- •1. Понятие о скважине и ее элементах.
- •2. Назначение бурового раствора
- •3. Основное оборудование буровой установки
- •5. Численный состав буровой бригады.
- •6. Классификация скважин по назначению
- •7. Типы буровых растворов
- •8. Перечислить привышечные сооружения
- •9. Что должна обеспечивать в части надежности, технологичности и безопасности конструкция скважины.
- •15.Рациональная отработка долот
- •16.Виды глин, для приготовления бурового раствора
- •17.Методы монтажа буровой установки
- •18.Какими лестницами должны быть оснащены вышки для бурения
- •19.Что влияет на механическую скорость проходки
- •20.Причины и отрицательные последствия самопроизвольного
- •21.Набухание глин, предупреждение набухания.
- •Основными мерами предупреждения и ликвидации набухания являются:
- •45.При выполнении каких условий могут быть начаты работы по
- •48.Назначение химической обработки бурового раствора.
- •49.Какие приемы работ запрещаются при спуско-подъемных операциях
- •50.Цементирование хвостовика
- •51.Назначение кмц в глинистых растворах.
- •52.Преимущества и недостатки роторного способа бурения
- •53.Что необходимо провести перед вскрытием пласта с возможными
- •54.Типы бурильных труб
- •55.Реологические свойства буровых растворов
- •56.Какие типы буровых насосов применяют при бурении скважин.
- •64.Сметы на строительство скважин
- •65.Одноступенчатое цементирование скважин.
- •67.Принцип действия турбобура.
- •70.Утяжеление глинистых растворов
- •71.Конструктивные разновидности турбобуров
- •73.Причины, признаки поглощения бурового раствора
- •82.Принципы составления наряда на производство буровых работ
- •84.Назначение бурового раствора на нефтяной основе
- •85.Какие существуют силовые приводы буровых установок
- •2.2 Классификация тампонажных материалов
- •97.Основные свойства тампонажого раствора.
- •100. Способы вызова притока
- •101. Приготовление тампонажного раствора на буровой
- •102. Монтаж противовыбросового оборудования
- •103. Как надо перемещаться в зоне действия «шагового» напряжения
- •104. Ловильные инструменты для ликвидации аварий
- •105. Особенности режима бурения с забойными двигателями.
- •111. Оборудование для крепления скважины.
- •113. Что входит в показатели экономической эффективности скважины
- •114. Технология забуривания боковых горизонтальных стволов
- •115. Производство и виды цементов Основные виды цемента
- •119. Свойства сухого цемента
- •122. Конструкции и разновидности алмазных долот.
- •123. Свойства дисперсных систем
- •124. Схема обвязки цементировочных агрегатов при цементировании
- •126. Испытание обсадных колонн на герметичность.
- •127. Обязательные элементы керноотборного инструмента
- •128. Состав и свойства полимерных растворов
- •131. Верхний привод бу
- •132. Подготовительные мероприятия перед спуском обсадной
- •136. Вторичная химическая обработка буровых растворов
- •137. Каково значение буферной жидкости
64.Сметы на строительство скважин
Планирование стоимости буровых работ, их финансирование и расчеты с заказчиками осуществляют на основе смет на строительство нефтяных и газовых скважин, которые определяют общую сумму затрат, необходимых для строительства скважин согласно техническому проекту.
65.Одноступенчатое цементирование скважин.
Одноступенчатое цементирование - применяется в случае, когда исключена вожможность гидроразрыва пластов, за счет значительного давления в кольцевом пространстве. Последовательность цементирования: 1. Через заслонку 5 производят промывку затрубного пространства от шлама, появившегося вследствие спуска обсадной колонны 2. Закрываю заслонку 5 и через заслонку 7 закачивают заданное кол-во цементного раствора. При этом раздел. диафрагма 6 опускается вниз и разделяет промывочную жидкость и цементный раствор.3. Когда раздел. диафрагма 6 доходит до стоп кольца 3, то давление в монифильде увеличивается и диафрагма лопается. После этого цемент поступает в кольцевое пространство и вытесняет промывочную жидкость из колонного пространства вверх.4. По окончанию закачивания цементного раствора закрывают заслонку 8 и через заслонку 9 закачивают промывочную жидкость. При этом раздел. диафрагма 7 разделяет цементный раствор и промывочную жидкость, не даёт им смешиваться.5. Когда диафрагма 7 доходит до стоп кольца, то заслонку 9 закрывают(давление скачком увеличивается) В скважине остается избыточное устьевое давление.6. Скважину оставляют на сутки для отвердивания цемента - это время ОЗЦ(ожидание затвердевания цемента).
67.Принцип действия турбобура.
Так как турбобур устанавливают непосредственно над породоразрушающим инструментом, то источником энергии и крутящего момента является давление потока жидкости, движущейся под напором поверхностного насоса.
Поток промывочной жидкости через бурильную колонну подается в первую ступень турбобура. В статоре первой ступени происходит формирование направления потока жидкости, то есть жидкость, пройдя каналы статора, приобретает направление. Таким образом, статор является направляющим аппаратом турбины.
Потоки жидкости из каналов статора поступают на лопатки ротора под заданным углом и осуществляют силовое воздействие на ротор, в результате которого энергия движущейся жидкости создает силы, стремящиеся повернуть ротор, жестко связанный с валом турбины. Поток жидкости из каналов ротора первой ступени поступает на лопатки направляющего аппарата второй ступени, где вновь происходят формирование направления движения потока жидкости и подача её на лопатки ротора второй ступени. На роторе второй ступени также возникает крутящий момент.
В результате жидкость под действием энергии давления, проходит все ступени турбины турбобура и через специальный канал подводится к породоразрушающему инструменту. В многоступенчатых турбобурах крутящие моменты всех ступеней суммируются на валу. В процессе работы турбины на статорах, закрепленных неподвижно в корпусе турбобура, создается реактивный момент, равный по значению, но противоположный по направлению. Реактивный момент через корпус турбобура передается на бурильные трубы и осуществляет их закручивание на определенный угол, зависящий от жесткости и длины бурильной колонны.