
- •Курсовой проект
- •1Общая часть
- •Введение
- •1.2 Характеристика сто
- •1.3 Обоснование проекта
- •1.4 Выбор исходных данных
- •1.4.1 Производственная программа
- •1.4.2 Тип станции
- •1.4.3 Годовой пробег автомобилей
- •1.4.4. Число заездов на уборочно - моечные работы
- •1.4.5 Режим работы сто
- •2Технологическая часть
- •Корректирование нормативной трудоёмкости то и тр
- •2.1.2. Годовой объём работ по то и тр
- •2.1.3. Годовой объём уборочно-моечных работ
- •3. Расчет числа постов
- •3.1.1. Расчет числа рабочих постов то и тр.
- •3.1.2. Расчет числа постов уборочно-моечных работ
- •3.1.3. Расчет числа постов приемки и выдачи автомобилей.
- •3.1.4.Расчет числа вспомогательных постов
- •3.1.5.Расчет числа постов ожидания
- •3.1.6.Расчет числа мест хранения готовых автомобилей
- •3.1.7.Число мест стоянки личных автомобилей персонала и клиентов
- •4 Технологическое оборудование и расчеты площади участков
- •4.1.1. Подбор технологического оборудования для участка по ремонту рулевого управления
- •4.1.2. Расчёт площадей
- •4.1.3Расчет площадей складов.
- •5.Организационная часть
- •5.1.1.Управление производством
- •5.1.2.Выбор метода организации технологического процесса на объекте проектирования
- •5.1.3.Организация технологического процесса то и тр участка тормозной системы
- •5.1.4.Выбор режима работы производственных подразделений
- •5.1.5.Организация приёмки и выдачи автомобилей
- •6.Охрана труда и окружающей среды
- •6.1.1.Общие положения
- •6.1.2.Техника безопасности
- •6.1.4 Мероприятия по охране окружающей среды
- •7.Конструкторская часть
- •3 Бланк содержания на кп
- •Содержание
- •1. Общая часть………………………………………………………………….
- •1.1. Введение……………………………………………………………………..
3.1.3. Расчет числа постов приемки и выдачи автомобилей.
А сто.* d * кн.
Ппр.= --------------------- ; (3.13.)
Д рг.* Т пр. * Nпр.
11250*2*1.1
Ппр.= --------------------- = 5
305*8*2
где: Асто- количество автомобилей обслуживаемых на СТО.
d - число заездов на СТО одного автомобиля ( d = 2 - 5).
кн - коэффициент неравномерности (кн = 1,1 - 1,5).
Др.г. - число дней работы в году СТО.
Тпр - продолжительность работы зоны приемки, час.
Nпр - пропускная способность поста приемки (2-3 автомобиля в час).
При расчете числа постов выдачи автомобилей можно принять, что ежедневное число выдаваемых автомобилей равно числу заездов автомобилей на СТО. В остальном расчет аналогичен расчету числа постов приема автомобилей.
3.1.4.Расчет числа вспомогательных постов
Вспомогательный пост предназначен для выполнения непосредственно на автомобиле технологически вспомогательных операций
Пвсп= Праб (0,25 ÷0,5);(3.14.)
Пвсп= 41 * 0,25 = 10
где: Праб - число рабочих постов.
3.1.5.Расчет числа постов ожидания
Пост ожидания необходим для того чтобы автомобиль ожидал своего ремонта в разобранном виде т.е. то время когда запчасти на автомобиль отсутствуют.
Пож. = Праб(0,3 ÷ 0,5); (3.15)
Пож. = 41 * 0,3 = 12
3.1.6.Расчет числа мест хранения готовых автомобилей
Ас * Тпр.
Пхр.= --------------- ; (3.16)
Тв.
73 * 4
Пхр.= ----------- = 37
8
где: Ас- суточное количество заездов.
Тпр - среднее время пребывания автомобиля на СТО после обслуживания.
(Тпр. ≈ 4часа).
Тв - продолжительность работы в сутки участка выдачи автомобиля.
3.1.7.Число мест стоянки личных автомобилей персонала и клиентов
Число мест стоянки определяется количеством рабочего автомобилей рабочего персонала и клиентов. Большая парковка нужна для удобства клиентов.
Пст= Праб (7÷10); (3.17.)
Пст=
41 * 8 = 328
4 Технологическое оборудование и расчеты площади участков
4.1.1. Подбор технологического оборудования для участка по ремонту рулевого управления
Для каждой из проектируемых участков СТО по своему назначению подбирается оборудование и оснастка для выполнения производственных заданий. Подбор технологического оборудования, технологической оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на станциях технического обслуживания, Руководства по диагностике технического состояния автомобилей и табеля гаражного технологического оборудования. Перечень оборудования и оснастки целесообразно представить в виде таблицы, форма которых показаны ниже.
Ведомость оборудования Таблица 4.1.
Наименование |
Тип, модель |
Количество |
Габаритные размеры, мм. |
Занимаемая площадь, м2. |
1. Пневмопресс для клепки тормозных колодок и дисков сцепления. |
Р 335 |
2 |
600х700х585 мм |
3,9 |
2. Столы для работы с агрегатами |
В-2 |
3 |
1900х700х845мм |
39,9 |
3. Шкафы для смены одежды |
|
3 |
600х550 |
3,3 |
4.Ларь для отходов |
|
1 |
500х1500 |
0,75 |
Итого Роб. |
47,85м2 |
Примечание: В начале записывается оборудование, общее для всей зоны участка, затем основное технологическое оборудование, далее передвижное оборудование, переносные приборы, производственный инвентарь и др.
Технологическая оснастка. Таблица 4.2.
Наименование |
Модель или ГОСТ |
Количество |
1 |
2 |
3 |
Набор поршней тормозного цилиндра на плавающих скобах суппортов 21 предмет |
KA-2808A |
3 |
Инструмент для возврата цилиндров суппортов дисковых тормозов |
48135-AN010155 |
2 |
Клещи для пружин тормоза |
9B0102 |
3 |
Клещи тросиковые для тормозных шлангов |
9В0106 |
3 |
Комплект для разжима цилиндров дисковых тормозов |
47555-АЕ310072 |
3 |
Пневматическое устройство для слива тормозной жидкости |
КА-7193 |
3 |
Съемник для снятия тормозного барабана |
8,07/8 |
1 |