт холодильного обладнання
- •6.1 Основні положення ремонту холодильного обладнання
- •6.2. Цілі і завдання технічної експлуатації холодильної установки
- •5. Розрахунки
- •Реферат
- •1. Характеристика питного молока
3. Класифікація охолоджувальних пристроїв
В основу класифікації апаратів для охолодження і заморожування харчових середовищ покладено такі ознаки: призначення циклу холодильної установки, способи отримання холоду, число ступенів охолодження, вид і кількість робочих речовин, температурний рівень охолодження, корисна холодопродуктивність та ін. система і класифікація використовують найбільш істотний технологічну ознаку холодильної обробки харчових продуктів, який багато в чому визначає їх якість. Зазвичай охолоджувальні установки та охолоджувачі класифікують на:
безперервної і періодичної дії,
відкриті і закриті,
плоскі і круглі,
трубчасті і пластинчасті,
однорядні і багаторядні (пакетні ),
односекційні і багатосекційні,
прямоточні і протиточні.
Серед апаратів для охолодження харчових середовищ найбільшого поширення набули охолоджувачі відкритого ( зрошувальні та резервуарні ) та закритого ( трубчасті і пластинчасті) типів. Для охолодження м'яса, м'ясопродуктів, птиці, риби, масла, сиру, фруктів і овочів використовуються камери або тунелі. Камери охолодження можуть бути циклічного (періодичного ) або безперервної дії. Вони являють собою теплоізольовані приміщення, обладнані підвісними конвеєрами, приладами охолодження і системами розподілу повітря. Тунелі являють собою теплоізольовані приміщення, по ширині яких уздовж тунелю розташовані три ( чотири ) підвісних шляху, а повітря охолоджують за допомогою повітроохолоджувачів різного типу. Камери заморожування можуть бути з природною і примусовою циркуляцією повітря, тупиковими і прохідними, періодичної і безперервної дії . Вони оснащуються підвісними шляхами або стоечними піддонами. У камерах з природною циркуляцією встановлюють пристінні і стельові охолоджуючі батареї, а з примусовою циркуляцією повітря-повітроохолоджувачі та спеціальні системи розподілу повітря.
Рисунок 3 .1- оросительна охолоджувальна установка
Рисунок 3. 2- трубчаста пастерізаційно-охолоджувальна установка
Рисунок 3.3- двухциліндрова охолоджувальна установка
Рисунок3. 4- плоска охолоджувальна установка
Рисунок 3. 5- пластинчата пастерізаційно-охолоджувальна установка
4. Пастеризаційно-охолоджувальна установка
4.1 Опис. В установку пластинчасту охолоджувальну входять: пластинчастий охолоджувач, пульт управління з приладами автоматичного контроля і регулювання, трубопроводи з обв'язкою регуліруещего клапана, встановленого на розсільної лінії і насос для молока.
Пластинчастий охолоджувач являє собою двосекційний апарат, що складається з станини, нажімной плити і теплообмінних пластин.
У станину входять головна стійка, дві горизонтальні штанги із затискними механізмами ип підтримуюча стійка. Теплообмінні пластини рифлені, виготовлені штампуванням холодним способом з холоднокатаної листової нержавіючої сталі. Герметичність в апараті створюється ущільнювальними прокладками з харчової гуми, приклеєними у поглибленні паза по контуру пластин і затягуванням пластин затискними механізмами через накладки.
Пульт управління являє собою металеву шафу, на передній панелі якого встановлені прилади, регулятори і вимикачі. Установки пластинчасті охолоджувальні встановлюються на підлозі без фундаменту за допомогою регульованих по висоті ніжок.