
- •1. Понятие о скважине и ее элементах.
- •2. Назначение бурового раствора
- •3. Основное оборудование буровой установки
- •5. Численный состав буровой бригады.
- •6. Классификация скважин по назначению
- •7. Типы буровых растворов
- •8. Перечислить привышечные сооружения
- •9. Что должна обеспечивать в части надежности, технологичности и безопасности конструкция скважины.
- •15.Рациональная отработка долот
- •16.Виды глин, для приготовления бурового раствора
- •17.Методы монтажа буровой установки
- •18.Какими лестницами должны быть оснащены вышки для бурения
- •19.Что влияет на механическую скорость проходки
- •20.Причины и отрицательные последствия самопроизвольного
- •21.Набухание глин, предупреждение набухания.
- •Основными мерами предупреждения и ликвидации набухания являются:
- •45.При выполнении каких условий могут быть начаты работы по
- •48.Назначение химической обработки бурового раствора.
- •49.Какие приемы работ запрещаются при спуско-подъемных операциях
- •50.Цементирование хвостовика
- •51.Назначение кмц в глинистых растворах.
- •52.Преимущества и недостатки роторного способа бурения
- •53.Что необходимо провести перед вскрытием пласта с возможными
- •54.Типы бурильных труб
- •55.Реологические свойства буровых растворов
- •56.Какие типы буровых насосов применяют при бурении скважин.
- •64.Сметы на строительство скважин
- •65.Одноступенчатое цементирование скважин.
- •67.Принцип действия турбобура.
- •70.Утяжеление глинистых растворов
- •71.Конструктивные разновидности турбобуров
- •73.Причины, признаки поглощения бурового раствора
- •82.Принципы составления наряда на производство буровых работ
- •84.Назначение бурового раствора на нефтяной основе
- •85.Какие существуют силовые приводы буровых установок
- •2.2 Классификация тампонажных материалов
- •97.Основные свойства тампонажого раствора.
- •100. Способы вызова притока
- •101. Приготовление тампонажного раствора на буровой
- •102. Монтаж противовыбросового оборудования
- •103. Как надо перемещаться в зоне действия «шагового» напряжения
- •104. Ловильные инструменты для ликвидации аварий
- •105. Особенности режима бурения с забойными двигателями.
- •111. Оборудование для крепления скважины.
- •113. Что входит в показатели экономической эффективности скважины
- •114. Технология забуривания боковых горизонтальных стволов
- •115. Производство и виды цементов Основные виды цемента
- •119. Свойства сухого цемента
- •122. Конструкции и разновидности алмазных долот.
- •123. Свойства дисперсных систем
- •124. Схема обвязки цементировочных агрегатов при цементировании
- •126. Испытание обсадных колонн на герметичность.
- •127. Обязательные элементы керноотборного инструмента
- •128. Состав и свойства полимерных растворов
- •131. Верхний привод бу
- •132. Подготовительные мероприятия перед спуском обсадной
- •136. Вторичная химическая обработка буровых растворов
- •137. Каково значение буферной жидкости
55.Реологические свойства буровых растворов
Наиболее широко используемые в настоящее время буровые растворы представляют собой жидкости, содержащие дисперсную фазу. Как и обычные жидкости, они обладают подвижностью, т.е. способностью течь. При этом первоначальное расположение частиц жидкости изменяется, происходит деформация. Наука о деформации и течении тел называется реологией, а свойства тел, связанные с течением и деформацией, называются реологическими. Они характеризуются определенными величинами, не зависящими от условий их измерения и конструкции измерительных приборов. Такие величины называют реологическими константами.
Реологические свойства буровых растворов оказывают превалирующее влияние:
·на степень очистки забоя скважины от шлама и охлаждения породоразрушающего инструмента
·транспортирующую способность потока
·величину гидравлических сопротивлений во всех звеньях циркуляционной системы скважины
·величину гидродинамического давления на ее стенки и забой в процессе бурения
·амплитуду колебаний давления при пуске и остановке насосов, выполнении СПО и проработке скважины с расхаживанием бурильной колонны
·интенсивность обогащения бурового раствора шламом
·скорость эрозии стенок скважин и др.
56.Какие типы буровых насосов применяют при бурении скважин.
Центробежный насос может применяться при бурении только мелких скважин, когда нет необходимости в высоких давлениях промывочной жидкости.
Прямая зависимость подачи поршневого насоса от числа оборотов коленчатого вала позволяет в широких пределах регулировать его производительность.
Поршневые насосы могут быть использованы для перекачивания жидкостей с различными физическими свойствами (даже с высокой вязкостью и большим содержанием твердой взвеси), чего нельзя достигнуть при применении шестеренчатых насосов.
Плунжерный насос имеет вдвое меньшее количество уплотнений, приходящихся на один вытеснитель, причём по мере износа возможна их регулировка
57.Какие требования безопасности предъявляются к установке штурвалов
для ручной фиксации плашек превенторов.
58.Что такое гидромониторный эффект.
59.Седиментационная устойчивость буровых растворов.
Седимента́ция (осаждение) — оседание частиц дисперсной фазы в жидкости или газе под действием гравитационного поля или центробежных сил.
Скорость седиментации зависит от массы, размера, формы и плотности вещества частицы, вязкости и плотности среды, а также от ускорения, силы тяжести и действующих на частицы центробежных сил.
60.Из каких основных частей состоит буровой насос
Конструкция бурового насоса состоит из двух основных частей - гидравлической и механической. Гидравлическая часть насоса служит для обеспечения необходимых параметров его работы - давления и подачи промывочной жидкости.
Механическая часть служит для передачи вращательного движения приводного двигателя насоса и преобразования его в поступательное движение плунжера (поршня).
62.Назначение ГИВ-6
Предназначен для определения веса колонны труб на крюке, нагрузки на долото, нагрузки на вышку, времени затраченного на СПО, времени бурения, времени простоя бригады.
63.Системы управления буровыми установками
1) пуск и остановку двигателей;
2) включение и выключение трансмиссий, блокирующих двигатели и передающих мощность на буровые насосы, ротор или лебедку;
3) включение и выключение буровых насосов, лебедки, ротора, механизма подачи, регулирующего тормоза (гидравлического или электрического) и других устройств;
4) изменение скорости вращения барабана лебедки и ротора;
5) торможение и растормаживание барабана лебедки;
6) включение и выключение устройств для свинчивания и отвинчивания бурильных труб;
7) управление работой клиньев и других механизмов при отвинчивании и установке бурильных свечей в магазин в процессе спуска и подъема колонны;
8) включение и выключение компрессора, вспомогательной лебедки или насоса, осветительной установки, устройств для очистки и приготовления промывочной жидкости и других вспомогательных механизмов.