
- •1 Жобаның ұйымдастырушылық-технологиялық бөлімі
- •«Пқиз» негізгі кәсіпорны туралы жалпы мәліметтер
- •Негізгі технологиялық үрдістер
- •219 Орнағының технологиялық үрдісі
- •Құбырларды жоғары жиілікті токтармен пісірілуін өндіру. Технологиясының ерекшеліктері
- •Пісірілген құбырларды өндіру кезіндегі технологиялық ақаулар
- •1 Сурет – Шиыршықты кесілу
- •Пісіру түйінің қанағаттанарлық емес жұмысы кезіндегі ақаулар
- •2 Сурет – Толық пісірілмеу:
- •4 Сурет – Тігістегі жарық (босатылған шлиф), 100
- •5 Сурет – Шешілмеген маңғаз
- •6 Сурет – Металдың қабаттасуы
- •7 Сурет – Тігісті жанындағы күйіп қалған жерлер:
- •8 Сурет – Дайындаманың жиектерінің тік бойынша қозғалып кетуі
- •Құрастырымдылық бөлім
- •2.1 Құбыр пісірілетін агрегаттардың құрылысы
- •2.2 Құбырлы дайындамаға үздіксіз қалыпқа келтірген кезде жолақтың кернеулі-түр өзгерген жағдайын зерттеу және есептеудің әдістемесі
- •2.3 Құбырлы дайындаманың серіппеден босатылуды анықтау әдістемесі
- •Таңдалған нүктелердің кез-келген деформцияны тәуелділік бойынша анықтады
- •Жолақтың нақты нүктесінде түр өзгерудің қарқындылығы
- •2.4 Технологиялық аспаптың мөлшерленуі мен өлшемдерін есептеу
- •Индукционды пісірумен құбырларды өндіру технологиясы. Технология мен пісіру сызбасының ерекшеліктері
- •Ауысымды технологиялық аспапты есептеу
- •Қалыпқа келтіретін орнақтың жұмыс көтермелерінде бұрғылау ошағының созатын күштерін есептеу
- •2.8 Электрлік пісірілген тура тігісті құбырларды өндіру үшін жаңа әдістер мен жабдықтар. Электрлік пісірілген тура тігісті құбырларды өндіру
- •2.9 Тура тігісті құбырларды ауыспалы күшпен үздіксіз аунақшалы қалыпқа келтіру
- •Алынған мәндерді формулаға қойып, аламыз
- •3 Арнайы бөлім
- •4.2 Дірілдің адам ағзасына әсері. Жеке қорғаныс құралдары
- •33 Сурет – Дірілдің адамға әсері
- •Автоматты сызықты жөндеген кезде қауіпсіздік талаптары
- •4.4. Өндірісте өрттер мен жарылыстардың себептері
- •Өндірістік жайда жасанды жарықтандыруды есептеу
- •5 ЭкономИкалық бөлім
- •5.1 Жұмыскерлер санын есептеу
- •5.2 Жалақы қорын есептеу
- •5.3 Орнатылған құрал – жабдықтарының тізімін құрастыру
- •5.4 Жабдықтарды ұстауы мен пайдалану жөніндегі шығындарының қаржы есебі
- •5.5 Экономикалық тиімділігін есептеу
- •Қорытынды
5.5 Экономикалық тиімділігін есептеу
Созылатын біліктердің жаңғырту құнын алдын-ала есептейміз.
Жаңғыртудың құны мен жаңғыртуға кеткен материалды шығынының есебі 5.10 кестеде берілген.
5.10 кесте – Созылатын білікті жаңғыртуға кеткен материалдық шығынның есебі
Орнату элементтерінің атауы |
Материал |
Сана |
Құны, тг |
Жаңғыртудың жұмыс түрлері мен негізгі бөлшектері (сатып алынған) |
|||
Біліктердің пішінін бақылауға арналған қалып |
Болат 45 |
2 дана. |
360 |
Қыспалы диск |
Болат 20 |
2 дана. |
24370 |
Серіппе |
Болат 60Б2 |
1 дана. |
4410 |
Созылмалы сақина |
Жартылай уретан |
2 дана. |
8890 |
Біліктің тұлғасы |
Болат 60 |
1 дана. |
19260 |
Бұрандама М20-6g×70.56 МЕСТ 7798-70 |
Болат Бт3 |
12 дана. |
1790 |
Сомын М20-6Н,5 МЕСТ 5915-70 |
Болат Бт3 |
12 дана. |
2160 |
Сыналы бекіту |
Болат 35 |
4 дана. |
265800 |
Кескіш құрал-сайман |
Жинақта |
1 дана. |
291070 |
Жинақтаушы,жөндеуші, сонымен қатар реттеуші жұмыстар |
|
|
|
Барлығы |
|
|
355787 |
Экономикалық тиімділік келесі формула бойынша анықталады:
(68)
мұндағы
–жаңғыртуға дейінгі құбыр дайындамасының
толық жылдық өзіндік құны (
=326878122
теңге);
– жаңғыртудан
кейінгі құбыр дайындамасының толық
жылдық өзіндік құны (
=325878122
теңге);
– күрделі
қаржының нәтижесінің нормативті
коэффициенті (
=0,33);
– күрделі
шығындар(
=355787).
Экономикалық тиімділік құрайды
теңге.
Қорытынды.Сол сияқты, жобада пісірілген құбырлар технологиясының өндірісін, құбыр пісіру орнағы сызығындағы созылатын біліктің басқа құрылғысымен жетілдіру ұсынылады.
Дайындаманың сырғанауын болдырмау үшін созылатын білікті алу арқылы, жеткілікті дәрежедегі созылу күші арқылы илемдеудің аса жоғары жылдамдығымен, құбыр пісіру орнағы жұмысының жоғары өнімділігіне қол жеткізуге болады.
Қорытындысында, ұсынылып отырған технологиясын жетілдіру арқылы орнақтың өндірісінің өнімділігі артады, өнімнің ақаулығы төмендейді, сондай-ақ біліктердің жөндеу аралық кезеңдері артады.
«ПҚИЗ» әрекеттегі өндірістің мәліметтері негізінде есептеулер жасалды, экономикалық нәтиже жылына 882 мың.теңге құрайды.
Аталған құбыр пісіру технологиясы өндірісін жетілдірудің қайтымдылық мерзімі құрайды:
Т= К / Э, (69)
Т= 355787/882590 = 0,4 жыл.
Сонымен, қайтымдылық мерзімі шамамен 5 айды құрайды.
Қорытынды
Дипломдық зерттеудің нәтижелері бойынша қысқаша қорытындылар
1. Диплом жұмысын орындау барысында Павлодар қ. Орталық өнеркәсіптік аймағының «ПҚИЗ» ЖШС металлургиялық кәсіпорнының негізінде электрлік пісірілген тура тігісті құбырлардың құбыр пісірілетін орнағының, атап айтқанда, жетекті емес қалыпқа келтіретін аспаппен құбыр пісірілетін орнақтардың сызығында созылатын біліктің құрылысын жаңарту жобасы құрастырылды.
2. Ұйымдастырушылық-технологиялық бөлімінде негізгі технологиялық үрдістер, 219 орнағының технологиялық үрдісі, ЖЖТ құбырларын пісірудің ерекшеліктері, пісірілген құбырларды өндіру кезіндегі технологиялық ақаулар қарастырылған.
3. Құрастырымдылық бөлімінде құбырлы дайындамаға қалыпқа келтірген кездегі, жолақтың кернелген-түр өзгерген жағдайының есептеу әдістемесі қарастырылған, ауыспалы технологиялық құрал-сайманды және қалыпқа келтіретін орнақтың жұмыс көтермелерінде бұрғылану ошағының созылу күштеріне есептеулер жүргізілді
4. Сонымен қатар, дипломдық жобасының арнайы бөлімінде біліктің құрылымдылығының өзгеруінің үрдісі сипатталды.
5. Жобаның экономикалық бөлімінде негізгі өндірістік қорларының құны, қызметкерлердің саны, еңбек ақының қоры есептелді, орнатылған жабдықтардың тізімі, жабдықтарды ұстау және пайдалану бойынша шығындарының сметасы құрастырылды, экономикалық нәтижесі есептелінді.
Қойылған міндеттерді шешудің толықтығын бағалау. Диплом жобасында қойылған міндеттер, біздің ойымызға, толығымен шешілді.
Зерттеудің зерттелген объектісі бойынша нақты ұсыныстар.
Біліктің ұсынылған құрылымдылығы ПҚИЗ негізгі кәсіпорнында пісірілген құбырларды өндіру әрекетіндегі технологиясын жетілдіруге мүмкіндік береді. «ПҚИЗ» ЖШС патентті енгізу ұсынылады.