
- •1 Жобаның ұйымдастырушылық-технологиялық бөлімі
- •«Пқиз» негізгі кәсіпорны туралы жалпы мәліметтер
- •Негізгі технологиялық үрдістер
- •219 Орнағының технологиялық үрдісі
- •Құбырларды жоғары жиілікті токтармен пісірілуін өндіру. Технологиясының ерекшеліктері
- •Пісірілген құбырларды өндіру кезіндегі технологиялық ақаулар
- •1 Сурет – Шиыршықты кесілу
- •Пісіру түйінің қанағаттанарлық емес жұмысы кезіндегі ақаулар
- •2 Сурет – Толық пісірілмеу:
- •4 Сурет – Тігістегі жарық (босатылған шлиф), 100
- •5 Сурет – Шешілмеген маңғаз
- •6 Сурет – Металдың қабаттасуы
- •7 Сурет – Тігісті жанындағы күйіп қалған жерлер:
- •8 Сурет – Дайындаманың жиектерінің тік бойынша қозғалып кетуі
- •Құрастырымдылық бөлім
- •2.1 Құбыр пісірілетін агрегаттардың құрылысы
- •2.2 Құбырлы дайындамаға үздіксіз қалыпқа келтірген кезде жолақтың кернеулі-түр өзгерген жағдайын зерттеу және есептеудің әдістемесі
- •2.3 Құбырлы дайындаманың серіппеден босатылуды анықтау әдістемесі
- •Таңдалған нүктелердің кез-келген деформцияны тәуелділік бойынша анықтады
- •Жолақтың нақты нүктесінде түр өзгерудің қарқындылығы
- •2.4 Технологиялық аспаптың мөлшерленуі мен өлшемдерін есептеу
- •Индукционды пісірумен құбырларды өндіру технологиясы. Технология мен пісіру сызбасының ерекшеліктері
- •Ауысымды технологиялық аспапты есептеу
- •Қалыпқа келтіретін орнақтың жұмыс көтермелерінде бұрғылау ошағының созатын күштерін есептеу
- •2.8 Электрлік пісірілген тура тігісті құбырларды өндіру үшін жаңа әдістер мен жабдықтар. Электрлік пісірілген тура тігісті құбырларды өндіру
- •2.9 Тура тігісті құбырларды ауыспалы күшпен үздіксіз аунақшалы қалыпқа келтіру
- •Алынған мәндерді формулаға қойып, аламыз
- •3 Арнайы бөлім
- •4.2 Дірілдің адам ағзасына әсері. Жеке қорғаныс құралдары
- •33 Сурет – Дірілдің адамға әсері
- •Автоматты сызықты жөндеген кезде қауіпсіздік талаптары
- •4.4. Өндірісте өрттер мен жарылыстардың себептері
- •Өндірістік жайда жасанды жарықтандыруды есептеу
- •5 ЭкономИкалық бөлім
- •5.1 Жұмыскерлер санын есептеу
- •5.2 Жалақы қорын есептеу
- •5.3 Орнатылған құрал – жабдықтарының тізімін құрастыру
- •5.4 Жабдықтарды ұстауы мен пайдалану жөніндегі шығындарының қаржы есебі
- •5.5 Экономикалық тиімділігін есептеу
- •Қорытынды
2.2 Құбырлы дайындамаға үздіксіз қалыпқа келтірген кезде жолақтың кернеулі-түр өзгерген жағдайын зерттеу және есептеудің әдістемесі
Құбырлы дайындаманың орта бетінің кернеулі-түр өзгерген жағдайын (КТЖ) есептеу әдістемесі бұрғылаудың көп радиусты сызбаларында жолақтың серпімді пластикалық түр өзгеруін ескереді.
Берілген міндетті шешкен кезде келесі жорамалдар қабылданды: — қалыпқа келтірудің ошағының шеткі сол жақ көлденең қимасында, жолақтың түйісетін жиектерінде және қалыпқа келтірудің ошағының шеткі оң жақ қимасында күштер жоқ; қалыпқа келтірудің күштері қалыпқа келтіру ошағының бетіне перпендикулярлы бағытталған; қалыпта өзгертудің есептік үрдісі үін бұрғылаудың геометриялық ошағы өзгермейді. КТЖ есептеу аспап пен дайындаманың байланысты өзара әрекеттесуінің механизмінің әсерін жою үшін дайындаманың орта беті үшін ғана жүзеге асырылды.
Құбырлардың әр түрлі тип өлшемдері үшін берілген әдістемені пайдалану әрекеті көп параметрлі беттің түр өзгеру ошағын геометриялық сипаттаудың қажеттілігіне әкелді, ал жоғары қоспаланған болаттардан құбырларды қалыпқа келтіруді зерттеу кезінде жүргізілген сараптамалық зерттеулер Гук заңының көмегімен кернеулер мен түр өзгерулердің арасында өзара байланысты пайдаланған кезде әдістеменің шектеулілігін көрсетті.
Қалыпқа келтірілетін жолақтың орта жазықтығымен X, Y координаталарының тікбұрышты лагранжды жүйесі байланысты. Сонымен бірге, орта жазықтықтың әрбір материалдық нүктесіне қалыпқа келтіру барысында өзгермейтін сандардың жұбы (X, Y) сәйкестікке қойылды.
Түр өзгеру ошағының орташа беті кейін X,Y, Z координаталарының эйлерлік жүйесінде сипатталады (15 сур). Егер х = const жолағының қимасы туынды нүктесіне у координаталық осімен жазықтыққа жобалаған кезде шеңберді айналу нүктесінен есептелетін L доғасының ұзындығы сәйкес келетін R(x) радиусының шеңберінің доғасы болып келсе (15 а, сур), онда түр өзгеру ошағы у, z координаталары аталған параметрлердің сәйкесінше қатынастарымен байланысты екі параметрлі бетпен көрсетіледі:
Z = R(x)[1-cos{L/R(x)}; Y = R(x)sin{L/R(x)}. (1)
Егер, х = const қимасы ауыспалы қисықтықтың доғасы (көпрадиусты қалыпқа келтіру) болып келе, онда түр өзгерудің ошағы у, z координаталары аталған параметрлердің сәйкесінше қатынастарымен байланысты көп параметрлік бет болады.
15 сурет – Бұрғылаудың біррадиусты (а), екірадиусты (б) және үшрадиусты (в) сызбасы үшін құбырлы дайындаманың түр өзгеруінің ошағы
Екірадиусты
мөлшерлеу жағдайы үшін х
= const
жолағының қимасы екі радиусты доға
болып келеді, және де L1
учаскесінде -
радиусының
доғасы,
(L-L1)
учаскесінде —R2(х)
радиусының доғасы, мұнда L
— екірадиусты доға бойынша ағымдық
ұзындық (15
б,
сур).
Осыдан шығып, қалыпқа келтірудің екі радиусты сызбасы үшін түр өзгеру ошағы Z, Y координаталары L < L1 кезінде және L параметрлерімен (12.2) теңдеулерімен байланысты төртпараметрлік бет болады, ал L > L1 кезінде төмендегі қатынастармен
(2)
Үшрадиусты
мөлшерлеулеудің жағдайы үшін
х = const
жолағының қимасы үшрадиусты доға болып
келеді, (сур. 15, в), және де
учаскесінде —
радиусты
доға, L2
келесі бөлімшесінде—R2(x)
радиусты доға,
учаскесінде—R3(х)
радиусты
доға,
мұнда L
— үшрадиусты доға бойынша ағымдық
ұзындық.
Нәтижесінде
қалыпқа келтірудің үш радиусты сызбасы
үшін алты параметрлік бетті аламыз,
оның X,
Y
координаталары
келесі қатынастармен байланысты:
L
≤
— (15)
кезінде R1(x)
және
L,
-
(16)
кезінде R2(x)
және
L
үшін,
ал L
> L1
+ L2
кезінде
R3(x)
және
L
үшін:
(3)
мұнда
,
(
және
— қалыптасатын жолақтың нүктелерінің
лагранжды координаталарының белгісіздері);
және
— жолақтың орта жазықтығының туынды
материалдық нүктесінің түр өзгеру
ошағының орта бетінің геометриялық
нүктесінің сәйкестік заңы.